一种樱花种子去果肉装置的制作方法

本发明涉及苗木领域，尤其涉及一种樱花种子去果肉装置。

背景技术：

随着现代化进程的提高，人们的环保意识和审美观也在逐步提高，环境建设是对城市建设的重要评价指标，与城市的发展息息相关。鉴于此，城市绿化对苗木的需求越来越大。苗木是具有根系和苗干的树苗，凡在苗圃中培育的树苗不论年龄大小，在未出圃之前，都称苗木。

樱花色鲜艳亮丽，枝叶繁茂旺盛，是早春重要的观花树种，常用于园林观赏。以群植，也可植于山坡、庭院、路边、建筑物前。盛开时节花繁艳丽，满树烂漫，如云似霞，极为壮观。可大片栽植造成“花海”景观，可三五成丛点缀于绿地形成锦团，也可孤植，形成“万绿丛中一点红”之画意。樱花还可作小路行道树、绿篱或制作盆景。樱花盛开时，画满枝头，因此独具特色。

现有的樱花苗木常常采用扦插的方式来培育，这种方式培育的樱花，往往繁殖速度慢，培育时对环境要求高，培育的难度也就比较大。如果采用樱花种子直接培育，那么，毫无疑问，可以在花费更少的精力下大量培育。但是，如何快速获得高质量的樱花种子却是一个难题。传统一些去皮设备，针对果皮较硬，且果皮与种子本来就存在一定的分离的果实，往往是通过相互挤压的方式将果皮直接挤压碎，以达到果肉与种子分离的目的；而对于其他有些果皮较软，不宜直接挤压分离的果实，则是需先将果皮、种子一起烘干，再进行挤压分离。上述种子分离方法，如果用于分离樱桃种子，要么会存在果皮和种子分离不彻底，会导致取得的种子质量不佳的问题，要么会因为需要干燥果皮而存在浪费资源的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于：针对现有种子分离设备用于樱花种子分离时，一次挤压分离后的樱花种子会存在残留的果肉，残留的果肉会对樱花种子的保存造成不良影响的问题，本发明提供一种樱花种子去果肉装置。

本发明采用的技术方案如下：

一种樱花种子去果肉装置，包括外壳，其特征在于，外壳内设置有清洗腔和碾磨腔，碾磨腔内从上往下依次设置有碾磨结构、碾压板、果皮收集室，清洗腔内设置清洗池，清洗腔和碾磨腔通过开口连通，碾压板通过开口延伸至清洗池上部，碾磨结构上侧的外壳上设置有进料口，碾磨结构用于向碾压板上的樱桃施加压力；清洗池内设置有过滤筛。

进一步地，所述碾磨结构为辊筒，辊筒两端可旋转地设置在外壳上，辊筒一端与电机转轴动连接，进料口设置在辊筒的一侧。

进一步地，碾压板上设有通孔，碾压板倾斜设置。

进一步地，碾压板上设有凹槽，凹槽底部与辊筒最低点之间设有缝隙，缝隙用以保证碾磨后的樱花种子通过。

进一步地，外壳顶部设有横梁。

进一步地，清洗池上侧的外壳上固定设置有第一气缸，第一气缸活动端与过滤筛连接。

进一步地，位于清洗池上侧的横梁上设有滑杆，滑杆上设置有搅拌器，搅拌器的一端通过滑动座套设在滑杆上；滑杆上固定设置第二气缸，第二气缸活动端与滑动座连接。

进一步地，碾磨结构上侧设有进水管；清洗池上部设置进水管，清洗池的下部设有导流管，果皮收集室的下部设有导流管。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.采用本方案的设备，能够对樱花种子进行多级分离，以达到果肉和种子的彻底分离，并对残留在种子外壳上的果肉汁进行清洗，保证种子外部的干净，从而使得种子容易被干燥和易于保存。

2.采用本方案的设备，能够自动对樱花种子进行分离操作，具有省时省力的效果。

3.本方案的设备，直接对新鲜的樱桃进行种子的分离，无需预先干燥，而分离之后对种子进行清洗，能保证种子更快干燥。

4.由于进料口设置在辊筒的一侧，种子只能从辊筒与碾压板之间的缝隙通过，由于缝隙十分小，因此，果肉没有碾磨到的樱桃不能通过缝隙，从而进一步保证分离后种子的质量。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明的整体结构图；

图2是本发明的剖面结构图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本方案中，所述的进水管、导流管上均通过电磁阀来控制其导通或闭合状态，所述的电机、第一气缸、第二气刚、搅拌器以及各个电磁阀均通过现有的控制电路结构实现。在该设备使用时，启动设备，樱桃果实经过进料口进入碾压板上辊筒的一侧，辊筒转动，挤压樱桃果实，从而将樱桃果皮与樱花种子分离，樱桃果皮在挤压下，经过碾压板上的小孔进入果皮收集室；经过分离的樱花种子，则由于尺寸较大不会穿过碾压板；因而，经过分离的樱花种子在辊筒的带动下，向辊筒的另一侧移动，由于碾压板向清洗池倾斜，因此，分离后的樱花种子在重力作用下，会自动滑落至清洗池中。滑落如清洗池的樱花种子积聚在过滤筛上，此时，将搅拌器移动到合适的位值，使搅拌机工作，从而将樱花种子上残留的果皮清洗掉。当清洗完成后，可以通过第一气缸动作，将过滤筛提升至池面，取出樱花种子。

下面结合图1、图2对本发明作详细说明。

一种樱花种子去果肉装置，包括外壳1，其特征在于，外壳1内设置有清洗腔18和碾磨腔17，碾磨腔17内从上往下依次设置有碾磨结构4、碾压板3、果皮收集室2，清洗腔18内设置清洗池6，清洗腔18和碾磨腔17通过开口19连通，碾压板3通过开口19延伸至清洗池6上部，碾磨结构4上侧的外壳1上设置有进料口5，碾磨结构4用于向碾压板3上的樱桃施加压力；清洗池6内设置有过滤筛7。

进一步地，所述碾磨结构4为辊筒，辊筒两端可旋转地设置在外壳上，辊筒一端与电机转轴动连接，进料口5设置在辊筒的一侧。

进一步地，碾压板上设有通孔，碾压板3倾斜设置。

进一步地，碾压板3上设有凹槽8，凹槽8底部与辊筒最低点之间设有缝隙，缝隙用以保证碾磨后的樱花种子通过。

进一步地，外壳1顶部设有横梁9。

进一步地，清洗池6上侧的外壳1上固定设置有第一气缸10，第一气缸10活动端与过滤筛7连接。

进一步地，位于清洗池6上侧的横梁9上设有滑杆11，滑杆11上设置有搅拌器12，搅拌器12的一端通过滑动座13套设在滑杆11上；滑杆11上固定设置第二气缸14，第二气缸14活动端与滑动座13连接。

进一步地，碾磨结构4上侧设有进水管15；清洗池6上部设置进水管15，清洗池的下部设有导流管16，果皮收集室的下部设有导流管16。

实施例一

一种樱花种子去果肉装置，包括外壳1，其特征在于，外壳1内设置有清洗腔18和碾磨腔17，碾磨腔17内从上往下依次设置有碾磨结构4、碾压板3、果皮收集室2，清洗腔18内设置清洗池6，清洗腔18和碾磨腔17通过开口19连通，碾压板3通过开口19延伸至清洗池6上部，碾磨结构4上侧的外壳1上设置有进料口5，碾磨结构4用于向碾压板3上的樱桃施加压力；清洗池6内设置有过滤筛7。

实施例二

在实施例一的基础上，所述碾磨结构4为辊筒，辊筒两端可旋转地设置在外壳上，辊筒一端与电机转轴动连接，进料口5设置在辊筒的一侧。

实施例三

在实施例二的基础上，碾压板上设有通孔，碾压板3倾斜设置。

实施例四

在实施例三的基础上，碾压板3上设有凹槽8，凹槽8底部与辊筒最低点之间设有缝隙，缝隙用以保证碾磨后的樱花种子通过。

实施例五

在实施例到实施例四中任一实施例的基础上，外壳1顶部设有横梁9。

实施例六

在实施例五的基础上，清洗池6上侧的外壳1上固定设置有第一气缸10，第一气缸10活动端与过滤筛7连接。

实施例七

在实施例六的基础上，位于清洗池6上侧的横梁9上设有滑杆11，滑杆11上设置有搅拌器12，搅拌器12的一端通过滑动座13套设在滑杆11上；滑杆11上固定设置第二气缸14，第二气缸14活动端与滑动座13连接。

实施例八

在实施例七的基础上，碾磨结构4上侧设有进水管15；清洗池6上部设置进水管15，清洗池的下部设有导流管16，果皮收集室的下部设有导流管16。