本实用新型涉及水产养殖技术领域，具体为一种生态水产养殖系统。
背景技术：
在人工养殖环境下，为达到理想的水产品产量，需要不断的投放饲料，所投饲料为养殖水生动物摄食，摄食消化后，产生固态的和液态的含有丰富的氨氮和有机物颗粒的排泄物，这些排泄物进入水域环境后，作为水体中的浮游生物的营养来源参与生物循环而被利用，在高密度养殖条件下，这个生物循环不足以完成对排泄物的利用，这样一来，这些排泄物不断积累，消耗水中的氧气，使微生物的厌氧呼吸增加，产生大量的氨氮亚硝酸态氮等有害物质，对养殖水生动物产生危害，以至致病、致死。这时就需要大量的清水给养殖池内浑水进行换水，保证水产养殖有一个良好的水生环境，然而不断的更换清水会造成水资源的浪费且会增加养殖成本，并且就算更换了清水也无法保证养殖池内堆积的排泄物的完全清除，因此很难达到理想的改善水域环境的效果。鉴于此，我们提出一种生态水产养殖系统。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生态水产养殖系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种生态水产养殖系统，包括养殖箱，所述养殖箱内设有养殖池，所述养殖池内固定安装有分隔网，所述分隔网下方安装有第一废料板，所述第一废料板内活动安装有两个相互对称的第二废料板，且第一废料板上安装有连个相互对称的刮板，每个所述刮板均通过伸缩杆和安装于养殖箱内部的电机轴连接，所述养殖箱的两侧均安装有废水处理设备，且养殖箱上安装有第一抽水管，所述第一抽水管上安装有第一抽水泵，所述第一抽水管的一端伸入至养殖池内，所述第一抽水管的另一端和废水处理设备相互连通，所述养殖箱上还安装有第二抽水管，所述第二抽水管上安装有第二抽水泵，所述第二抽水管的一端伸入至养殖池内，所述第二抽水管的另一端伸入至废水处理设备内，所述养殖箱内部位于养殖池的下方安装有两个相互对称的发酵池。
优选的，所述第一废料板内部设有两个相互对称的收纳槽，所述第二废料板活动嵌设于收纳槽内，且第二废料板的底面设有一排呈等距排列的轮齿。
优选的，所述第一废料板底面上安装有三个齿轮安装架，位于中间的所述齿轮安装架上通过转轴安装有两个相互啮合的第一齿轮，其中一个所述第一齿轮轴连接电机，位于两侧的所述齿轮安装架上均通过转轴安装有第二齿轮，所述第二齿轮和第二废料板表面的轮齿相互啮合。
优选的，所述第一齿轮和第二齿轮上均安装有链轮，且位于同一侧的第一齿轮和第二齿轮上的链轮之间通过链条相互连接。
优选的，所述废水处理设备内部设有进水腔和出水腔，所述进水腔内部设有用于过滤污水的过滤层，且第二抽水管伸入至出水腔内部。
优选的，所述发酵池位于第二废料板的正下方。
优选的，所述第一抽水管伸入至养殖池的一端位于分隔网下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在养殖箱两侧安装废水处理设备，可实现对养殖箱内污水的抽离并加以过滤清理，达到使用标准后再次排入至养殖箱内，实现水体的循环利用，避免浪费，降低成本，通过在养殖箱内安装两个相互嵌套设置的废料版，并在废料板上安装刮板，可实现在水体完全抽离的情况下，实现对堆积的排泄物完全清除，达到水体的高度洁净的效果，非常实用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型第一废料板和第二废料板的局部放大图；
图3为本实用新型废水处理设备内部结构示意图。
图中：养殖箱1、养殖池2、分隔网3、第一废料板4、第二废料板5、刮板6、伸缩杆7、废水处理设备8、进水腔80、过滤层81、出水腔82、第一抽水管9、第一抽水泵10、第二抽水管11、第二抽水泵12、发酵池13、收纳槽14、齿轮安装架15、第一齿轮16、第二齿轮17、链轮18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种生态水产养殖系统，包括养殖箱1，养殖箱1内设有养殖池2，养殖池2内固定安装有分隔网3，分隔网3下方安装有第一废料板4，第一废料板4内活动安装有两个相互对称的第二废料板5，第一废料板4内部设有两个相互对称的收纳槽14，第二废料板5活动嵌设于收纳槽14内，且第二废料板5的底面设有一排呈等距排列的轮齿，第一废料板4底面上安装有三个齿轮安装架15，位于中间的齿轮安装架15上通过转轴安装有两个相互啮合的第一齿轮16，其中一个第一齿轮16轴连接电机，位于两侧的齿轮安装架15上均通过转轴安装有第二齿轮17，第二齿轮17和第二废料板5表面的轮齿相互啮合，第一齿轮16和第二齿轮17上均安装有链轮18，且位于同一侧的第一齿轮16和第二齿轮17上的链轮18之间通过链条相互连接，通过这种设置，可实现其中一个第一齿轮16转动带动另外一个第一齿轮16及两侧的第二齿轮17的同步转动，从而达到带动两个第二废料板5的同步移动，且第一废料板4上安装有连个相互对称的刮板6，每个刮板6均通过伸缩杆7和安装于养殖箱1内部的电机轴连接，养殖箱1的两侧均安装有废水处理设备8，废水处理设备8内部设有进水腔80和出水腔82，进水腔80内部设有用于过滤污水的过滤层81，过滤层81一共分为上中下三层，上次设置滤网，中层内填充絮凝剂，底层填充砾石层，通过三层设置，可达到很好的水体净化效果，且第二抽水管11伸入至出水腔82内部，且养殖箱1上安装有第一抽水管9，第一抽水管9上安装有第一抽水泵10，第一抽水管9的一端伸入至养殖池2内，第一抽水管9伸入至养殖池2的一端位于分隔网3下方，这种设置可避免位于分隔网3上方的养殖物在第一抽水泵10开启时被吸入废水处理设备8内部，第一抽水管9的另一端和废水处理设备8相互连通，养殖箱1上还安装有第二抽水管11，第二抽水管11上安装有第二抽水泵12，第二抽水管11的一端伸入至养殖池2内，第二抽水管11的另一端伸入至废水处理设备8内，养殖箱1内部位于养殖池2的下方安装有两个相互对称的发酵池13，发酵池13位于第二废料板5的正下方，这种设置可保证从第二废料板5和第一废料板4上刮除的排泄物能全部落入至发酵池13内。
本实用新型的工作原理：当养殖池2内水体污浊至无法再使用时，开启第一抽水泵10，将水体抽入至废水处理设备8，经过废水处理设备8内部的过滤层81实现对水体的过滤净化，由于第一抽水管9的管口高度低于分隔网3的高度，因此至水体完全被抽干时，养殖物停留在分隔网3上而不会被吸入至废水处理设备8内部，此时启动与第一齿轮16周连接的电机，带动第一齿轮16转动，第一齿轮16的转动带动与其啮合的另外一个第一齿轮16转动，从而达到二者之间的同步反方向转动，进而带动其上的链轮18转动，再通过链条带动位于第二齿轮17上的链轮18转动，从而实现两个第二齿轮17的同步反方向转动，进而带动与第二齿轮17相互啮合的第二废料板5向收纳槽14内移动，在第二废料板5移动的过程中，堆积在第二废料板5上的排泄物会被刮下掉落到发酵池13内，至第二废料板5完全进入至收纳槽14内时，启动与刮板6轴连接的电机，带动刮板6在第一废料板4上移动，实现对第一废料板4表面堆积的排泄物的刮除，掉落到发酵池13内，从而达到对池内堆积的排泄物的彻底清除，保证了再次排入的清水的洁净，清理完毕后，再次启动与第一齿轮16周连接的电机，实现第二废料板5的回位，至第二废料板5紧紧贴合在养殖池2的池壁上时，启动第二抽水泵12，将过滤后的水体抽入至养殖池2，如此循环，可实现对水体的循环利用，降低成本，且达到水体的净化，并实现了池内的排泄物的清除。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。