一种自动刮粪机的制作方法

文档序号:13709346阅读:6839来源:国知局
一种自动刮粪机的制作方法

本实用新型属于家畜工业化养殖中,集中清扫畜粪的机械技术领域。



背景技术:

在家畜工业化养殖中,畜粪的清扫是一个费时费力的工作,清扫工人每天要在极不卫生的环境中工作较长时间,既不利于工人的身体健康,也不利于提高养殖场的生产效率和管理水平。

随着现代养殖技术的提升,一些养羊的养殖场开始建设科学合理的高床羊舍,将羊圈建盖在通风和光照良好的室内,羊圈的地面采用带网孔的漏粪板,漏粪板下方挖设位于地面下的积粪坑,羊粪大部分可通过漏粪板直接漏到积粪坑中,使羊圈始终保持较好的卫生条件,利于羊的健康生长。但是漏到地坑中的羊粪清扫一直没有适配的机械协助完成,更多地依靠人工清扫,仍然不能有效解决羊粪清扫的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的正是为了解决现有技术长期存在的问题,提供一种可自动清扫积粪坑中的羊粪、省时省力且造价低、使用方便的自动刮粪机。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现:

一种自动刮粪机,所述自动刮粪机安装于回字形地坑中,在地坑相对的两条坑槽的外端对称设置有位于同一水平面的四个钢丝滑轮,在其中一端的两个钢丝滑轮之间设置有电机,在另外相对的两条坑槽中分别设置有一台运行方向相反的刮粪装置;所述刮粪装置包括支架、安装于支架底部沿坑槽底部滚动的四个架底滚轮、对称安装于支架两侧沿坑槽侧壁滚动的侧壁滚轮、安装于支架下方中部的横向刮板,在支架顶面的前端和后端分别安装有连接钢缆的拉环,由电机牵引的第一钢缆跨套经过位于电机两边的钢丝滑轮绞盘,两端分别与一台刮粪装置的前端拉环和另一台刮粪装置的后端拉环连接,两台刮粪装置未连接第一钢缆的另一端通过跨套经过另外两个钢丝滑轮的第二钢缆连接;通过电机往复拉动第一钢缆,实现两台刮粪装置在相对的两条坑槽内往复移动,用刮板将坑槽地面的畜粪刮扫到坑槽端头。

本实用新型所述刮板为两边弯折朝前的扩口梯形槽板。

采用本实用新型,只需启动电机,电机带动钢缆,拉动刮粪装置沿坑槽平缓移动,用刮板将落在坑槽底部的羊粪刮扫到坑槽端头,再集中清运。本实用新型巧妙地将电机、四个钢丝滑轮、钢缆、两台刮粪装置构成了一台可循环往复运行的自动刮粪系统,支架底部的架底滚轮可沿坑槽平稳移动,支架两侧的侧壁滚轮可确保刮粪装置在运行过程中位置不偏移,实现刮粪机的平稳可靠运行,不会被卡死。本实用新型结构简单、稳定可靠,工作效率高,清扫羊粪时,对圈养在位于坑槽上面的羊圈中的羊没有任何影响,不仅大大减少了工人清扫羊粪的工作量,还提高了养殖场的工作效率和管理水平,羊粪可以随时清扫,使羊圈始终保持干净卫生,更加利于羊的健康生长,减少病患。

附图说明

图1是本实用新型设置于地坑中的结构示意图;

图2是图1的A-A截面图。

具体实施方式

如图1、图2所示的自动刮粪机,将其安装于回字形地坑10中,地坑的左右坑槽顶部铺设羊圈的底板及漏粪板,前后坑槽顶部不设羊圈。羊粪从漏粪板的网孔漏下落到地坑左右坑槽中中。在地坑相对的两条坑槽的外端对称设置有位于同一水平面的四个钢丝滑轮1,在其中一端的两个钢丝滑轮之间设置有电机2,在另外相对的两条坑槽中分别设置有一台运行方向相反的刮粪装置。所述刮粪装置包括支架3、安装于支架底部沿坑槽底部滚动的四个架底滚轮4、对称安装于支架两侧沿坑槽侧壁滚动的侧壁滚轮5、安装于支架下方中部的横向刮板6。刮板6为两边弯折朝前的扩口梯形槽板,用钢板弯折而成,可以在前行过程中将坑槽两边的羊粪向内聚拢,提高清扫效果。在支架顶面的前端和后端分别安装有连接钢缆的拉环7,由电机牵引的第一钢缆8跨套经过位于电机两边的钢丝滑轮绞盘,两端分别与一台刮粪装置的前端拉环和另一台刮粪装置的后端拉环连接,两台刮粪装置未连接第一钢缆的另一端通过跨套经过另外两个钢丝滑轮的第二钢缆9连接。通过电机往复拉动第一钢缆,实现两台刮粪装置在相对的左右两条坑槽内往复移动,用刮板6将坑槽地面的畜粪刮扫到坑槽端头。

启动电机2正向转动,第一钢缆8和第二钢缆9拉动两台刮粪装置沿图中箭头所示方向移动,将坑槽底部的羊粪刮扫到坑槽端头,再由人工或机械集中清运。电机反向转动,带动两台刮粪装置回程到起始端,准备下一次清扫。架底滚轮4和侧壁滚轮5共同作用使支架在坑槽内平稳运行,不会偏斜卡死,确保刮粪装置顺利行走。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1