一种林业种植用挖坑器的制作方法

本实用新型涉及林业种植设备领域，特别是涉及一种林业种植用挖坑器。

背景技术：

随着科技的进步，各式各样的挖坑机被广泛应用于林业种植领域。而挖坑设备也已逐渐成为山地，丘岭，沟壑区植树造林，施肥快速挖坑的专用机械，挖坑设备帮助人们从传统手动挖坑的体力劳动中解放出来，由于挖坑设备适用于各种地形，挖坑效率较高，越来越受到人们的青睐。

目前，现有的挖坑设备主要有手提式挖坑机、前置式挖坑机、后置式挖坑机，其中，现有的手提式挖坑机便于携带于野外田地作业，但在使用过程中，需要人工手扶固定，使用较为不便，并且携带外出时，大多需要人工搬运，移动较为不便；其次，现有的手提式挖坑机普遍采用螺旋翼片式钻头，这类钻头在钻土过程中，泥土容易附着在螺旋翼片上，降低了钻头挖坑效率；另外，现有的前置式挖坑机或后置式挖坑机，大多以拖拉机或挖掘机为动力源，体积较大，使用成本较高，不适用于普通的林业种植。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种林业种植用挖坑器，解决了现有技术中手提式挖坑机移动不便、需要手扶固定、清理泥土不便等问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种林业种植用挖坑器，包括左支座、右支座、挖坑器本体，其特征在于：所述挖坑器本体左侧通过螺栓连接左支座，挖坑器本体右侧通过螺栓连接右支座；所述挖坑器本体由电机箱、驱动电机、驱动轴、齿轮盘、固定套管、钻头构成，所述电机箱内部通过螺栓连接驱动电机，所述驱动电机底端通过驱动轴连接固定套管，所述固定套管焊接在齿轮盘中端内侧，固定套管上端与驱动轴下端螺纹连接，固定套管下端与钻头螺纹连接；

所述左支座由左固定箱、左脚轮、左套管、左弹簧、左升降杆、左固定杆、左滑动块构成，所述左固定箱底端通过螺栓连接左脚轮，左固定箱顶端焊接左套管，所述左套管内部底端焊接左弹簧，所述左升降杆顶端与左固定杆焊接，左升降杆底端焊接左滑动块，所述左固定杆右端通过螺栓连接电机箱左侧；

所述右支座由右固定箱、右脚轮、右套管、右弹簧、右升降杆、右固定杆、右滑动块构成，所述右固定箱底端通过螺栓连接右脚轮，右固定箱顶端焊接右套管，所述右套管内部底端焊接右弹簧，所述右升降杆顶端与右固定杆焊接，右升降杆底端焊接右滑动块，所述右固定杆左端通过螺栓连接电机箱右侧；

所述钻头由转动轴、螺旋叶片、钻土尖头、弯曲刮齿、直刮齿构成，所述转动轴上端与固定套管螺纹连接，转动轴周侧焊接螺旋叶片，转动轴左侧焊接多个弯曲刮齿，转动轴右侧焊接多个直刮齿。

所述钻土尖头周侧焊接多个三角形钻片。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种林业种植用挖坑器，左支座、右支座底端分别设有左脚轮、右脚轮，便于移动；其次，转动轴底端采用钻土尖头设计，钻土尖头周侧焊接有三角形钻片，钻透力强，进一步提高出土率；另外，转动轴外侧采用螺旋叶片设计，并在转动轴两侧设置有多个弯曲刮齿、直刮齿，在钻土过程中，能够有效降低螺旋叶片上的泥土附着率，进一步提高挖坑效率；此外，挖坑器本体在钻土过程中，不断向下移动产生的重力，使左弹簧、右弹簧不断向下回缩，从而实现了钻头向下钻土的目的；钻土结束后，左弹簧、右弹簧向上回升，挖坑器本体在左升降杆、右升降杆的驱动下回复原位，自动化程度较高，操作十分方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型固定套管结构示意图；

图3是本实用新型钻头结构示意图；

图4是本实用新型钻土尖头结构示意图；

图中：1-左支座；2-右支座；3-挖坑器本体；4-电机箱；5-驱动电机；6-驱动轴；7-齿轮盘；8-固定套管；9-钻头；10-左固定箱；11-左脚轮；12-左套管；13-左弹簧；14-左升降杆；15-左固定杆；16-左滑动块；17-右固定箱；18-右脚轮；19-右套管；20-右弹簧；21-右升降杆；22-右固定杆；23-右滑动块；24-转动轴；25-螺旋叶片；26-钻土尖头；27-弯曲刮齿；28-直刮齿；29-三角形钻片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图所示，一种林业种植用挖坑器，包括左支座1、右支座2、挖坑器本体3，所述挖坑器本体3左侧通过螺栓连接左支座1，挖坑器本体3右侧通过螺栓连接右支座2；所述挖坑器本体3由电机箱4、驱动电机5、驱动轴6、齿轮盘7、固定套管8、钻头9构成，所述电机箱4内部通过螺栓连接驱动电机5，所述驱动电机5底端通过驱动轴6连接固定套管8，所述固定套管8焊接在齿轮盘7中端内侧，固定套管8上端与驱动轴6下端螺纹连接，固定套管8下端与钻头9螺纹连接；

所述左支座1由左固定箱10、左脚轮11、左套管12、左弹簧13、左升降杆14、左固定杆15、左滑动块16构成，所述左固定箱10底端通过螺栓连接左脚轮11，左固定箱10顶端焊接左套管12，所述左套管12内部底端焊接左弹簧13，所述左升降杆14顶端与左固定杆15焊接，左升降杆14底端焊接左滑动块16，所述左固定杆15右端通过螺栓连接电机箱4左侧；

所述右支座2由右固定箱17、右脚轮18、右套管19、右弹簧20、右升降杆21、右固定杆22、右滑动块23构成，所述右固定箱17底端通过螺栓连接右脚轮18，右固定箱17顶端焊接右套管19，所述右套管19内部底端焊接右弹簧20，所述右升降杆21顶端与右固定杆22焊接，右升降杆21底端焊接右滑动块23，所述右固定杆22左端通过螺栓连接电机箱4右侧；

所述钻头9由转动轴24、螺旋叶片25、钻土尖头26、弯曲刮齿27、直刮齿28构成，所述转动轴24上端与固定套管8螺纹连接，转动轴24周侧焊接螺旋叶片25，转动轴24底端焊接钻土尖头26，转动轴24左侧焊接多个弯曲刮齿27，转动轴24右侧焊接多个直刮齿28。

所述钻土尖头26周侧焊接多个三角形钻片29。

实施例2

进一步地，所述弯曲刮齿27与直刮齿28错开设置在转动轴24的左右两侧。

实施例3

进一步地，所述钻土尖头26底端采用锥状尖头设计，便于钻头9向下深入土层。

本实用新型的一种林业种植用挖坑器的工作原理为：使用时，将左支座1、右支座2移动至待挖坑处，使挖坑器本体3的钻头9正对挖坑点，开启驱动电机5，驱动电机5通过驱动轴6带动固定套管8转动，固定套管8带动钻头9转动，钻头9转动的同时，手动下压电机箱4，使钻土尖头26不断向下钻土，从而使钻头9逐渐深入土层内，高速旋转的螺旋叶片25迅速实现挖坑目的，挖坑的同时，弯曲刮齿27、直刮齿28迅速刮掉螺旋叶片25上附着的部分泥土，提高螺旋叶片25工作效率；其次，当钻头9不断向下深入土层时，电机箱4也随之向下移动，电机箱4下移的同时，左固定杆15和右固定杆22下移，在重力驱动下，左固定杆15使左升降杆14下移，左滑动块16向下驱使左弹簧13回缩，右固定杆22使右升降杆21下移，右滑动块23向下驱使右弹簧20回缩，从而使挖坑器本体3向下移动，达到挖坑目的；当挖坑结束后，挖坑器本体3上移，左弹簧13、右弹簧20回升，挖坑器本体3回复原位。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。