一种多功能大棚温室药肥喷施系统的制作方法

本发明涉及农业设备技术领域，具体为一种多功能大棚温室药肥喷施系统。

背景技术：

针对简易大棚、温室等小面积农业生产工作现有药、肥施用方法多为传统的洒壶淋施、背式喷壶喷施等。采用传统药、肥施用方法工人劳动强度大、效率低、用工成本高、药、肥容易沉淀导致喷施不均匀效果不理想甚至导致药害发生等情况出现；为此，我们提出了一种多功能大棚温室药肥喷施系统。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多功能大棚温室药肥喷施系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能大棚温室药肥喷施系统，包括配料罐和空气压缩泵，所述配料罐的右侧壁下端开设有排污口，且排污口的外侧端安装有第二球形阀，所述配料罐的左侧壁下端开设有出料口，所述出料口的外侧端安装有第一球形阀，所述第一球形阀的通过管道连接有过滤器，所述过滤器的输出端通过管道连接有高压喷枪，所述空气压缩泵的输出端固定安装有第一气压输送管的一端，所述第一气压输送管的另一端固定安装有第二气压输送管和第三气压输送管，且第三气压输送管上安装有气压调节阀，所述第二气压输送管与高压喷枪相连接，所述第三气压输送管的右端连接有排气式搅拌器，且排气式搅拌器安装在配料罐内。

优选的，所述高压喷枪包括高压喷头和枪体，所述高压喷头安装在枪体的左端，所述枪体的内部开设有气压通道和药肥通道，且气压通道和药肥通道均与高压喷头相连通，所述气压通道内安装有调压阀，且气压通道的右端与第二气压输送管相连接，所述药肥通道内安装有流量调节阀，且药肥通道的右端与过滤器的输出端相连接，所述枪体的右端侧表面安装有把手。

优选的，所述排气式搅拌器包括进气管、转块和搅拌叶，所述进气管固定安装在配料罐的内腔顶面，且进气管的上端贯穿配料罐的上侧壁与第三气压输送管相连通，所述进气管插入安装在转块的内腔，所述转块的上端一体成型有卡沿，所述进气管的下端侧表面开设有环形卡槽，所述卡沿卡接在环形卡槽内，所述转块的侧表面一体成型有搅拌叶，且搅拌叶的内腔与转块的内腔相连通，三个所述搅拌叶的同侧面开设有气孔。

优选的，所述卡沿的内侧壁固定安装有密封垫。

优选的，所述把手的外侧壁设置有防滑条纹。

优选的，所述过滤器包括第一壳体和第一过滤板，所述第一壳体的左端与药肥通道相连通，所述第一壳体的右端与第一球形阀相连通，所述第一壳体的上表面开设有第一插槽，所述第一过滤板插接在第一插槽内，所述第一过滤板的底端固定安装有固定块，所述固定块的左右两端均设有滑槽，所述滑槽内卡接有按键，所述按键插入滑槽内的一端固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在滑槽的内侧壁，所述按键的下表面一体成型有卡块，所述第一壳体的上表面开设有与卡块对应的卡槽，且卡块卡接在卡槽内。

优选的，所述过滤器包括第二壳体、第二过滤板和螺纹块，所述第二壳体的左端与药肥通道相连通，所述第二壳体的右端与第一球形阀相连通，所述第二壳体的上表面开设有第二插槽，所述第二过滤板插接在第二插槽内，所述螺纹块的下表面一体成型有圆形卡块，所述螺纹块通过圆形卡块转动安装在第二过滤板的上表面，所述第二壳体的上表面固定安装有环形螺纹板，所述螺纹块螺接在环形螺纹板内，所述螺纹块的上表面固定安装有转板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明针对简易大棚、温室等小面积农业生产工作，提供一种多功能大棚温室药肥施用系统；与传统背式喷壶相比本系统使用起来轻便灵活，不用把药、肥背在身上，一次配药、肥量大，通过排气式搅拌器可持续搅拌防止药、肥沉淀，喷施药、肥更均匀，并且大大减小了工作人员的劳动强度，提高了工作效率；过滤器的过滤板可以方便快速地拆卸，方便清理更换过滤板，防止过滤板堵塞。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明排气式搅拌器结构示意图；

图3为本发明排气式搅拌器立体示意图；

图4为本发明第一实施例结构示意图；

图5为本发明第二实施例结构示意图。

图中：1、配料罐、101、出料口、102、排污口、2、第一球形阀、3、第二球形阀、4、过滤器、41、第一壳体、411、第一插槽、412、卡槽、42、第一过滤板、43、固定块、44、滑槽、45、按键、46、弹簧、47、卡块、401、第二壳体、402、第二过滤板、403、第二插槽、404、螺纹块、405、环形卡板、406、圆形卡块、407、转板、5、高压喷枪、51、高压喷头、52、枪体、53、流量调节阀、54、调压阀、55、气压通道、56、药肥通道、57、把手、6、空气压缩泵、7、第一气压输送管、8、气压调节阀、9、排气式搅拌器、91、进气管、911、环形卡槽、92、转块、921、卡沿、93、搅拌器、931、气孔、10、第二气压输送管、11、第三气压输送管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种多功能大棚温室药肥喷施系统，包括配料罐1和空气压缩泵6，所述配料罐1的右侧壁下端开设有排污口102，排污口102可以排出配料罐1内的液体，且排污口102的外侧端安装有第二球形阀3，通过第二球形阀3控制排污口102打开或关闭，所述配料罐1的左侧壁下端开设有出料口101，所述出料口101的外侧端安装有第一球形阀2，通过第一球形阀2控制出料口101打开或关闭，所述第一球形阀2通过管道连接有过滤器4，过滤器4过滤药、肥液体中的颗粒物质等，防止造成高压喷枪5堵塞，所述过滤器4的输出端通过管道连接有高压喷枪5，所述空气压缩泵6的输出端固定安装有第一气压输送管7的一端，空气泵6连接有外部电源所述第一气压输送管7的另一端固定安装有第二气压输送管10和第三气压输送管11，且第三气压输送管11上安装有气压调节阀8，所述第二气压输送管10与高压喷枪5相连接，所述第三气压输送管11的右端连接有排气式搅拌器9，且排气式搅拌器9安装在配料罐1内，使用时往配料罐1中放入所需的水及药或者肥，然后插上电源让空气压缩泵6工作并使第一气压输送管7中充满气压，通过第二气压输送管10将气压送到高压喷枪5内，通过第三气压输送管11为排气式搅拌器9提供气压，调节气压调节阀8调节排气式搅拌器9的气压大小，排气式搅拌器9搅拌配料罐1中的液体，待药或肥溶解完全后继续保持排气式搅拌器9工作，以防止药、肥沉淀，排气式搅拌器9通过气压提供动力，同时为配料罐1内增加气压，打开出料口101的第一球形阀2，配料罐1中的液体通过气压，即从出料口101流出经过滤器4输送到高压喷枪5，进行药、肥的喷施工作。

具体而言，所述高压喷枪5包括高压喷头51和枪体52，所述高压喷头51安装在枪体52的左端，所述枪体52的内部开设有气压通道55和药肥通道56，且气压通道55和药肥通道56均与高压喷头51相连通，所述气压通道55内安装有调压阀54，调压阀54调节高压喷头51的气压，且气压通道55的右端与第二气压输送管10相连接，为高压喷头51提供气压，所述药肥通道56内安装有流量调节阀53，调节药、肥溶液的流量，且药肥通道56的右端与过滤器4的输出端相连接，将药或肥溶液输送到高压喷头51，所述枪体52的右端侧表面安装有把手57，工作人员手持把手57进行喷洒工作。

具体而言，所述排气式搅拌器9包括进气管91、转块92和搅拌叶93，所述进气管91固定安装在配料罐1的内腔顶面，且进气管91的上端贯穿配料罐1的上侧壁与第三气压输送管11相连通，高压气体通过进气管91进入转块92内腔，所述进气管91插入安装在转块92的内腔，所述转块92的上端一体成型有卡沿921，所述进气管91的下端侧表面开设有环形卡槽911，所述卡沿921卡接在环形卡槽911内，使转块92可以转动，所述转块92的侧表面一体成型有搅拌叶93，且搅拌叶93的内腔与转块92的内腔相连通，三个所述搅拌叶93的同侧面开设有气孔931，转块92内的高压气体流进搅拌叶93内腔，并通过气孔931喷出，为搅拌叶93和转块92的转动提供动力，对药、肥溶液进行搅拌。

具体而言，所述卡沿921的内侧壁固定安装有密封垫。

具体而言，所述把手57的外侧壁设置有防滑条纹。

第一实施例：

所述过滤器4包括第一壳体41和第一过滤板42，所述第一壳体41的左端与药肥通道56相连通，所述第一壳体41的右端与第一球形阀2相连通，所述第一壳体41的上表面开设有第一插槽411，所述第一过滤板42插接在第一插槽411内，所述第一过滤板42的底端固定安装有固定块43，所述固定块43的左右两端均设有滑槽44，所述滑槽44内卡接有按键45，所述按键45插入滑槽44内的一端固定连接有弹簧46的一端，所述弹簧46的另一端固定连接在滑槽44的内侧壁，所述按键45的下表面一体成型有卡块47，所述第一壳体41的上表面开设有与卡块47对应的卡槽412，且卡块47卡接在卡槽412内，向内按下按键45，向上抽出第一过滤板42，可以卸下第一过滤板42，进行清洗、更换。

工作原理：在本发明使用过程中，配料罐1应放置在高于日常农事操作水平面上，使系统工作时有一定的自然压力；首先，往配料罐1中放入所需的水及药或肥；然后插上电源让空气压缩泵6工作并使第一气压输送管7中充满气压，通过第二气压输送管10将气压送到高压喷枪5内，通过第三气压输送管11为排气式搅拌器9提供气压，调节气压调节阀8调节排气式搅拌器9的气压大小，转块92内的高压气体流进搅拌叶93内腔，并通过气孔931喷出，为搅拌叶93和转块92的转动提供动力，搅拌配料罐1中的液体；待药或肥溶解完全后继续保持排气式搅拌器9工作，以防止药、肥沉淀，排气式搅拌器9通过气压提供动力，打开出料口101的第一球形阀2，配料罐1中的液体，即从出料口101流出经过滤器4输送到高压喷枪5，过滤器4过滤药、肥液体中的颗粒物质等；工作一定时间后，防止过滤器4堵塞，造成高压喷枪5内不能流入液体，向内按下按键45，向上抽出第一过滤板42，可以卸下第一过滤板42，进行清洗、更换或清洗；工作人员手持高压喷枪的把手57，分别调节调压阀54、和流量调节阀53对高压喷头51进行调节，进行药、肥的喷施工作。

第二实施例：

所述过滤器4包括第二壳体401、第二过滤板402和螺纹块404，所述第二壳体401的左端与药肥通道56相连通，所述第二壳体401的右端与第一球形阀2相连通，所述第二壳体401的上表面开设有第一插槽403，所述第二过滤板402插接在第二插槽403内，所述螺纹块404的下表面一体成型有卡块406，所述螺纹块404通过卡块406转动安装在第二过滤板402的上表面，所述第二壳体401的上表面固定安装有环形螺纹板405，所述螺纹块404螺接在环形螺纹板405内，所述螺纹块404的上表面固定安装有转板407，拆卸第二过滤板402时，通过转板407转动螺纹块404，将螺纹块4014转出环形螺纹板405，向上抽出第二过滤板402，进行清理、更换。

工作原理：在本发明使用过程中，配料罐1应放置在高于日常农事操作水平面上，使系统工作时有一定的自然压力；首先，往配料罐1中放入所需的水及药或肥；然后插上电源让空气压缩泵6工作并使使第一气压输送管7中充满气压，通过第二气压输送管10将气压送到高压喷枪5内，通过第三气压输送管11为排气式搅拌器9提供气压，调节气压调节阀8调节排气式搅拌器9的气压大小，转块92内的高压气体流进搅拌叶93内腔，并通过气孔931喷出，为搅拌叶93和转块92的转动提供动力，搅拌配料罐1中的液体；待药或肥溶解完全后继续保持排气式搅拌器9工作，以防止药、肥沉淀，排气式搅拌器9通过气压提供动力，打开出料口101的第一球形阀2，配料罐1中的液体通过气压，即从出料口101流出经过滤器4输送到高压喷枪5，过滤器4过滤药、肥液体中的颗粒物质等；工作一定时间后，防止过滤器4堵塞，造成高压喷枪5内不能流入液体，拆卸第二过滤板402时，通过转板407转动螺纹块404，将螺纹块4014转出环形螺纹板405，向上抽出第二过滤板402，进行清理、更换或清洗；工作人员手持高压喷枪的把手57，分别调节调压阀54、和流量调节阀53对高压喷头51进行调节，进行药、肥的喷施工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。