一种棉花喷药装置的制作方法

文档序号:15468674发布日期:2018-09-18 19:48阅读:210来源:国知局

本实用新型涉及农作物喷药领域,具体涉及一种棉花喷药装置。



背景技术:

棉花是世界上最主要的农作物之一,产量大、生产成本低,使棉制品价格比较低廉,适于制作各类衣服、家具布和工业用布。棉织物坚牢耐磨,能够洗涤和在高温下熨烫,棉布由于吸湿和脱湿快速而使穿着舒服,因此棉花有着很大的经济性,棉花的生长过程中极易收到病虫害,需要多次对棉花进行喷药,以抑制病虫害带来的损失,现在的喷药机构可以快速的对棉花作物进行快速的喷洒,节省了劳动力,但是有大部分虫害多依附与棉花叶面的背部,喷药时很难将农药喷扫到叶片背面,导致无法对虫害进行彻底的清理。



技术实现要素:

针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供可以喷扫到叶片背面,结构简单,使用方便的一种棉花喷药装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:

一种棉花喷药装置,包括水平设置的安装板,所述安装板底部设置有导向轮,所述安装板上设置有原料箱,所述原料箱下方设置有第一出料口,所述第一出料口通过第一导管与原料混合机构连接,所述第一导管上设置有第一阀门,所述第一阀门靠近所述原料混合机构的一侧设置有第一吸料泵,所述原料混合机构远离所述原料箱的一侧设置有第二出料口,所述第二出料口通过第二导管与固定在所述安装板上的喷药箱连接,所述第二导管上设置有第二阀门和第二吸料泵,所述喷药箱远离所述原料混合机构的一侧设置第三出料口,所述第三出料口出固定安装有第三导管,所述第三导管远离所述第三出料口的一端固定在第一高度调节机构上,所述第三导管远离所述第三出料口的一端设置有喷药口,所述第一高度调节机构竖向安装在所述安装板上,所述第一高度调节机构远离所述喷药箱的一侧固定安装有吹风机构。

本技术方案中,第一吸料泵根据比例从原料箱中将农药和水吸入原料混合机构,原料混合机构将其进行搅拌,第二吸料泵将混合好的药液吸入喷药箱内,喷药时导向轮带动装置前进,吹风机构将棉花叶片背面吹起来,药液通过喷药口喷出至叶面上,第一高度调节机构调整喷药口的高度以适应不同的棉花高度。

作为优化,所述原料混合机构包括混合箱,所述混合箱底部设置有混合板,所述混合板与设置在安装板内部的动力输入机构传动连接。

这样,固定比例的原料进入到混合箱,动力输入机构带动混合板将其进行充分混合,避免因混合不充分而不起药效。

作为优化,所述动力输入机构包括驱动电机,所述驱动电机输出轴竖直向上,所述驱动电机输出轴与传动轴同轴连接,所述传动轴与所述混合板中心传动连接。

这样,驱动电机启动迅速,运转均匀,给混合提供了充足的动力与混合条件保障达到最佳药效。

作为优化,所述喷药箱上设置有用于对所述喷药箱内部进行加压的气泵。

这样,气泵对要想进行加压,使得药液可以更加充分均匀的喷洒,避免喷洒不均匀,也不会造成喷药箱残留的问题。

作为优化,所述吹风机构,包括固定安装在所述安装板上的风箱,所述风箱内设置有鼓风机,所述鼓风机设置有导气管,所述导气管远离所述风箱的一端固定在第二高度调整机构上,所述第二高度调整机构底部与导轨滑动连接,所述导轨垂直于行进方向设置在所述安装板上。

这样,鼓风机鼓风通过导气管吹到叶面上,第二高度调节机构适应不同的棉花高度,导轨可以将第二高度调节机构进行水平移动,使吹风机构起到最大的作用。

综上所述,本实用新型具有操作简单,使用方便,可以将药液喷洒至叶片背面,从而增强杀虫效果,减小劳动强度等优点。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述的棉花喷药装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

本实施方式中,如图1所示,一种棉花喷药装置,包括水平设置的安装板1,所述安装板1底部设置有导向轮11,所述安装板1上设置有原料箱2,所述原料箱2下方设置有第一出料口,所述第一出料口通过第一导管21与原料混合机构连接,所述第一导管21上设置有第一阀门22,所述第一阀门22靠近所述原料混合机构的一侧设置有第一吸料泵23,所述原料混合机构远离所述原料箱的一侧设置有第二出料口,所述第二出料口通过第二导管31与固定在所述安装板1上的喷药箱4连接,所述第二导管31上设置有第二阀门32和第二吸料泵33,所述喷药箱4远离所述原料混合机构的一侧设置第三出料口,所述第三出料口出固定安装有第三导管41,所述第三导管41远离所述第三出料口的一端固定在第一高度调节机构42上,所述第三导管41远离所述第三出料口的一端设置有喷药口43,所述第一高度调节机构42竖向安装在所述安装板1上,所述第一高度调节机构42远离所述喷药箱4的一侧固定安装有吹风机构。

这样,第一吸料泵根据比例从原料箱中将农药和水吸入原料混合机构,原料混合机构将其进行搅拌,第二吸料泵将混合好的药液吸入喷药箱内,喷药时导向轮带动装置前进,吹风机构将棉花叶片背面吹起来,药液通过喷药口喷出至叶面上,第一高度调节机构调整喷药口的高度以适应不同的棉花高度。

本具体实施方式中,所述原料混合机构包括混合箱5,所述混合箱5底部设置有混合板51,所述混合板51与设置在安装板1内部的动力输入机构传动连接。

这样,固定比例的原料进入到混合箱,动力输入机构带动混合板将其进行充分混合,避免因混合不充分而不起药效。

本具体实施方式中,所述动力输入机构包括驱动电机6,所述驱动电机输出轴竖直向上,所述驱动电机输出轴与传动轴同轴连接,所述传动轴与所述混合板51中心传动连接。

这样,驱动电机启动迅速,运转均匀,给混合提供了充足的动力与混合条件保障达到最佳药效。

本具体实施方式中,所述喷药箱4上设置有用于对所述喷药箱4内部进行加压的气泵44。

这样,气泵对要想进行加压,使得药液可以更加充分均匀的喷洒,避免喷洒不均匀,也不会造成喷药箱残留的问题。

本具体实施方式中,所述吹风机构,包括固定安装在所述安装板1上的风箱7,所述风箱7内设置有鼓风机71,所述鼓风机71设置有导气管72,所述导气管72远离所述风箱7的一端固定在第二高度调整机构8上,所述第二高度调整机构8底部与导轨9滑动连接,所述导轨9垂直于行进方向设置在所述安装板1上。

这样,鼓风机鼓风通过导气管吹到叶面上,第二高度调节机构适应不同的棉花高度,导轨可以将第二高度调节机构进行水平移动,使吹风机构起到最大的作用。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

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