本发明属于农业机械技术领域，尤其涉及一种种子带编织机的气吸滚筒装置。
背景技术：
种子带编织机是将种子颗粒编织进入天然能降解的纸带中形成连续的、可以连续进行播种的种子带的机器，在现代农业中尤其是大规模种植业中得到了日益广泛的应用，与传统的播种方式相比，采用种子带进行播种的方式能够极大地提升播种的效率，而且植株间距可控，尽可能地减少了多苗、缺苗现象的发生。
现有技术中的编织机一般包括机箱，在机箱上安装有放带装置、气吸滚筒装置、落粒装置、绕线装置、压带成型装置和收带装置等，用于完成种子的气吸供应、纸带的同步供应、种子颗粒的拨动掉落、种子颗粒向纸带上的捆扎、绕线以及最终向绕线盘上卷绕成卷。
上述结构的种子带编织机在使用中发现存在如下问题：种子与纸带之间不是固定的，而是依靠纸带自身的压制成型以及外部的绕线相对地绑定在一起，这样在种子带的制作过程中以及后期的播种过程中，在外力(如播种机器的震动)的作用下，种子颗粒很容易从种子带中脱落或者位置移动，这样就会导致缺苗以及植株苗距的变化，导致播种的效果不是十分理想，需要对种子带的结构形式以及种子带编织机进行优化设计。在编织机的构成中，气吸滚筒装置是十分重要的组成部分，对整机的运行效果产生决定性的影响。
技术实现要素：
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑且自成单元、实现连续可靠运转的种子带编织机的气吸滚筒装置。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：种子带编织机的气吸滚筒装置包括扁圆柱形的、两端开口的中间筒体，在中间筒体的筒体中部设有多个周向等角度间隔分布的、径向贯通的气孔，在中间筒体的两侧分别设有第一夹板和第二夹板，在第一夹板的内侧设有第一嵌入筒、在第二夹板的内侧设有第二嵌入筒，第一嵌入筒和第二嵌入筒两者均嵌入中间筒体的内部且在嵌入筒的外壁与中间筒体的内壁之间设有密封圈；在第一夹板的外壁中部设有带有第一轴承的第一转轴，第一转轴为空心轴且与中间筒体的内腔贯通，在第一转轴的外端安装有旋转密封件，在旋转密封件上设有气管接头，在气管接头上连接有抽气管路；在第二夹板的外壁中部设有带有第二轴承的第二转轴，第二转轴为空心轴且在外端安装有皮带轮；还包括分位于两侧的第一基座和第二基座，在第一基座和第二基座两者的顶部分别设有半环形的第一轴承座和半环形的第二轴承座，第一轴承和第二轴承分位于第一轴承座和第二轴承座内；还包括令种子颗粒自然下落的落粒组件。
本发明的优点和积极效果是：本发明提供了一种结构设计合理的种子带编织机的气吸滚筒装置，通过设置中间筒体以及分位于两侧的第一夹板和第二夹板，并设置第一夹板和第二夹板通过各自的嵌入筒与中间筒体插接连接，实现了了一种气吸滚筒的可更换结构设计，对于种子编织机这种可能对多种不同粒径的种子进行编织加工的机器来说，这种可更换气吸滚筒的设计为机器的选型适配调节提供了便利。通过在嵌入筒与中间筒体的内壁之间设置密封圈，保证了内腔的密封效果。通过在第一转轴的外端设置连接有抽气管路的旋转密封件，既保证了气吸滚筒的自由转动效果又保证了对内腔进行持续抽气保持负压的技术效果，工作可靠。通过设置落粒组件，实现了对预定位置气孔的依次关闭效果，气孔关闭后种子颗粒自然掉落。整个装置结构紧凑且自成单元、实现连续可靠运转，可以作为一种标准的种子编织机部件进行整体安装和拆卸。
优选地：落粒组件包括位于第二夹板中部的轴套，在轴套内设有中心转轴，中心转轴的内端位于中间筒体的内腔并在端部安装有径向延伸的支杆，在支杆的外端设有推板，在推板的外侧安装有橡胶垫片，橡胶垫片与中间筒体的内壁贴紧，中心转轴的外端由第二转轴伸出并在端部设有固定块。
优选地：支杆的两端均设有螺纹部，在中心转轴内端的侧壁上开设有径向未贯通的螺纹孔、在推板上设有螺纹孔，支杆的内端与中心转轴的内端螺纹连接，支杆的外端与推板螺纹连接。
优选地：旋转密封件包括与第一转轴的端部固定连接的内套筒以及套设在内套筒外部的外套筒，在内套筒与外套筒之间设有旋转密封垫；外套筒的外端封口，气管接头安装在外套筒的端壁上。
优选地：在第二转轴的外壁上设有键槽，皮带轮采用键与第二转轴定位，在在第二转轴的端部螺纹连接有压盖对皮带轮进行压接固定。
附图说明
图1是本发明的俯视半剖结构示意图。
图中：1、中间滚筒；2、第一基座；3、第一轴承座；4、外套筒；5、气管接头；6、抽气管道；7、内套筒；8、第一转轴；9、安装孔；10、第一轴承；11、第一夹板；12、第一嵌入筒；13、橡胶垫片；14、密封圈；15、推板；16、气孔；17、第二嵌入筒；18、支杆；19、第二夹板；20、第二基座；21、第二轴承；22、轴套；23、中心转轴；24、第二轴承座；25、皮带轮；26、压盖；27、固定块；28、第二转轴。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
请参见图1，本发明的种子带编织机的气吸滚筒装置包括扁圆柱形的、两端开口的中间筒体1，在中间筒体1的筒体中部设有多个周向等角度间隔分布的、径向贯通的气孔16，中间筒体1持续转动，将种子颗粒以单粒的状态依次提升。
在中间筒体1的两侧分别设有第一夹板11和第二夹板19，在第一夹板11的内侧设有第一嵌入筒12、在第二夹板19的内侧设有第二嵌入筒17，第一嵌入筒12和第二嵌入筒17两者均嵌入中间筒体1的内部且在嵌入筒的外壁与中间筒体1的内壁之间设有密封圈14，密封圈14用于保证中间滚筒1的内腔除了气孔16以外其它位置的密封效果。
在第一夹板11的外壁中部设有带有第一轴承10的第一转轴8，第一转轴8为空心轴且与中间筒体1的内腔贯通，在第一转轴8的外端安装有旋转密封件，在旋转密封件上设有气管接头5，在气管接头5上连接有抽气管路6。中间筒体1能够在外部驱动作用下自由转动并且抽气管路6能够在抽气机的作用下对中间筒体1内部进行持续抽气以维持一定的负压状态。
本实施例中，旋转密封件包括与第一转轴8的端部固定连接的内套筒7以及套设在内套筒7外部的外套筒4，在内套筒7与外套筒4之间设有旋转密封垫；外套筒4的外端封口，气管接头5安装在外套筒4的端壁上。
在第二夹板19的外壁中部设有带有第二轴承21的第二转轴28，第二转轴28为空心轴且在外端安装有皮带轮25。
还包括分位于两侧的第一基座2和第二基座20，在第一基座2和第二基座20两者的顶部分别设有半环形的第一轴承座3和半环形的第二轴承座24，第一轴承10和第二轴承21分位于第一轴承座3和第二轴承座24内，在第一基座2和第二基座20上设有多个安装孔9用于向编织机的机架上进行安装固定。如图中所示：采用半环形第一轴承座3和第二轴承座24的作用是：能够很方便地对中间筒体1及其附属部件进行拆卸和安装，对于需要定期拆解清洗的气吸滚筒装置来说，此种结构保证了拆装的便捷性。
还包括令种子颗粒自然下落的落粒组件。本实施例中，落粒组件包括位于第二夹板17中部的轴套22，在轴套22内设有中心转轴23，中心转轴23的内端位于中间筒体1的内腔并在端部安装有径向延伸的支杆18，在支杆18的外端设有推板15，在推板15的外侧安装有橡胶垫片13，橡胶垫片13与中间筒体1的内壁贴紧，中心转轴23的外端由第二转轴28伸出并在端部设有固定块27。使用时，将中心转轴23的角度(即推板15与橡胶垫片13的位置，通常为正下方)确定后，将固定块27与种子编织机的机架进行固定，当中间筒体1转动时，经过橡胶垫片13的气孔16从内部被封堵，封堵后短暂恢复常压，吸附的种子颗粒自然掉落。
本实施例中，支杆18的两端均设有螺纹部，在中心转轴23内端的侧壁上开设有径向未贯通的螺纹孔、在推板15上设有螺纹孔，支杆18的内端与中心转轴23的内端螺纹连接，支杆18的外端与推板15螺纹连接。上述螺纹连接的形式保证了支杆18、推板15及橡胶垫片13的可更换性。
本实施例中，在第二转轴28的外壁上设有键槽，皮带轮25采用键与第二转轴28定位，在在第二转轴28的端部螺纹连接有压盖26对皮带轮25进行压接固定。