一种对称螺栓定位式无隙高度调节装置的制作方法

文档序号:11066380阅读:414来源:国知局
一种对称螺栓定位式无隙高度调节装置的制造方法

本发明属于农业机械技术领域,特别是涉及一种对称螺栓定位式无隙高度调节装置,具体说,该装置适用于一种犁翻旋耕复试作业机;在调节过程中,能够在利用两侧的对称紧固螺栓使调节滑块在任意高度锁死,且根据工作需要,调节方向具有双向性,完成高度调节使机器进行作业。



背景技术:

在农业机械领域,很多地方都会应用到高度调节装置,目前在农业机械领域高度调节装置主要分为以下以下几种:一种是螺纹螺杆调节配合限位孔定位类如中国专利CN 202455769 U,名称为“升降式农机导向装置”;一种是液压调节配合限位孔定位;一种是齿条齿轮调节配合限位孔定位类如中国专利CN 104913167 A,名称为“高度调节机构”;一种是直接通过限位孔定位调节类如中国专利CN 202663738 U,名称为“一种深松旋耕联合作业耕深角度调节装置”;一种是直接通过限位卡槽定位调节类如中国专利CN 104509242 A,名称为“一种微耕机耕深快速调节装置”。现有犁翻旋耕复试作业机的高度调节装置多为直接限位销孔调节,调节时需对连接部分进行拆卸,过程繁琐,工作效率低,只可以向一个方向调节高度,且只能通过销连接不同的销孔进行特定的高度调节无法进行无隙调节。

山东省大华宝来1SZL系列420型深松整地联合作业机高度调节装置为液压调节配合限位孔定位,调节时通过液压提升,限位销孔定位调节高度。其缺点是调节高度不具备连续性,不能进行任意高度调节。

曲阜市万轮机械1GXM-180A型犁翻旋耕复试作业机高度调节装置为直接通过限位孔定位调节,调节时需先将机器进行拆卸再连接不同的限位孔进行高度调节。其缺点是调节高度不具备连续性,不能进行任意高度调节;高度调节方向单一性,只能向一个方向进行调节;调节时需要对机器进行拆卸重新连接。

针对现有的农业机械领域高度调节装置所具有的缺点:高度调节不具备连续性,调节过程麻烦需要拆卸,工作效率底下,调节方向单一不具备双向性,发明了一种可以免拆卸调节、无隙调节、可以双向性调节的犁翻旋耕复试作业机的对称螺栓定位式无隙高度调节装置。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种对称螺栓定位式无隙高度调节装置,其特征在于,该高度调节装置主要由调节摇柄、调节主壳体、、调节滑块、锁紧装置、壳体底盖组成;调节摇柄与调节主壳体4为同轴连接,调节摇柄与壳体底盖11为同轴连接;调节滑块9卡入调节主壳体4的滑块滑槽23,调节摇柄与调节滑块9的锁紧装置10螺纹连接;紧固螺栓与调节滑块9的锁紧装置外伸臂17的铰链孔连接,调节主壳体4与壳体底盖11螺纹连接;调节滑块9沿调节主壳体4内壁垂直滑动。

所述调节摇柄从上到下依次包括调节摇柄摇把1、锁紧螺纹25、上圆周段103、升降螺纹段24、下圆周段105和卡簧垫片卡槽106;其中锁紧螺纹25与上锁紧螺母2和下锁紧螺母3螺纹连接,上圆周段103与调节主壳体4中心孔22滑动配合,升降螺纹段24与调节滑块9的锁紧装置10螺纹连接,下圆周段105与壳体底盖11的中心圆孔配合,下圆周段105在壳体底盖11的中心圆孔1103内旋转,伸出底盖拧紧装置12的卡簧垫片卡槽106内卡入卡簧垫片13,于是调节摇柄将调节主壳体4、壳体底盖11同轴连接成一体。

所述调节主壳体4作为与联合作业机机架连接的固定支架,同时调节主壳体4作为联合作业机机的预部件高度的高度调节器;主要由壳体中心圆孔22、侧耳固定爪26、壳体侧滑槽16、壳体刻度21、壳体内螺纹14、壳体调节滑块滑槽23组成;其中,侧耳固定爪26为左右对称两个,其上端开有圆形凹槽,其大小与上螺母5下圆端面相配合,紧固螺栓7配合;侧耳固定爪外侧开有开口凹槽,槽口大下与紧固螺栓7直径间隙配合,方便紧固螺栓7的安装与卸下;壳体侧滑槽16在侧耳固定爪26正下方,也为左右对称两个;调节滑块的升降滑块9与锁紧装置10焊接在一起,调节滑块的锁紧装置10的外伸臂17在壳体侧滑槽16内由调节摇柄的升降螺纹段24带动上下垂直移动,调节滑块的升降滑块9在壳体调节滑块滑槽23内上下垂直移动;壳体刻度21指示被调节的调节滑块9移动个准确高度,该高度与同时进行调节的联合作业机的欲调部件的高度调节器达到同一高度;壳体内螺纹14与壳体底盖11的底盖拧紧装置12螺纹连接;其中,紧固螺栓7下端的开口槽18套在锁紧装置10的外伸臂17上;通过锁紧装置连接螺栓8与外伸臂17的调节滑块连接销孔903做铰链连接;从紧固螺栓7的上端拧上和紧固螺栓上螺母5,紧固螺栓下螺母6与侧耳固定爪26的下面接触,紧固螺栓上螺母5放在侧耳固定爪26上端面的圆形凹槽内并拧紧固定,此时联合作业机机的欲调部件的调节高度被固定。

所述调节滑块由两端圆弧的凸字块与锁紧装置10焊接组成,下部圆弧有调节滑块螺纹孔901,与调节摇柄的升降螺纹段24螺纹配合,上部为升降滑块9,与壳体调节滑块滑槽23配合;在升降滑块9上开有与调节滑块螺纹孔901轴线垂直的作业机连接圆孔20,刻度指标19在作业机连接圆孔20中心线上;下部的锁紧装置10两边各有锁紧装置外伸臂17及调节滑块连接销孔903。所述刻度指标19与壳体刻度21联合使用,有效的指出调节滑块的调节高度。

所述壳体底盖11的底盖螺纹15与底盖拧紧装置12分别在底盖圆盘的两侧;其底盖拧紧装置12为六角螺母形状,它将底盖螺纹15拧入壳体内螺纹14内,使壳体底盖11与调节主壳体4拧紧。

所述对称螺栓定位式无隙高度调节装置中所有螺纹均为三角形螺纹,因为其牙型角大,自锁性能好,而且牙根厚、强度高,适合于承载波动载荷大的调节装置。

本发明的有益效果为在调节过程中,能够在利用两侧的对称紧固螺栓使调节滑块在任意高度锁死,完成高度调节使机器进行作业。且调节方向具有双向性,可以根据工作需要,向高调节也可以向低调节。该装置高度调节具有连续性,不需要按照特定的高度去调节,高度调节完成后,利用两侧的对称紧固螺栓固定可以使调节装置进入锁死状态,保持所调高度不变,从而提高高度调节装置的可靠性和实用性,满足用户的要求。在调节时可以免拆卸调节,双向调节,无间隙调节,进行无隙调节避免了所需工作高度无法固定的情况的发生,高度调节完成后进入锁死状态,受力均匀,工作稳定,满足各项工作需求。

附图说明

图1对称螺栓定位式无隙高度调节装置的装配示意图。

图2为调节摇柄的示意图。

图3为调节主壳体的示意图。

图4紧固螺栓的示意图。

图5为调节滑块与锁紧装置的示意图

图6为壳体底盖的示意图。

图中,1—调节摇把,2上锁紧螺母、3—下锁紧螺母,4—调节主壳体,5—紧固螺栓上螺母,6—紧固螺栓下螺母,7—紧固螺栓,8—锁紧装置连接螺栓,9——调节滑块的升降滑块,10调节滑块锁紧装置,11—壳体底盖,12—底盖拧紧装置,13-卡簧垫片,14—壳体内螺纹,15-底盖螺纹,16—壳体侧滑槽,17——锁紧装置外伸臂及铰链连接孔,18-紧固螺栓的开口槽,19—刻度指针,20—作业机连接圆孔,21—壳体刻度,22—壳体上圆周孔,23—壳体调节滑块滑槽,24-调节摇柄的升降螺纹段,25—锁紧螺纹,26—侧耳固定爪,103—上圆周段,105—下圆周段,106—卡簧垫片卡槽,901—调节滑块螺纹孔,903-调节滑块连接销孔,1103—底盖下圆周孔。

具体实施方式

本发明提供一种对称螺栓定位式无隙高度调节装置,下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

图1所示为对称螺栓定位式无隙高度调节装置的装配示意图。该高度调节装置主要由调节摇柄、调节主壳体、调节滑块、锁紧装置、壳体底盖组成;调节摇柄与调节主壳体4为同轴连接,调节摇柄与壳体底盖11为同轴连接;调节滑块的升降滑块9卡入调节主壳体4的滑块滑槽23,调节摇柄的升降螺纹段24与调节滑块的锁紧装置10的调节滑块螺纹孔901螺纹连接;紧固螺栓与调节滑块的锁紧装置外伸臂17的铰链孔连接,调节主壳体4与壳体底盖11螺纹连接。

图2所示为调节摇柄的示意图。所述调节摇柄从上到下依次包括调节摇柄摇把1、锁紧螺纹25、上圆周段103、升降螺纹段24、下圆周段105和卡簧垫片卡槽106;其中锁紧螺纹25与上锁紧螺母2和下锁紧螺母3螺纹连接,上圆周段103与调节主壳体4中心孔22滑动配合,升降螺纹段24与调节滑块的9的锁紧装置10螺纹连接,下圆周段105与壳体底盖11的中心圆孔配合,下圆周段105在壳体底盖11的中心圆孔1103内旋转,伸出底盖拧紧装置12的卡簧垫片卡槽106内卡入卡簧垫片13,于是调节摇柄将调节主壳体4、壳体底盖11同轴连接成一体。

图3所示为调节主壳体的示意图。所述调节主壳体4作为与联合作业机机架连接的固定支架,同时调节主壳体4作为联合作业机机的预部件高度的高度调节器;主要由壳体中心圆孔22、侧耳固定爪26、壳体侧滑槽16、壳体刻度21、壳体内螺纹14、壳体调节滑块滑槽23组成;其中,侧耳固定爪26为左右对称两个,其上端开有圆形凹槽,其大小与上螺母5下圆端面相配合,紧固螺栓7配合;侧耳固定爪外侧开有开口凹槽,槽口大下与紧固螺栓7直径间隙配合,方便紧固螺栓7的安装与卸下;壳体侧滑槽16在侧耳固定爪26正下方,也为左右对称两个;调节滑块的升降滑块9与锁紧装置10焊接在一起,调节滑块的锁紧装置10的外伸臂17在壳体侧滑槽16内由调节摇柄的升降螺纹段24带动上下垂直移动,调节滑块的升降滑块9在壳体调节滑块滑槽23内上下垂直移动;壳体刻度21指示被调节的调节滑块9移动个准确高度,该高度与同时进行调节的联合作业机的欲调部件的高度调节器达到同一高度;壳体内螺纹14与壳体底盖11的底盖拧紧装置12螺纹连接;其中,紧固螺栓7下端的开口槽18套在锁紧装置10的外伸臂17上(如图4紧固螺栓的示意图);通过锁紧装置连接螺栓8与外伸臂17的调节滑块连接销孔903做铰链连接;从紧固螺栓7的上端拧上和紧固螺栓上螺母5,紧固螺栓下螺母6与侧耳固定爪26的下面接触,紧固螺栓上螺母5放在侧耳固定爪26上端面的圆形凹槽内并拧紧固定,此时联合作业机机的欲调部件的调节高度被固定。

图5所示为调节滑块与锁紧装置的示意图,所述调节滑块由两端圆弧的凸字块与锁紧装置10焊接组成,下部圆弧有调节滑块螺纹孔901,与调节摇柄的升降螺纹段24螺纹配合,上部为升降滑块9,与壳体调节滑块滑槽23配合;在升降滑块9上开有与调节滑块螺纹孔901轴线垂直的作业机连接圆孔20,刻度指标19在作业机连接圆孔20中心线上;下部的锁紧装置10两边各有锁紧装置外伸臂17及调节滑块连接销孔903。所述刻度指标19与壳体刻度21联合使用,有效的指出调节滑块的调节高度。

图6所示为壳体底盖的示意图。所述壳体底盖11的底盖螺纹15与底盖拧紧装置12分别在底盖圆盘的两侧;其底盖拧紧装置12为六角螺母形状,它将底盖螺纹15拧入壳体内螺纹14内,使壳体底盖11与调节主壳体4紧固连接。

所述对称螺栓定位式无隙高度调节装置中所有螺纹均为三角形螺纹,因为其牙型角大,自锁性能好,而且牙根厚、强度高,适合于承载波动载荷大的调节装置。

本发明的对称螺栓定位式无隙高度调节装置的特点:

1.应用时,通过调节摇柄转动带动调节滑块的上下移动,可以达到免拆卸调节的效果,且调节具有连续性。

2.在高度调节后,将两侧固定螺栓安装到侧耳固定爪外侧开口凹槽内,拧紧紧固螺栓的上下螺母和紧固螺栓的锁紧螺母,将高度调节器调节到锁死固定状态,可以保证调节时调节滑块在停留在任意高度并得到有效的固定作用,调节摇把不发生相对转动进入锁死状态,使其达到无隙调节;使整机各部分之间连接更加稳固,工作时状态更加稳定。

3.对称螺栓定位式无隙高度调节装置两侧的紧固螺栓,减少了调节滑块和调节摇柄之间螺纹受力,可以保护螺纹,使调节装置不易损坏。

4.稳定紧固螺栓的侧耳固定爪采用开槽设计,便于调节和固定。

5.稳定紧固螺栓采用在侧耳固定爪上下安装的紧固螺母可以使调节滑块无法上下运动,并且调节滑块与锁紧装置焊接在一起,可以使与锁紧装置10铰链连接的紧固螺栓更好的承担来调节滑块的波动载荷,增加调节装置的工作稳定性,当调节滑块受到上下波动载荷时依然可以稳定工作。

6.调节摇柄采用台阶式设计,从锁紧螺纹部分到下圆周段直径依次减小,便于安装和定位,最后应用圆形垫片和卡簧垫片组合定位方式,这种定位方式便于在调节装置出现故障时拆卸。

7.壳体底盖下端焊接有六角螺母,便于壳体底盖的装卸。

8.对称螺栓定位式无隙高度调节装置调节主壳体上壳体刻度的刻度范围为-7至7,当调节滑块上的刻度指针停留在刻度0时两连接部件间高度差为零。

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