一种地膜玉米牵引式破板结器的制作方法

本实用新型涉及一种破板结器，具体是一种地膜玉米牵引式破板结器。

背景技术：

玉米地膜覆盖栽培，是近几年迅速发展起来的一项先进技术措施。地膜覆盖对扩大玉米种植范围，促使玉米提早成熟，大幅度提高产量起到了很大的作用。具体的，玉米覆盖地膜使玉米生长发育所需的环境发生了改变，从而对玉米个体发育和群体动态产生了影响，使其生长发育规律有了很大变化。覆膜后，地膜阻隔了土壤水、气、热向空气中的传播，促进了土壤微生物活动和土壤养分的分解释放，形成了一个新的生态系统，使得玉米的生理环境发生了变化和改善，从而促进了玉米植株的旺盛生长，增加了根量，提高了叶面积，增强了抵御自然灾害的能力，为产量的提高奠定了基础。

在实际操作过程中，由于地膜玉米在雨后易形成膜上板结层，使得玉米发芽在土壤中被板结层压着不能正常出土，造成黄牙、烂牙、捂死等情况，影响了产量，所以需破掉这层土表结壳。而现有的破板结器使用时易将塑料薄膜损坏，不适于地膜玉米的使用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种地膜玉米牵引式破板结器，可用于地膜玉米在雨后形成的膜上板结层的破碎，在破板结挤压土层时，不会造成塑料薄膜的损坏，破板结效果好而不损坏膜面。

一种地膜玉米牵引式破板结器，包括圆盘和若干个沿圆盘周向均匀分布的呈“〔”型的破结钢筋，所述圆盘的中心位置处开设有轴孔，轴孔内安装有轴承；所述破结钢筋焊接在圆盘上；所述破结钢筋为表面光滑的圆柱形钢筋。

优选地，所述破结钢筋的两端向圆盘中心弯曲，弯曲处呈弧形。

优选地，所述圆盘包括上圆盘、下圆盘以及连接上圆盘和下圆盘的中圆盘，所述上圆盘和下圆盘的结构相同，中圆盘的半径不大于上圆盘的半径。

优选地，还包括用于将整个破板结器安装在拖拉机牵引架上的固定架，所述固定架包括连接板、若干个能够移动地安装在连接板下端的用于固定破板结器的L型安装板、能够移动地安装在连接板上端的左连接杆和右连接杆以及用于连接牵引架的连接盘，所述左连接杆和右连接杆的上端均与连接盘铰接。

优选地，还包括减振弹簧，所述减振弹簧安装在连接板和L型安装板之间。

本实用新型通过圆盘转动带动焊接在圆盘上的“〔”型破结钢筋转动，破结钢筋挤压土壤板结处，致使板结层破裂，达到出苗目的。由于“〔”型破结钢筋是表面平滑的圆柱形钢筋，并且两头切割处弯曲向圆盘中央方向，故不会对地膜膜面造成损伤，只会造成板结土层的破裂。由于固定架上的弹簧可以上下活动，破板结器圆盘随地面起伏而起伏，可以缓解对板结区的压力，保持对压力适中，从而不会对膜面造成损伤，起到压迫使土壤板结层破裂的作业目的。由于是拖拉机牵引作业，作业效率高，破板结速度快。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(部分)；

图2为图1的主视图；

图3为本实用新型的使用状态示意图。

附图标记说明：

1-圆盘，11-上圆盘，12-中圆盘，13-下圆盘，2-破结钢筋，3-轴承，4-固定架，41-连接板，42-L型安装板，43-左连接杆，44-右连接杆，45-连接盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种地膜玉米牵引式破板结器，包括圆盘1和若干个沿圆盘1周向均匀分布的呈“〔”型的破结钢筋2，所述圆盘1的中心位置处开设有轴孔，轴孔内安装有轴承3；所述破结钢筋2焊接在圆盘1上；所述破结钢筋2为表面光滑的圆柱形钢筋。随着圆盘1的转动，“〔”型的破结钢筋2挤压板结土层，造成板结层破碎。同时，由于“〔”型的破结钢筋2是圆形钢筋，焊接时截面向着圆盘1中心，在破板结挤压土层时，不会造成塑料薄膜的损坏，破板结效果好而不损坏膜面。

优选地，所述破结钢筋2的两端向圆盘1中心弯曲，弯曲处呈弧形。

优选地，所述圆盘1包括上圆盘11、下圆盘13以及连接上圆盘11和下圆盘13的中圆盘12，所述上圆盘11和下圆盘13的结构相同，中圆盘12的半径不大于上圆盘11的半径。当中圆盘12的半径小于上圆盘11的半径时，除了破结钢筋2可对板结层进行破碎，上圆盘11、中圆盘12和下圆盘13间的落差也可对板结层进行破碎，破姐效果更佳。

优选地，如图1至图3所示，还包括用于将整个破板结器安装在拖拉机牵引架上的固定架4，所述固定架4包括连接板41、若干个能够移动地安装在连接板41下端的用于固定破板结器的L型安装板42、能够移动地安装在连接板41上端的左连接杆43和右连接杆44以及用于连接牵引架的连接盘45，所述左连接杆43和右连接杆44的上端均与连接盘45铰接。破板结器通过两个对称布置的L型安装板42固定在固定架上，固定架通过螺丝穿过连接盘45固定在拖拉机后面的牵引架上，由拖拉机牵引进行破板结作业。L型安装板42之间的距离可以调节，即相邻两个破板结器之间的距离可调，从而可适应不同行距作物的破板结要求。其中，连接板41的下端可开设有与L型安装板42上端配合安装的下凹槽，连接板41上正对下凹槽处开设有若干个用于固定L型安装板42的固定孔；相应的，连接板41的上端也开设有与左连接杆43、右连接杆44下端配合安装的上凹槽，连接板41上正对上凹槽处开设有若干个用于固定左连接杆43、右连接杆44的限位孔。可利用螺栓实现各部件之间的固定连接。

为适应地面起伏，还可在固定架上增设减振弹簧，所述减振弹簧安装在连接板41和L型安装板42之间。所述连接板41下端的凹槽内布设有若干个用于安装减振弹簧的第一卡扣，所述L型安装板42的上端也设有第二卡扣；所述减振弹簧的两端分别与第一卡扣、第二卡扣连接。遇到地面起伏时，压迫减振弹簧伸缩，保持破板结器和苗行之间压力适中。

使用时，可通过固定架4实现多个破板结器与拖拉机牵引架的连接，由拖拉机牵引工作。进行破板结作业时，通过圆盘1转动带动焊接在圆盘上的“〔”型破结钢筋2转动，破结钢筋2挤压土壤板结处，致使板结层破裂，达到出苗目的。由于“〔”型破结钢筋2是表面平滑的圆柱形钢筋，并且两头切割处弯曲向圆盘1中央方向，故不会对地膜膜面造成损伤，只会造成板结土层的破裂。由于固定架上的弹簧可以上下活动，破板结器圆盘随地面起伏而起伏，可以缓解对板结区的压力，保持对压力适中，从而不会对膜面造成损伤，起到压迫使土壤板结层破裂的作业目的。

本实用新型采用上述结构，可用于地膜玉米在雨后形成的膜上板结层的破碎，在破板结挤压土层时，不会造成塑料薄膜的损坏，破板结效果好而不损坏膜面。此外，通过拖拉机牵引作业，作业效率高，破板结速度快。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。