一种高原日光温室生态猪舍改进结构的制作方法

本实用新型涉及猪舍建筑结构技术领域，具体涉及一种适用于高原高寒环境的猪舍建筑。

背景技术：

我国北方地区冬季漫长寒冷，高原日光温室生态猪舍对猪仔的健康成长具有较为理想的促进作用，因此在此类地区很受欢迎，其结构阳面采用日光温室结构，而阴面采用传统猪舍结构，阴面由后屋面和墙体围护结构组成。然而，后屋面和墙体一直未能解决以下几个问题，第一，寿命短，成本高，各地的日光温室生态猪舍的后屋面和墙体多采用夹芯彩钢瓦结构和水泥砖混木质结构，但在猪舍特定的高温、潮湿环境中，后屋面的竹木结构易腐蚀，且防水工艺复杂、成本高，水泥砖墙保温性能差，施工周期长且造价高。夹芯彩钢瓦结构则整体保温性差，而且，后屋面因强度因素所限，维修人员不易在后屋面上进行对前弧面保温被的维护调整工作，因而使用寿命短；第二，由于日光温室猪舍阴面建造的随意性，结构上没有统一的标准，原材料的选用较为凌乱，不能发挥最佳的效果。鉴于上述原因，改进研发日光温室猪舍的阴面结构已成为行业迫在眉睫的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、施工和维修方便、保温性能好、使用寿命长的高原日光温室生态猪舍改进结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高原日光温室生态猪舍改进结构，其特征在于：包括有采用日光温室结构的阳面和阴面两部分结构，阴面具有顶上的后屋面和侧面的墙体围护结构；构成阳面的日光温室结构包括有基础结构和骨架，构成阴面的后屋面采用框架梁支撑，框架梁由框架墙体支柱及立柱支撑，墙体紧倚框架墙体支柱，骨架架设于基础结构及立柱上，后屋面架设于框架梁及立柱上，骨架与后屋面在立柱的顶部形成接合结构；所述后屋面包括有三层主体结构，自下往上依次为白色彩钢板、聚苯板和复合保温层，聚苯板底面与白色彩钢板紧密贴合，复合保温层粘合于聚苯板上表面；所述墙体亦包括有三层主体结构，自内往外依次为白色彩钢板、聚苯板和复合保温层，聚苯板内侧面与白色彩钢板紧密贴合，复合保温层粘合于聚苯板的外表面。

进一步地，所述后屋面及墙体的复合保温层具有相同的结构，均包括有四层结构，分别为水泥层、玻璃丝布层和两层保温层，其中水泥层粘于聚苯板的表面，玻璃丝布层铺设于水泥层的表面，内层的保温层粘于玻璃丝布层的表面，外层的保温层粘于内层的保温层表面。

进一步地，所述聚苯板的厚度为18-22厘米，白色彩钢板的厚度为0.4-0.6毫米，复合保温层的厚度为4-5厘米。

进一步地，水泥层的厚度为2-3厘米，两层保温层的厚度各为1厘米，这种厚度值可以达到水泥等的施工方便性、材料成本及保温性能方面的较佳平衡。

本实用新型通过采用聚苯板作为基材与自喷高强度复合材料保温层组合应用制作阴面后屋面及墙体，从而可以解决墙体及后屋面坡在防水、保温、使用寿命、施工周期、结构强度等方面的问题，并且使维修更方便，保温效果更好，有利于猪仔的健康饲养和成本控制。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为复合保温层剖面结构示意图。

图中，1为基础结构，2为骨架，3为白色彩钢板，4为聚苯板，5为复合保温层，6为后屋面，7为白色彩钢板，8为聚苯板，9为复合保温层，10为墙体，11为框架梁，12为框架墙体支柱，13为立柱，14为水泥层，15为玻璃丝布层，16为保温层，17为保温层。

具体实施方式

本实施例中，参照图1和图2，所述高原日光温室生态猪舍改进结构，包括有采用日光温室结构的阳面和阴面两部分结构，阴面具有顶上的后屋面和6侧面的墙体10围护结构；构成阳面的日光温室结构包括有基础结构1和骨架2，构成阴面的后屋面6采用框架梁11支撑，框架梁11由框架墙体支柱12及立柱13支撑，墙体10紧倚框架墙体支柱12，骨架2架设于基础结构1及立柱13上，后屋面6架设于框架梁11及立柱13上，骨架2与后屋面6在立柱13的顶部形成接合结构；所述后屋面6包括有三层主体结构，自下往上依次为白色彩钢板3、聚苯板4和复合保温层5，聚苯板4底面与白色彩钢板3紧密贴合，复合保温层5粘合于聚苯板4上表面；所述墙体10亦包括有三层主体结构，自内往外依次为白色彩钢板7、聚苯板8和复合保温层9，聚苯板8内侧面与白色彩钢板7紧密贴合，复合保温层9粘合于聚苯板8的外表面。

所述后屋面6及墙体10的复合保温层5、9具有相同的结构，均包括有四层结构，分别为水泥层14、玻璃丝布层15和两层保温层16、17，其中水泥层14粘于聚苯板的表面，玻璃丝布层15铺设于水泥层14的表面，内层的保温层16粘于玻璃丝布层15的表面，外层的保温层17粘于内层的保温层16表面。

聚苯板4、8的厚度均为20厘米（18-22厘米之间均可），白色彩钢板3、7的厚度均为0.47毫米（0.4-0.6毫米均可），复合保温层的厚度为4-5厘米。

水泥层的厚度为2厘米（2-3厘米均可），两层保温层的厚度各为1厘米，此厚度值可以达到水泥等的施工方便性、材料成本及保温性能方面的较佳平衡。

保温层16、17可以采用粉煤灰、氯化镁、聚乙烯醇和无机胶凝剂等材料按一定配合比例混合配好，放置在喷涂设备中喷涂形成两层保温层。制作时，首先固定好猪舍后屋面6及墙体10的聚苯板4、8，后屋面6的聚苯板4厚20厘米，白色彩钢板3厚0.47毫米，将粘贴有白色彩钢板3面朝猪舍内，在猪舍框架梁11上用压条固定聚苯板4，然后在聚苯板4外表面上设置一层2厘米厚的水泥砂浆，即水泥层14，在水泥层14上铺设一层玻璃丝布层15，接着用喷涂设备进行分层均匀喷涂形成两层保温层，第一层为将喷涂材料第一次喷涂于聚苯板4外表面的玻璃丝布层15上1厘米厚，再第二次喷涂1厘米厚喷涂材料，两次喷涂材料相同，最后形成复合保温层5。猪舍墙体10的聚苯板8厚20厘米，一侧粘贴白色彩钢板7，厚0.47毫米，将粘贴有白色彩钢板7面朝猪舍内，在猪舍框架墙体支柱12上用压条固定聚苯板8，然后在聚苯板8外表面上设置一层2厘米厚的水泥砂浆，即水泥层14，在水泥层14上铺设一层玻璃丝布层15，接着用喷涂设备进行分层均匀喷涂，形成的保温层共分两层，第一层为将喷涂材料第一次喷涂于聚苯板8外表面的玻璃丝布层上1厘米厚，再第二次喷涂1厘米厚喷涂材料，两次喷涂材料相同，最终形成复合保温层9。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。