一种油电混合的绿色节能水稻脱谷机的制作方法

文档序号:11390765阅读:448来源:国知局
一种油电混合的绿色节能水稻脱谷机的制造方法与工艺

本发明涉及农业机械技术领域,具体涉及到一种油电混合的绿色节能水稻脱谷机。



背景技术:

脱粒机械是收获过程中最重要的机具之一,在分别收获法中占主导地位,利用脱粒机械可使收获周期比人工收获缩短5~7天,在联合收获机上他作为核心部件,对整机的工作质量起到了决定性的作用,目前,农业生产过程中使用的脱粒机主要有三种类型:简易式脱粒机、半复式脱粒机、复式脱粒机,同时,上述三种类型的脱粒机又根据谷物的喂入程度分为全喂入和半喂入二种形式,简易式脱粒机——只有脱粒装置,不能分离和清粮,处理结果为混合物,尚需后续加工处理,半复式脱粒机——有脱粒、分离和清粮功能,能获得比较干净的籽粒,但脱粒不太彻底,仍有少量的混合物,复式脱粒机——除了有脱粒、分离、清粮功能外,还设有复脱、复清和分级装置,能获得不同级别的干净籽粒,脱粒机一般包括以下主要部分:脱粒装置、分离装置、清粮装置、传动装置和机架等,其中,脱粒装置、分离装置、清粮装置是脱粒机械的三大组成部分,脱粒机械的工作原理是:被割谷物经脱粒机械的喂入口进入由脱粒滚筒和凹版组成的脱粒装置进行打击和搓擦后,短脱出物通过栅格状凹版进入由清选筛和风机组成的清粮装置进行清选;长脱出物则进入分离装置进行茎秆与籽粒的分离,长茎秆被排出机外,而籽粒等短脱出物则通过分离装置上的筛孔进入下方的清粮装置进行清选,在风机和清选筛的联合作用下,壳等细小轻杂物被吹出机外,干净的籽粒经由籽粒收集装置进入集粮装置;

现有的脱谷机,大部分都是用油泵作为动力装置,且设备能耗大,一旦储备的油使用完了,就无法工作,会影响工作效率,且油耗产生的废气也会污染环境,例如,在工作的区域内都会闻到刺鼻的废气,危害身体的健康,油耗带来的资金付出也是一笔开销,因此,目前的脱谷机并不符合绿色环保,节能减排的理念。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种油电混合的绿色节能水稻脱谷机。

为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种油电混合的绿色节能水稻脱谷机,包括水稻脱谷机,所述水稻脱谷机设置有外壳,在外壳下侧固定安装有承板,所述承板下侧表面设置有滚轮,所述外壳内部设置有储蓄室,在储蓄室右侧固定安装有矩形把手,所述储蓄室底部固定安装有导物板,所述储蓄室上侧设置有出风管,在出风管内部设置有出风道,所述出风管左侧固定安装有脱粒滚筒,在脱粒滚筒表面设置有脱粒齿,所述脱粒滚筒左侧设置有进料口,所述储蓄室左侧固定安装有速率转换器,所述速率转换器设置有皮带,在速率转换器左侧固定安装有油电混合泵,在油电混合泵左侧设置有输油管,所述输油管左侧固定安装有油箱,所述油箱和所述油电混合泵通过输油管连接,所述速率转换器上侧设置有鼓风机,在鼓风机上侧固定安装有电源器,所述电源器下侧设置有电线,所述电源器和所述油电混合泵通过电线连接,所述速率转换器和所述脱粒滚筒通过皮带连接,所述速率转换器和所述鼓风机通过皮带连接。

作为本发明一种优选的技术方案,所述外壳表面设置有太阳能电池板。

作为本发明一种优选的技术方案,所述出风管的中心线与鼓风机中心线在同一条直线上。

作为本发明一种优选的技术方案,所述导物板是塑料abs材质,且与承板的夹角是10°。

作为本发明一种优选的技术方案,所述脱粒齿是不锈钢材质,且是圆弧状。

作为本发明一种优选的技术方案,所述进料口与水平面的夹角是5°.

作为本发明一种优选的技术方案,所述出风管与水平面的夹角是30°。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该一种油电混合的绿色节能水稻脱谷机,外壳外侧表面设置有太阳能电池板,利用太阳能发电,得到的电能让油电混合泵工作,减少了油的消耗,达到节能的目地,在光照充足,光质好的条件下,可持续提供电能,保障了作业的效率,且达到绿色节能环保的目地。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的加热装置结构示意图。

图中:1-承板;2-油箱;3-输油管;4-油电混合泵;5-速率转换器;6-电线;7-进料口;8-电源器;9-脱粒滚筒;10-脱粒齿;11-皮带;12-鼓风机;13-出风管;14-出风道;15-外壳;16-储蓄室;17-导物板;18-矩形把手;19-滚轮;20-水稻脱谷机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用型,但并不构成对本实用型的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例

请参阅图1图2,本发明提供一种技术方案:一种油电混合的绿色节能水稻脱谷机,包括水稻脱谷机20,水稻脱谷机20设置有外壳15,外壳15表面设置有太阳能电池板,可以收集太阳光并转化成电能供油电混合泵4使用,在外壳15下侧固定安装有承板1,承板1下侧表面设置有滚轮19,外壳15内部设置有储蓄室16,在储蓄室16右侧固定安装有矩形把手18,储蓄室16底部固定安装有导物板17,导物板17是塑料abs材质,放腐蚀作用,承板1的夹角是10°,取水稻颗粒时可以自动卸下来,储蓄室16上侧设置有出风管13,出风管13的中心线与鼓风机12中心线在同一条直线上,出风管13与水平面的夹角是30°,可以把稻瘪以及其他细小的杂物吹出水稻脱谷机20外,且效率高,在出风管13内部设置有出风道14,出风管13左侧固定安装有脱粒滚筒9,在脱粒滚筒9表面设置有脱粒齿10,脱粒齿10是不锈钢材质,且是圆弧状,为了增加脱谷效率,脱粒滚筒9左侧设置有进料口7,进料口7与水平面的夹角是5°,放进去的稻杆斜入水稻脱谷机20内,方便脱谷工作,储蓄室16左侧固定安装有速率转换器5,速率转换器5设置有皮带11,在速率转换器5左侧固定安装有油电混合泵4,在油电混合泵4左侧设置有输油管3,输油管3左侧固定安装有油箱2,油箱2和油电混合泵4通过输油管3连接,速率转换器5上侧设置有鼓风机12,在鼓风机12上侧固定安装有电源器8,所述电源器8下侧设置有电线6,电源器8和油电混合泵4通过电线6连接,速率转换器5和脱粒滚筒9通过皮带11连接,速率转换器5和鼓风机12通过皮带11连接。

本发明的优越性体现在:外壳15外侧表面设置有太阳能电池板,利用太阳能发电,得到的电能让油电混合泵4工作,减少了油的消耗,达到节能的目地,在光照充足,光质好的条件下,可持续提供电能,保障了作业的效率,且达到绿色节能环保的目地进料口7,在。

本发明的工作原理是:使用时,首先,打开油电混合泵4,速率转换器5、脱粒滚筒9和鼓风机12通过皮带11传动作用下开始工作,外壳15外侧表面的太阳能电池板,利用太阳能发电,得到的电能辅助油电混合泵4工作,把水稻有稻谷颗粒的一端伸入,在脱粒滚筒9的作用下稻谷颗粒脱离下来,稻谷颗粒下落进入储蓄室16过程中,鼓风机12把稻瘪以及其他细小的杂物吹出水稻脱谷机20外。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入发明的保护范围内。

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