一种兰花培育土壤施肥装置的制作方法

文档序号:11601955阅读:216来源:国知局
一种兰花培育土壤施肥装置的制造方法

本发明涉及一种施肥装置,尤其涉及一种兰花培育土壤施肥装置。



背景技术:

兰花:附生或地生草本,叶数枚至多枚,通常生于假鳞茎基部或下部节上,二列,带状或罕有倒披针形至狭椭圆形,基部一般有宽阔的鞘并围抱假鳞茎,有关节。总状花序具数花或多花,颜色有白、纯白、白绿、黄绿、淡黄、淡黄褐、黄、红、青、紫。

培育,指培养幼小生物,使其发育成长。

一般采用硝酸磷钾肥对兰花培育的土壤进行施肥,而所施肥料不能够太浓,将硝酸磷钾肥和水进行搅拌混合再使用,肥料肥力发挥的更加充分。目前的施肥装置存在混合效果不佳、工作效率低、混合后还具有沉淀的缺点,因此亟需研发一种混合效果佳、工作效率高、混合后没有沉淀的兰花培育土壤施肥装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前的施肥装置混合效果不佳、工作效率低、混合后还具有沉淀的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种混合效果佳、工作效率高、混合后没有沉淀的兰花培育土壤施肥装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种兰花培育土壤施肥装置,包括有推车、支杆、第一电机、环形滑轨、滑块、固定板、混合箱、轴承座、第一转轴、搅拌叶片、齿轮、第一导套、齿条、7型支架、第二电机、圆盘、连杆、水泵、第二导套、出液管、扇形喷头和第二转轴,推车的车板顶部左端焊接有7型支架,7型支架右方推车的车板顶部左右对称竖直焊接有支杆,两支杆之间推车的车板顶部通过螺栓连接的方式连接有第一电机,推车的车板顶部右端焊接有第二导套,支杆的顶端通过螺栓连接的方式连接有环形滑轨,环形滑轨上滑动式的连接有滑块,滑块与环形滑轨滑动配合,滑块的顶部水平焊接有固定板,固定板的顶部通过螺栓连接的方式连接有混合箱,第一电机的输出轴上通过联轴器竖直连接有第二转轴,第二转轴的上端通过键连接的方式与混合箱底部中间连接,混合箱顶部中间嵌入式的安装有轴承座,轴承座内竖直设第一转轴,第一转轴与轴承座内的轴承为过盈连接,第一转轴的下部均匀间隔的焊接有搅拌叶片,搅拌叶片位于混合箱内,第一转轴的上部通过键连接的方式连接有齿轮,7型支架内侧水平面通过螺栓连接的方式连接有第二电机和第一导套,第二电机位于第一导套的左方,第一导套内滑动式的水平设有齿条,齿条位于齿轮后侧,齿条与齿轮啮合,第二电机的输出轴上通过联轴器连接有圆盘,圆盘位于第二电机的前侧,圆盘的前侧偏心位置与齿条的左端之间设有连杆,连杆的一端通过铰接部件与圆盘铰接连接,连杆的另一端通过铰接部件与齿条铰接连接,混合箱内底部右侧通过螺栓连接的方式连接有水泵,水泵上通过法兰连接的方式连接有出液管,出液管伸出混合箱,出液管的右部穿过第二导套,出液管的末端通过丝扣连接的方式连接有扇形喷头,扇形喷头位于第二导套的右方。

优选地,搅拌叶片上开有多个通孔,通孔均匀间隔分布在搅拌叶片上,通孔呈圆形,通孔的孔径至少为1cm,所有通孔的孔径相等,每块搅拌叶片上至少开有5个通孔。

优选地,还包括有第三导套,7型支架内侧水平面通过螺栓连接的方式连接有第三导套,第三导套位于第一导套的右方,第一转轴位于第一导套和第三导套之间。

优选地,还包括有刷子,第一转轴的下端连接有刷子,刷子的顶端通过键连接的方式与第一转轴的下端连接,刷子的材质为塑料,刷子的下部向外张开。

优选地,转轴上至少焊接有六根搅拌叶片,搅拌叶片的形状为弧形,搅拌叶片的长至少为10cm,搅拌叶片的宽至少为2cm,搅拌叶片的高至少为3cm,搅拌叶片的材质为不锈钢。

优选地,7型支架分为横向部分和纵向部分,7型支架的横向部分底部通过螺栓连接的方式连接有第二电机和第一导套,7型支架的纵向部分底端与推车的车板顶部左端通过焊接的方式连接。

优选地,混合箱的形状为长方体,混合箱的顶部与混合箱的底部之间的距离至少为50cm,混合箱的左侧面与混合箱的右侧面之间的距离至少为30cm,混合箱的前侧面与混合箱的后侧面之间的距离至少为25cm。

优选地,固定板的形状为长方体,固定板的顶部与固定板的底部之间的距离至少为3cm,固定板的左侧面与固定板的右侧面之间的距离至少为40cm,固定板的前侧面与固定板的后侧面之间的距离至少为30cm。

优选地,支杆的形状为长方体,支杆的顶部与支杆的底部之间的距离至少为10cm,支杆的左侧面与支杆的右侧面之间的距离至少为5cm,固定板的前侧面与固定板的后侧面之间的距离至少为5cm。

工作原理:当要对兰花培育的土壤进行施肥时,可以使用本发明。先将本发明推至需要施肥的种植兰花的土壤旁,向混合箱内倒入适量的硝酸磷钾肥和加入适量的水,启动第二电机顺时针转动,第二电机带动圆盘顺时针转动,圆盘通过连杆带动齿条在第一导套内左右滑动,进而带动齿轮正反交替转动,从而带动第一转轴正反交替转动,搅拌叶片随之正反交替转动对混合箱内的硝酸磷钾肥和水进行搅拌混合;与此同时,启动第一电机逆时针转动,第一电机带动固定板逆时针转动,混合箱随之逆时针转动,滑块在环形滑轨上滑动,此时混合箱内的硝酸磷钾肥和水在搅拌混合的同时产生晃动,使得对硝酸磷钾肥和水的混合效果更好,提高了本发明的工作效率,混合均匀后,关闭第二电机和第一电机,启动水泵工作,水泵将混合箱内混合均匀的硝酸磷钾肥和水通过出液管从扇形喷头喷出到土壤上,此时,操作人员可移动本发明的位置,使混合均匀的硝酸磷钾肥和水更加全面的通过出液管从扇形喷头喷出到土壤上,扇形喷头喷混合均匀的硝酸磷钾肥和水时能够喷洒均匀且不易造成重喷,喷洒完毕后,关闭水泵,将本发明推回即可。

因为搅拌叶片上开有多个通孔,通孔均匀间隔分布在搅拌叶片上,通孔呈圆形,通孔的孔径至少为1cm,所有通孔的孔径相等,每块搅拌叶片上至少开有5个通孔,通孔能够减少阻力,使搅拌叶片对混合箱内的硝酸磷钾肥和水进行搅拌混合的效果更好。

因为还包括有第三导套,7型支架内侧水平面通过螺栓连接的方式连接有第三导套,第三导套位于第一导套的右方,第一转轴位于第一导套和第三导套之间,第一导套和第三导套对齿条起导向作用,第一导套和第三导套配合,使齿条左右移动时更加平衡。

因为还包括有刷子,第一转轴的下端连接有刷子,刷子的顶端通过键连接的方式与第一转轴的下端连接,刷子的材质为塑料,刷子的下部向外张开,第一转轴正反交替转动,搅拌叶片随之正反交替转动对混合箱内的硝酸磷钾肥和水进行搅拌混合,同时刷子正反交替转动对混合箱的底部进行刷,避免了混合后有沉淀产生的现象。

(3)有益效果

本发明所提供的一种兰花培育土壤施肥装置,对硝酸磷钾肥和水进行混合后再对兰花培育的土壤进行施肥,且采用了搅拌叶片转动时带刷子对混合箱的底部进行刷,避免了混合后有沉淀产生的现象,混合效果佳、工作效率高。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明环形滑轨的立体结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

图5为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-推车,2-支杆,3-第一电机,4-环形滑轨,5-滑块,6-固定板,7-混合箱,8-轴承座,9-第一转轴,10-搅拌叶片,11-齿轮,12-第一导套,13-齿条,14-7型支架,15-第二电机,16-圆盘,17-连杆,18-水泵,19-第二导套,20-出液管,21-扇形喷头,22-第二转轴,23-通孔,24-第三导套,25-刷子。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种兰花培育土壤施肥装置,如图1-5所示,包括有推车1、支杆2、第一电机3、环形滑轨4、滑块5、固定板6、混合箱7、轴承座8、第一转轴9、搅拌叶片10、齿轮11、第一导套12、齿条13、7型支架14、第二电机15、圆盘16、连杆17、水泵18、第二导套19、出液管20、扇形喷头21和第二转轴22,推车1的车板顶部左端焊接有7型支架14,7型支架14右方推车1的车板顶部左右对称竖直焊接有支杆2,两支杆2之间推车1的车板顶部通过螺栓连接的方式连接有第一电机3,推车1的车板顶部右端焊接有第二导套19,支杆2的顶端通过螺栓连接的方式连接有环形滑轨4,环形滑轨4上滑动式的连接有滑块5,滑块5与环形滑轨4滑动配合,滑块5的顶部水平焊接有固定板6,固定板6的顶部通过螺栓连接的方式连接有混合箱7,第一电机3的输出轴上通过联轴器竖直连接有第二转轴22,第二转轴22的上端通过键连接的方式与混合箱7底部中间连接,混合箱7顶部中间嵌入式的安装有轴承座8,轴承座8内竖直设第一转轴9,第一转轴9与轴承座8内的轴承为过盈连接,第一转轴9的下部均匀间隔的焊接有搅拌叶片10,搅拌叶片10位于混合箱7内,第一转轴9的上部通过键连接的方式连接有齿轮11,7型支架14内侧水平面通过螺栓连接的方式连接有第二电机15和第一导套12,第二电机15位于第一导套12的左方,第一导套12内滑动式的水平设有齿条13,齿条13位于齿轮11后侧,齿条13与齿轮11啮合,第二电机15的输出轴上通过联轴器连接有圆盘16,圆盘16位于第二电机15的前侧,圆盘16的前侧偏心位置与齿条13的左端之间设有连杆17,连杆17的一端通过铰接部件与圆盘16铰接连接,连杆17的另一端通过铰接部件与齿条13铰接连接,混合箱7内底部右侧通过螺栓连接的方式连接有水泵18,水泵18上通过法兰连接的方式连接有出液管20,出液管20伸出混合箱7,出液管20的右部穿过第二导套19,出液管20的末端通过丝扣连接的方式连接有扇形喷头21,扇形喷头21位于第二导套19的右方。

搅拌叶片10上开有多个通孔23,通孔23均匀间隔分布在搅拌叶片10上,通孔23呈圆形,通孔23的孔径至少为1cm,所有通孔23的孔径相等,每块搅拌叶片10上至少开有5个通孔23。

还包括有第三导套24,7型支架14内侧水平面通过螺栓连接的方式连接有第三导套24,第三导套24位于第一导套12的右方,第一转轴9位于第一导套12和第三导套24之间。

还包括有刷子25,第一转轴9的下端连接有刷子25,刷子25的顶端通过键连接的方式与第一转轴9的下端连接,刷子25的材质为塑料,刷子25的下部向外张开。

转轴上至少焊接有六根搅拌叶片10,搅拌叶片10的形状为弧形,搅拌叶片10的长至少为10cm,搅拌叶片10的宽至少为2cm,搅拌叶片10的高至少为3cm,搅拌叶片10的材质为不锈钢。

7型支架14分为横向部分和纵向部分,7型支架14的横向部分底部通过螺栓连接的方式连接有第二电机15和第一导套12,7型支架14的纵向部分底端与推车1的车板顶部左端通过焊接的方式连接。

混合箱7的形状为长方体,混合箱7的顶部与混合箱7的底部之间的距离至少为50cm,混合箱7的左侧面与混合箱7的右侧面之间的距离至少为30cm,混合箱7的前侧面与混合箱7的后侧面之间的距离至少为25cm。

固定板6的形状为长方体,固定板6的顶部与固定板6的底部之间的距离至少为3cm,固定板6的左侧面与固定板6的右侧面之间的距离至少为40cm,固定板6的前侧面与固定板6的后侧面之间的距离至少为30cm。

支杆2的形状为长方体,支杆2的顶部与支杆2的底部之间的距离至少为10cm,支杆2的左侧面与支杆2的右侧面之间的距离至少为5cm,固定板6的前侧面与固定板6的后侧面之间的距离至少为5cm。

工作原理:当要对兰花培育的土壤进行施肥时,可以使用本发明。先将本发明推至需要施肥的种植兰花的土壤旁,向混合箱7内倒入适量的硝酸磷钾肥和加入适量的水,启动第二电机15顺时针转动,第二电机15带动圆盘16顺时针转动,圆盘16通过连杆17带动齿条13在第一导套12内左右滑动,进而带动齿轮11正反交替转动,从而带动第一转轴9正反交替转动,搅拌叶片10随之正反交替转动对混合箱7内的硝酸磷钾肥和水进行搅拌混合;与此同时,启动第一电机3逆时针转动,第一电机3带动固定板6逆时针转动,混合箱7随之逆时针转动,滑块5在环形滑轨4上滑动,此时混合箱7内的硝酸磷钾肥和水在搅拌混合的同时产生晃动,使得对硝酸磷钾肥和水的混合效果更好,提高了本发明的工作效率,混合均匀后,关闭第二电机15和第一电机3,启动水泵18工作,水泵18将混合箱7内混合均匀的硝酸磷钾肥和水通过出液管20从扇形喷头21喷出到土壤上,此时,操作人员可移动本发明的位置,使混合均匀的硝酸磷钾肥和水更加全面的通过出液管20从扇形喷头21喷出到土壤上,扇形喷头21喷混合均匀的硝酸磷钾肥和水时能够喷洒均匀且不易造成重喷,喷洒完毕后,关闭水泵18,将本发明推回即可。

因为搅拌叶片10上开有多个通孔23,通孔23均匀间隔分布在搅拌叶片10上,通孔23呈圆形,通孔23的孔径至少为1cm,所有通孔23的孔径相等,每块搅拌叶片10上至少开有5个通孔23,通孔23能够减少阻力,使搅拌叶片10对混合箱7内的硝酸磷钾肥和水进行搅拌混合的效果更好。

因为还包括有第三导套24,7型支架14内侧水平面通过螺栓连接的方式连接有第三导套24,第三导套24位于第一导套12的右方,第一转轴9位于第一导套12和第三导套24之间,第一导套12和第三导套24对齿条13起导向作用,第一导套12和第三导套24配合,使齿条13左右移动时更加平衡。

因为还包括有刷子25,第一转轴9的下端连接有刷子25,刷子25的顶端通过键连接的方式与第一转轴9的下端连接,刷子25的材质为塑料,刷子25的下部向外张开,第一转轴9正反交替转动,搅拌叶片10随之正反交替转动对混合箱7内的硝酸磷钾肥和水进行搅拌混合,同时刷子25正反交替转动对混合箱7的底部进行刷,避免了混合后有沉淀产生的现象。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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