本发明属农林种植施肥辅助装置技术领域，具体涉及一种药液自动搅拌与开沟器一体式果园施肥装置。
背景技术：
种植较为稀疏的果树在施肥时，不需要采用大型施肥农耕机进行辅助，因为这些专业农耕施肥机并不适用于点对点的施肥使用。通常果树施肥时，需要一个人用开沟器沿果树根系外沿开沟，另一个人配合在开沟处施肥来完成，此种方法的劳动强度大，耗费人力。此外，施肥液的调制搅拌过程也依靠纯人力完成，并常常存在施肥液搅拌不均，或液罐底部出现沉淀的现象，影响最终施肥效果。现有技术下，开沟与施肥相结合的果园手持式施肥装置虽然解决了开沟与施肥相结合的多重性使用功能问题，但在实际使用时，仍存在以下几点不便之处：第一、药液罐导液管为直通硬质管，受开沟器阻挡，要实现精确的点对点施肥并不容易；第二、开沟器手持杆上安装的药液罐必须距离开沟器一定距离方能保证开沟器的正常使用，而距离地面较高位置设置的导液管长度一定，不可伸缩，无法根据施肥深度的不同而及时延长或收缩管体以使管口接近沟槽施肥，导致施肥药液经常四处溢流，故提出如下技术方案。
技术实现要素：
本发明解决的技术问题：提供一种药液自动搅拌与开沟器一体式果园施肥装置，解决现有技术下果树点对点式开沟与施肥相结合的施肥装置存在的使用不便，容易出现药液沉淀，导致药液浓度不均，以及搅拌药液操作费时费力，施肥效果不佳，工作效率低下的问题。
本发明采用的技术方案：药液自动搅拌与开沟器一体式果园施肥装置，具有安装于杆体底端的开沟器和安装于杆体中部的药液罐，所述药液罐底部连接导液管，所述药液罐的底端中心一体式安装电动搅拌器，与所述药液罐底部连接的导液管由硬质管体和柔性管体组成，所述柔性管体具有一段伸缩节，且导液管的硬质管体适配安装旋拧开关，所述导液管的底端设有倒锥形喷嘴。
优选地，所述电动搅拌器包括与药液罐一体式固连的壳体，所述壳体内密封安装输出轴竖直朝上设置的小型电机，所述壳体外壁固定安装与小型电机电连接的按钮开关，所述按钮开关以及小型电机均与设于壳体底端的电池仓内的电池形成连接回路，且小型电机输出轴端部同轴固连随轴旋转伸入药液罐罐体腔内的“y形“搅拌头，且“y形”搅拌头的高度为1.5-3cm。
为防药液飞溅，所述电动搅拌器具有“y形”搅拌头，所述“y形”搅拌头的分支处制有减小旋涡直径向内扣合的弧形弯折部。
为协同电动搅拌器共同作用产生优异的防药液飞溅效果，所述药液罐的罐体呈上大下小的阶梯圆锥台形，且其上部大圆锥台的上端开口直径d与下部小圆锥台的上端开口直径d的比值范围为1.5:1-2:1。
为控制装置整体经济成本并减轻装置手持时的整体质量，所述导流管、药液罐、伸缩节、旋拧开关均用塑料制成，所述开沟器用金属制成。
为增强装置在使用过程中的易持性和结构强度，所述杆体上端手持部设有防滑层，所述杆体下端与开沟器的连接处通过环箍夹片和铆钉结合固连为一体。
本发明与现有技术相比的优点：
1、本方案在果园施肥时，一人用开沟器开沟的同时可完成施肥环节，省去必须另一人配合施肥操作的麻烦，节约人力，提高生产效率；
2、本方案药液罐底部一体式安装旋涡式自动电动搅拌器，能够省力地充分混合肥料，避免肥料溶解时凝块沉淀、以及溶解不充分、肥液浓度不均的问题，并具备省去人力搅拌肥料溶解时操作费时费力的实际问题，
3、本方案搅拌器的位置设置，不占据过多的药液罐空间，药液罐整体结构紧凑；
4、本方案电动搅拌器转动时，在离心力作用下，能够形成中空的漩涡式涡流，较手持插入式上搅拌自动搅拌器具有避免药液罐内药液在搅拌时四处飞溅，避免药液浪费的特点；
5、本方案导流管伸缩节的设置，既能延伸管长，又能将管口正对开沟处点对点地精准施肥，较固定管长结构实现了伸缩以及弯折一定角度的自由调节功能，使用方式更为灵活多变，施肥更加精准，确保施肥效果，避免肆溢现象的发生；
6、本方案搅拌器、药液罐、导流管、伸缩节、旋拧开关、开沟器构成了开沟、配液搅拌、施肥为一体的开垦施肥工具，整体结构简单，功能齐全，适合小面积果园的省药施肥使用，较大型轮式驱动专业施肥开垦机械经济成本非常低，更适合在广大农户中推广和普及。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明电动搅拌器的结构示意图；
图3为将图1中导流管伸缩节延长并弯折任意角度的使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-3描述本发明的一种实施例。
(如图1所示)药液自动搅拌与开沟器一体式果园施肥装置，具有安装于杆体1底端的开沟器2和安装于杆体1中部的药液罐3，所述药液罐3底部连接导液管4，为实现药液罐3内药液的自动、充分搅拌和防药液沉淀功能，保证施液态肥时浓度的均匀度，所述药液罐3的底端中心处一体式安装电动搅拌器5。
首先，所述电动搅拌器5安装于药液罐3底端，从底端最易沉积颗粒物的位置开始搅拌，搅拌更为充分、彻底和均匀。较上方插入式安装的搅拌器而言，既不占用药液罐内空间，不阻碍加液视线，而且还具有方便形成漩涡流，避免药液沿杯壁飞溅的优势。此外，电动搅拌器5在杯子底端中心处设置，涡流中心度好，涡流成形度更为均匀。
为改善药液罐3底端导液管4在导流药液过程中使用的灵活性和方便程度，使其能够避开开沟器2使用完毕后的阻挡，随时精准地对准沟槽施肥，避免药液意外导流至沟槽外，所述药液罐3底部连接的导液管4由硬质管体和柔性管体组成，所述柔性管体具有一段伸缩节6，所述伸缩节6为常规压痕折叠结构，所述伸缩节6可将管体弯折成任意形状，并根据地沟深度延长或收缩调节，以防意外导流以节约药液，使其具备灵活可调性。此外，当用开沟器2挖制好沟槽后准备开始向沟槽内注液时，所述导液管4的硬质管体适配安装旋拧开关7，所述旋拧开关7优选为简易节流阀结构，通过旋拧开关7控制药液的导流和截流。为协同伸缩节6共同作用进一步地实现精准点对点防四溢施肥，所述导液管4的底端设有倒锥形喷嘴8。
(如图2所示)作为优选技术方案，所述电动搅拌器5包括与药液罐3一体式固连的壳体501，所述壳体501体积小于药液罐3体积的1/5，所述壳体501内密封安装输出轴竖直朝上设置的小型电机，所述小型电机采用密封结构安装，避免药液渗流进电机损坏电机，该密封结构可参照搅拌杯电机的安装来实现，属于现有技术的直接应用，故在此不作赘述。
所述壳体501外壁固定安装与小型电机电连接的按钮开关502，通过按钮开关502的控制启、停电动搅拌器5搅拌机构的转动。如可在每次打开旋拧开关7的同时开启电动搅拌器5，还可在发现有颗粒沉淀时开启电动搅拌器5。
所述按钮开关502以及小型电机均与设于壳体501底端的电池仓内的电池形成连接回路。所述电池可为太阳能电池，若采用太阳能电池，可通过在壳体501壳壁安装太阳能电能转换器来实现。
为配合药液罐3实现更为理想的从罐底搅拌的效果，所述小型电机输出轴端部同轴固连随轴旋转伸入药液罐3罐体腔内的“y形“搅拌头503，且“y形”搅拌头503的高度为1.5-3cm，所述搅拌头503的分叉顶端可制有球体结构。
为保证搅拌效果的同时尽量缩小药液旋涡形成的直径，以免药液毫升数过多时沿药液罐3罐壁溢出。优选地，所述y形”搅拌头503的分支末端开口宽度为1-2cm。
此外，为优化搅拌头503的防药液飞溅效果，所述电动搅拌器5具有“y形”搅拌头503，所述“y形”搅拌头503的分支处制有减小旋涡直径向内扣合的弧形弯折部504(如图2所示)。
为协同电动搅拌器5共同作用产生优异的防药液飞溅效果，所述药液罐3的罐体呈上大下小的阶梯圆锥台形，且其上部大圆锥台的上端开口直径d与下部小圆锥台的上端开口直径d的比值范围为1.5:1-2:1。所述药液罐3上大下小的设置，方便加液的同时，协同电动搅拌器5共同作用还具有防止药液外溢的目的。
由于本装置需要手持使用，为在控制装置整体经济成本的基础上减轻装置手持时的整体质量，所述导流管4、药液罐3、伸缩节6、旋拧开关7均用塑料制成，所述开沟器2用金属制成。
为增强装置在使用过程中的易持性和结构强度，所述杆体1上端手持部设有防滑层101，所述防滑层101可为橡胶覆盖体还可为直接在杆体1顶端制出防滑纹，所述杆体1下端与开沟器2的连接处通过环箍夹片102和铆钉103结合固连为一体。其中环箍夹片102随开沟器插管一体式焊连制成，夹持杆体1后用螺栓紧固件紧固即可。
可见，本发明在果园施肥时，手持本装置由一人用开沟器2开沟的同时可完成施肥环节，省去必须另一人配合施肥操作的麻烦，因此可节约人力，提高生产效率；此外，药液罐3底部一体式安装旋涡式自动电动搅拌器5，能够省力地从最易沉积颗粒物的药液灌3底端开始搅拌，因此能够充分地混合液态溶解肥料，避免肥料溶解时凝块沉淀、以及溶解不充分、施肥肥液浓度不均问题的出现，而且，如果直接在药液灌3内混配药液时，还具备解决人力搅拌肥料溶解时操作费时费力实际问题的优势；此外，电动搅拌器5的安装位置设置，不占据过多的药液罐3整体空间，药液罐3的整体结构设置保证了结构的紧凑性和搅拌效果的完善性；当电动搅拌器5转动时，在离心力作用下，能够形成中空的漩涡式涡流，较手持插入式上搅拌自动搅拌器具有避免药液罐内药液搅拌时四处飞溅，避免药液浪费的特点。而且，通过导流管伸缩节6的设置，既能延伸并任意弯折管长(如图3所示)，又能将管口正对开沟处点对点地精准施肥，较固定管长结构实现了伸缩以及弯折一定角度的自由调节功能，使用方式更为灵活多变，施肥更加精准，确保施肥效果，避免意外溢流至沟外现象的发生。
综上所述，本方案电动搅拌器5、药液罐3、导流管4、伸缩节6、旋拧开关7、开沟器2构成了开沟、自动搅拌配液、施肥为一体的开垦施肥工具，整体结构简单，功能齐全，尤其是在精准点对点施加液态肥时较其他简易手持施肥装置使用更加灵活方便，适合小面积果园单颗林木植被的省药施肥使用，较大型轮式驱动专业施肥开垦机械经济成本非常低，更适合在广大农户中推广和普及。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。