一种自动供料的养鸡设备的制作方法

本实用新型涉及养殖装置技术领域，更具体地说是涉及一种自动供料的养鸡设备。

背景技术：

随着经济的发展和社会的进步，鸡的社会需求量越来越大，户养鸡和分散养鸡因管理落后、鸡生长速度慢、经济效益低而不能满足市场需求，因此，建立养鸡场和集中养鸡基地成了养鸡业发展的必然。传统的养鸡场是采用人工供料的方式，当盛放槽中的饲料减少时，工人手持饲料桶，向盛放槽中倒入饲料，这种方式无疑会降低工作效率，而且供料的及时性也不能够得到保证，影响了鸡的正常进食。基于此，本实用新型设计了一种自动供料的养鸡设备，以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种自动供料的养鸡设备。

(二)技术方案

一种自动供料的养鸡设备，包括盛料槽、固定壳、导料槽、分料筒和储料箱，所述盛料槽的底面设有第一磁铁块和第一加强座，并且第一磁铁块设置在第一加强座的左右两侧，所述盛料槽的左右侧面上均设有滑轨，所述滑轨中设有滑动块，所述滑动块连接在固定壳的内壁上，所述盛料槽的左右两端竖直设有抵触杆，所述抵触杆的顶端抵触在导料槽上，所述盛料槽设置在固定壳的内部；所述固定壳内部的底面上设有振动器和第二加强座，并且振动器设置在第二加强座的左右两侧，所述振动器上设有振动杆，所述振动杆上设有第二磁铁块，所述第二磁铁块与第一磁铁块相互吸引，所述第二加强座和第一加强座之间设有第一弹簧；所述导料槽设置在盛料槽的上方，并分为左导料槽和右导料槽，所述左导料槽的中心设有转轴，所述左导料槽底面的两端分别设有第二弹簧和负重块，所述第二弹簧的底端连接在固定座上，所述右导料槽与左导料槽对称设置；所述分料筒设置在盛料槽和导料槽之间，所述分料筒的上方设有扩张板，下方设有分料板，内部设有转动轴，所述转动轴上设有叶片；所述储料箱设置在导料槽的上方，所述储料箱的底面设有出料口。

进一步的，所述第二弹簧对导料槽的拉力与负重块对导料槽的压力相同。

进一步的，所述扩张板呈喇叭状，所述扩张板位于左导料槽和右导料槽中间位置的下方；所述分料板均呈V形展开。

进一步的，所述出料口设置在储料箱底面的左右两侧，并分别位于左导料槽和右导料槽的上方。

进一步的，所述储料箱的底面设为V型，并且底面中心向上凸起设置。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种自动供料的养鸡设备，当盛放槽没有饲料时，盛料槽会在第一弹簧的弹力下向上运动，使抵触杆作用在导料槽上，导料槽会产生倾斜，而使饲料经过分料筒落入到盛料槽中，随着饲料的增加，盛料槽重量会随之增加，抵触杆逐渐下移，导料槽会保持水平，从而停止供料，结构简单、操作方便，可根据饲料的减少自动供料，实用性强，提高工作效率；分料筒可将饲料混合均匀后再倒入在盛料槽中，防止饲料结块影响鸡的进食。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种工作状态的结构示意图；

图2为本实用新型另一种工作状态的结构示意图；

图3为本实用新型中分料筒的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-盛放槽，2-固定壳，3-左导料槽，4-右导料槽，5-分料筒，6-储料箱，7-第一磁铁块，8-第一加强座，9-滑轨，10-滑动块，11-抵触杆，12-振动器，13-振动杆，14-第二磁铁块，15-第二加强座，16-第一弹簧，17-转抽，18-第二弹簧，19-固定座，20-负重块，21-扩张板，22-分料板，23-转动轴，24-叶片，25-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，一种自动供料的养鸡设备，包括盛料槽1、固定壳2、导料槽、分料筒5和储料箱6，盛料槽1的底面设有第一磁铁块7和第一加强座8，并且第一磁铁块7设置在第一加强座8的左右两侧，盛料槽1的左右侧面上均设有滑轨9，滑轨9中设有滑动块10，滑动块10连接在固定壳2的内壁上，盛料槽1的左右两端竖直设有抵触杆11，抵触杆11的顶端抵触在导料槽上，盛料槽1设置在固定壳2的内部；固定壳2内部的底面上设有振动器12和第二加强座15，并且振动器12设置在第二加强座15的左右两侧，振动器12上设有振动杆13，振动杆13上设有第二磁铁块14，第二磁铁块14与第一磁铁块7相互吸引，第二加强座15和第一加强座8之间设有第一弹簧16；导料槽设置在盛料槽1的上方，并分为左导料槽3和右导料槽4，左导料槽3的中心设有转轴17，左导料槽3底面的两端分别设有第二弹簧18和负重块20，第二弹簧18的底端连接在固定座19上，右导料槽4与左导料槽3对称设置；分料筒5设置在盛料槽1和导料槽之间，分料筒5的上方设有扩张板21，下方设有分料板22，内部设有转动轴23，转动轴23上设有叶片24；储料箱6设置在导料槽的上方，储料箱6的底面设有出料口25，出料口25设置在储料箱6底面的左右两侧，并分别位于左导料槽3和右导料槽4的上方。

第二弹簧18对导料槽的拉力与负重块20对导料槽的压力相同，使分料板22在没有外力作用时保持水平状态，防止饲料流失。

扩张板21呈喇叭状，扩张板21位于左导料槽3和右导料槽4中间位置的下方，扩张板21可增大分料筒5的接收饲料，防止饲料的浪费；分料板22均呈V形展开，分料板22可增大释放饲料的面积，便于饲料均匀快速地平铺在盛放槽1中。

储料箱6的底面设为V型，并且底面中心向上凸起设置，倾斜设置便于储料箱6中饲料从出料口25中流出，缩短工作时间。

本实用新型的工作过程，当盛放槽1中的饲料量不多时，第一弹簧16的弹力会将盛放槽1向上撑起，使盛放槽1向上移动，同时抵触杆11也会向上移动，并逐渐作用在左导料槽3和右导料槽4的底面上，使其产生倾斜，导料槽中的饲料会流动到分料筒5中，分料筒5中的转动轴23转动，叶片24将进入分料筒5的饲料打乱，使其混合均匀，然后由分料板22落入到盛放槽1中，随之盛放槽1中的饲料增加，盛放槽1的整体重量增加，并逐渐大于第一弹簧16的弹力，而使盛放槽1向下移动，此时左导料槽3和右导料槽4也逐渐趋于水平，直至抵触杆11丧失对导料槽的作用力，即完成供料；供料完成后，第一磁铁块7与第二磁铁块14会相会吸附，振动器12的振动会将盛放槽1中的饲料均匀平铺；最后打开出料口25，向导料槽上释放饲料，便于下次自动供料的使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。