防倾扶手座的制作方法

本实用新型涉及微耕机配件，具体涉及一种防倾扶手座。

背景技术：

微耕机是一种适用于山区、丘陵等无法使用大中型农业机械的一种小型农业机械。微耕机通过扶手架进行方向控制或者作为施力部位推动微耕机行走。

本公司设计一种多工能微耕机，在使用过程中需要根据操作要求的不同进行扶手架的调整，扶手架在调整过程中需要进行多个方位的调节才能满足微耕机各种功能的需求。本公司之前已申请一种微耕机扶手机构、CN205005446U。该专利采用磨盘齿组件连接扶手支臂与座体，公司从制作成本和生产效率以及实际需求的角度出发，采用冲压制作磨盘齿组件磨盘齿组件的上磨盘齿与下磨盘齿间具有环状空隙，在节省了制造材料，同时还降低了冲压制作磨盘齿的难度。

但该方案存在的问题是：扶手架难以旋转调节。原因：调节扶手架时，需要松开拧紧磨盘齿组件的锁紧件，通过提起扶手支臂从而提起磨盘齿组件，使上磨盘齿与下磨盘齿脱离进而方便旋转扶手支臂。而磨盘齿组件磨盘齿组件由于扶手架与扶手支臂为悬挑结构，提起扶手支臂时，扶手支架与扶手支臂会发生倾斜，固定在扶手支臂上的上磨盘齿也会发生倾斜，导致磨盘齿组件上磨盘齿与下磨盘齿无法彻底分离，始终会有卡合的点。这就导致了上磨盘齿与下磨盘齿很难相对旋转，进而导致与上磨盘齿固定在一起的扶手支臂以及扶手架也就难以旋转调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供容易调节扶手架旋转方向的座体。

本实用新型提供基础方案是：防倾扶手座，包括与微耕机连接的座体、扶手支臂、扶手架以及磨盘齿组件，扶手支臂的一端连接座体，扶手支臂的另一端连接扶手架，所述扶手支臂与所述座体通过磨盘齿组件连接；所述磨盘齿组件包括相互啮合的上磨盘齿与下磨盘齿，所述上磨盘齿与所述扶手支臂固定连接，所述下磨盘齿与所述座体固定连接，所述上磨盘齿与下磨盘齿中部开有通孔，所述上磨盘齿与下磨盘齿间具有环状空隙，所述座体与扶手支臂之间设有第一锁紧件，所述第一锁紧件顺次穿过座体、下磨盘齿通孔、上磨盘齿的通孔以及扶手支臂并调节所述座体与所述扶手支臂之间的松紧，其中，还包括定心套，所述定心套套设于扶手支臂的外壁，所述定心套与环状空隙相适应。

扶手支臂与扶手架工艺上是单独制造，座体为扶手支臂连接微耕机的连接基座，通过磨盘齿组件连接座体与扶手支臂，磨盘齿组件在外力作用下拧紧时，可以稳定固定座体与扶手支臂，在撤去外力时，磨盘齿组件中的上、下磨盘齿可相互分离，此时扶手支臂可相对于座体旋转。如背景中所提及现有技术中上磨盘齿与下磨盘齿采用冲压成型加工而成，企业从制作成本与加工难度角度考虑，磨盘齿组件间具有环状空隙。上磨盘齿与下磨盘齿中部开有通孔，通孔为第一锁紧件预留安装位置。第一锁紧件具有伸缩功能能将上磨盘与下磨盘间的距离缩短的功能。第一锁紧件还作为扶手支臂与上磨盘齿旋转时的中轴。定心套填充磨盘齿组件间的空隙，使磨盘齿组件结构更为稳定。定心套为上磨盘齿与下磨盘齿分离时的中轴。提起上磨盘齿时，上磨盘齿以定心套外壁为轴竖向滑动，不会在提升的过程中发生倾斜，上磨盘齿能与下磨盘齿完全分离。上磨盘齿与下磨盘齿能相对自由的旋转。

与现有技术相比，本方案的优点在于：1.由于采用冲压成型的磨盘齿组件具有制造效率高、成本低的特点。同时随之带来的缺点由定心套弥补。

2.定心套从内填充环状空隙，加强了磨盘齿组件的结构强度，使磨盘齿组件不会因为受力而变形。

3.操作者更容易调节扶手架旋转。上磨盘齿旋转时以定心套为轴心旋转，使上磨盘齿更容易与下磨盘齿脱离，旋转调节扶手架。

方案二：为基础方案的优选，所述定心套底部具有限位座，所述下磨盘齿内具有与限位座形状相适应的环形内凹部。有益效果：在旋转上磨盘齿时可能会将定心套一同提起，在定心套的底部设置限位座使其嵌入环形内凹部，使定心套与下磨盘固定在一起避免定心套被提起影响定心效果。

方案三：为方案二的优选，所述座体包括槽型块与板型块，槽型块的背面与扶手支臂焊接、槽型块的正面焊接在板型块上，所述板型块通过螺栓固定在微耕机的机架上。有益效果：连接扶手支臂的部件要承受来自扶手支臂的较大的应力，设置座体将应力分散到较大的接触面积上，槽型块的槽型结构相比实心结构而言要节省较多的材料，也更便于加工。

方案四：为方案三的优选，所述槽型块的侧面开有限位通孔，所述限位通孔内连接有限位螺栓。有益效果：松开第一锁紧件旋转扶手架时，第一锁紧件在重力的作用下掉落，掉落后不易将第一锁紧件从扶手支臂中取出，所以设置限位螺栓限制第一锁紧件的移动范围。

方案五：为方案四的优选，所述板型块具有插入孔，所述第一锁紧件包括锁紧杆、锁紧套以及锁紧头，所述锁紧杆具有头部与杆部，所述头部的直径大于插入孔，所述头部与杆部一体成型，所述杆部的首端的外壁螺纹段，所述锁紧头的内壁具有与杆部的螺纹段螺纹连接的螺纹部，所述锁紧套的底端固定在上磨盘齿上，所述锁紧套的顶端穿过所述扶手支臂的锁紧通孔并与锁紧头贴合。有益效果：第一锁紧件采用螺纹锁紧的结构，旋转锁紧套会使锁紧套与锁紧杆之间的距离缩短，从而使锁紧杆的头部从下方向上推动下磨盘齿，锁紧头通过锁紧套从上方向下推动上磨盘齿，进而达到锁紧磨盘齿组件的效果。

方案六：为方案五的优选，所述锁紧头连接有把手。有益效果：旋紧锁紧头时把手便于握持。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型结构防倾扶手座实施例的结构示意图。

图2为图1的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：座体410、扶手支臂420、扶手架430、磨盘齿组件440、第一锁紧件411、锁紧杆4111、锁紧头4112、槽型块412、螺栓4122、板型块413、锁紧套4113、上磨盘齿441、下磨盘齿442、定心套443、限位座4431。

如图1与图2所示的防倾扶手座，包括与微耕机连接的座体410、扶手支臂420、扶手架430以及磨盘齿组件440，扶手支臂420的一端连接座体410，扶手支臂420的另一端连接扶手架430，扶手支臂420与座体410通过磨盘齿组件440连接；磨盘齿组件440包括相互啮合的上磨盘齿441与下磨盘齿442，上磨盘齿441与扶手支臂420固定连接，下磨盘齿442与座体410固定连接，上磨盘齿441与下磨盘齿442中部开有通孔，上磨盘齿441与下磨盘齿442间具有环状空隙，座体410与扶手支臂420之间设有第一锁紧件411，第一锁紧件411顺次穿过座体410、下磨盘齿442的通孔、上磨盘齿441的通孔以及扶手支臂420，还包括定心套443，定心套443位于磨盘齿组件的环状空隙内，定心套443为中空环状，定心套443套设于第一锁紧件411的外壁，定心套443与环状空隙相适应。定心套443底部具有限位座4431，下磨盘齿442内具有与限位座4431形状相适应的环形内凹部。座体410包括槽型块412与板型块413，槽型块412的背面与扶手支臂焊接420、槽型块412的正面焊接在板型块413上，板型块413通过螺栓4122固定在微耕机的机架上。槽型块412的侧面开有限位通孔，限位通孔内连接有限位螺栓。板型块413具有插入孔，第一锁紧件411包括锁紧杆4111、锁紧套4113以及锁紧头4112，锁紧杆4111具有头部与杆部，头部的直径大于插入孔杆部一体成型，杆部的首端的外壁螺纹段，锁紧头4112的内壁具有与杆部的螺纹段螺纹连接的螺纹部，锁紧套4113的底端固定在上磨盘齿441上，锁紧套4113的顶端穿过扶手支臂420的锁紧通孔并与锁紧头4112贴合。锁紧头4112连接有把手。

安装过程：安装前将定心套443放入磨盘齿组件440的环状空隙中，并将定心套443的限位座4431嵌入下磨盘齿442的环形内凹部中，安装时将锁紧杆4111穿过插入孔、定心套443、锁紧套4113以及扶手支臂420的锁紧通孔，锁紧杆4111的头部与板型块413的下端面贴合，锁紧杆4111的杆部与锁紧头4112螺纹连接。旋转扶手架430过程：旋松锁紧头4112时，抬起固定在一起的扶手架430、扶手支臂420以及上磨盘齿441，然后旋转它们，定心套443固定在下磨盘齿442上限制上磨盘齿441，使上磨盘齿441以定心套443为轴心进行旋转。旋转到位后再次旋紧锁紧头4112将磨盘齿组件锁死。