一种农业用的多功能施肥装置的制作方法

本发明涉及农业机械设备技术领域，具体是一种农业用的多功能施肥装置。

背景技术

目前，大多数农业施肥一般是事先将各种肥料混合搅拌后，再由人工撒到农田里，这种几千年以来的传统施肥方法的效率低下，每次施肥量的多少需由人工去把握，从而造成了施肥不均的现象，对农作物的生长有较大的影响；此外，一般农作物都需要几种不同的肥料，这就需要人工去提前混合这几种肥料，这过程也需要耗费较多人力；同时现在大多数施肥或者播种设备只能进行单一的功能，对工具的利用率并不高；而现有的农业用播种施肥装置中，存在以下问题：

1、该装置只能单一的进行播种或者施肥功能，不可两者功能同时进行；2、现有装置中对肥料的混合不够均匀，无法对肥料的量进行控制，导致可能任务结束后还有残余的肥料在机械中，造成浪费，3、无法准确做到均匀施肥；4、该装置无法对液体肥料进行播撒，使用局限。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种农业用的多功能施肥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种农业用的多功能施肥装置，一种农业用的多功能施肥装置，包括壳体、储物仓、储液仓及电机箱体，所述壳体的内部上方左右两侧对称设有储物仓和储液仓，所述壳体的顶部左右两侧对称设有第一进料口和第二进料口，所述壳体的左壁从上往下/处设有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至储物仓内且右端固定连接有第一套筒，所述第一套筒的外表面套设有螺旋叶片，所述电机箱体于第一套筒的下方固定连接于壳体的左壁内表面，所述电机箱体的右壁下端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆纵向部分的上端与第二转动轮转动连接，所述第二转动轮经过传送带与第一转动轮相连接，所述第二转动轮的顶部设有固定连接的第二支撑杆，所述第二支撑杆的上端固定连接有第二搅拌叶，所述电机箱体的顶部内表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二套筒，所述第二套筒的上端固定连接有第一转动轮，所述第二套筒的下端延伸至物料搅拌箱的底部固定连接有第一搅拌叶，所述壳体的底部内表面左端固定连接有物料搅拌箱，所述物料搅拌箱的右端设有物料出管，所述储物仓的右壁下端设有向倾斜板，所述第二转动轮经过传送带与第三转动轮相连，所述第三转动轮螺纹连接于搅拌杆上，所述搅拌杆设于壳体的内部右侧，所述搅拌杆下端左右两侧对称设有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨的上下两端内侧均固定连接有限位块，所述搅拌杆的表面设有螺纹，所述搅拌杆贯穿储液仓的底部延伸至储液仓的内部上方，所述储液仓底部于搅拌杆贯穿处设有与搅拌杆螺纹配合的套筒，所述搅拌杆延伸至储液仓内部的部分设有第三搅拌叶片，所述储液仓的底部与输液管相连通，所述输液管的横向部分于壳体的外部设有阀门，所述输液管的纵向部分下端连接有喷头，所述壳体的底部设有缓冲杆，所述缓冲杆内部设有弹簧，所述缓冲杆的底端设有滚轮。

作为本发明进一步的方案：所述第一套筒的长度与电机箱体的顶部长度相同，所述第一套筒的右端与储物仓的右壁设有间距，间距为2-4cm。

作为本发明进一步的方案：所述第二电机为伺服电机。

作为本发明进一步的方案：所述第二搅拌叶与储物仓的内壁、电机箱体的外壁留有间隙。

作为本发明进一步的方案：所述物料搅拌箱为空腔的圆柱体，所述物料搅拌箱的内壁与第一搅拌叶留有配合相对转动的间隙。

作为本发明进一步的方案：所述物料出管为“l”管，所述物料出管水平部分的下表面与水平方向设有30-45度的夹角，所述物料出管的纵向部分延伸至壳体的外部。

作为本发明进一步的方案：所述倾斜板的下端向左侧倾斜，所述倾斜板与水平方向的夹角为45-60度。

作为本发明进一步的方案：所述限位块与搅拌杆留有间隙。

作为本发明进一步的方案：所述螺纹的下端设于搅拌杆从下至上1/5处，所述螺纹的上端设于搅拌杆从上至下1/2处。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够将固体肥料或者液体肥料搅拌均匀并洒至地面，具有多功能的优点；

固体肥料从第一进料口进入储物仓中，首先会落入电机箱体的顶部，第一电机工作带动第一套筒转动，第一套筒上设有螺旋叶片，搅拌肥料的同时，并带动肥料从左往右运动，调节第一电机的转送，从而能够很好地控制肥料下落的量，从第一套筒的右端与第二进料口的右壁的间距处下落，当肥料在第一套筒和螺旋叶片的作用下下落时候，第二电机工作，带动第二套筒转动，第二套筒上设有第一转动轮,第一转动轮经过传送带与第二转动轮连接，从而带动第一转动轮与第二转动轮转动，第二转动轮转动带动第二搅拌叶转动进行搅拌，第二次进行搅拌使固体肥料混合更加均匀，再次进行搅拌后的固体肥料经过倾斜板的作用下下落至物料搅拌箱内部，第二套筒转动的同时会带动第一搅拌叶转动，第一搅拌叶转动再次进行搅拌，固体肥料在离心力的作用下进入物料出管中，并从物料出管下落至壳体的外部，从而实现均匀施肥；第二转动轮转动带动第三转动轮转动，第三转动轮与搅拌杆螺纹连接，从而带动搅拌杆转动，搅拌杆与套筒螺纹连接，从而实现了搅拌杆上下移动，限位块与搅拌杆留有间隙，从而使搅拌杆能够相对于限位块转动，同时限位块起到限位的作用，使搅拌杆仅能够上下移动，搅拌杆上设有若干第三搅拌叶片,搅拌杆转动带动第三搅拌叶片转动进行搅拌，从而使液体肥料混合均匀；设有的缓冲杆和弹簧能够起到缓冲保护该装置的作用；

综上所述，本发明能够充分混合固体肥料和液体肥料，并均匀的进行施肥，且可以调节固体肥料的出量与液体肥料的出量，具有多种功能，符合实际，适合推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中a的结构示意图。

图3为本发明中b-b的俯视图。

图4为本发明中物料搅拌箱的结构示意图。

图5为本发明中第二搅拌叶的结构示意图。

图中：1-壳体，2-第一进料口，3-储物仓，4-第二进料口，5-储液仓，6-第一电机，7-第一套筒，8-螺旋叶片，9-电机箱体，10-第二电机，11-第一转动轮，12-第二套筒，13-物料搅拌箱，14-第一搅拌叶，15-物料出管，16-第一支撑杆，17-第二转动轮，18-第二搅拌叶，19-传送带，20-第一滑轨，21-限位块，22-搅拌杆，23-第二滑轨，24-螺纹，25-第三转动轮，26-第三搅拌叶片，27-套筒，28-阀门，29-输液管，30-喷头，31-缓冲杆，32-弹簧，33-滚轮，34-倾斜板，35-第二支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种农业用的多功能施肥装置，包括壳体1、储物仓3、储液仓5及电机箱体9，所述壳体1的内部上方左右两侧对称设有储物仓3和储液仓5，所述壳体1的顶部左右两侧对称设有第一进料口2和第二进料口4，固体肥料从第一进料口2加入，液体肥料从第二进料口4加入，所述壳体1的左壁从上往下1/3处设有第一电机6，所述第一电机6固定连接于壳体1的左壁外表面，所述第一电机6的输出轴延伸至储物仓3内且右端固定连接有第一套筒7，所述第一套筒7的长度与电机箱体9的顶部长度相同，所述第一套筒7的右端与储物仓3的右壁设有间距，间距为2-4cm，所述第一套筒7的外表面套设有螺旋叶片8，固体肥料从第一进料口2进入储物仓3中，首先会落入电机箱体9的顶部，第一电机6工作带动第一套筒7转动，第一套筒7上设有螺旋叶片8，搅拌肥料的同时，并带动肥料从左往右运动，调节第一电机6的转送，从而能够很好地控制肥料下落的量，从第一套筒7的右端与3第二进料口4的右壁的间距处下落，所述电机箱体9于第一套筒7的下方固定连接于壳体1的左壁内表面，所述电机箱体9的右壁下端固定连接有第一支撑杆16，所述第一支撑杆16为“l”形，所述第一支撑杆16纵向部分的上端与第二转动轮17转动连接，所述第一支撑杆16用来支撑第二转动轮17，所述第二转动轮17能够相对于第二转动轮17转动，所述第二转动轮17经过传送带19与第一转动轮11相连接，所述第二转动轮17的顶部设有固定连接的第二支撑杆35，所述第二支撑杆35的上端固定连接有第二搅拌叶18，所述第二搅拌叶18与储物仓3的内壁、电机箱体9的外壁留有间隙，从而能够相对转动，所述电机箱体9的顶部内表面固定连接有第二电机10，所述第二电机10为伺服电机，所述第二电机10的输出轴固定连接有第二套筒12，所述第二套筒12的上端固定连接有第一转动轮11，所述第二套筒12的下端延伸至物料搅拌箱13的底部固定连接有第一搅拌叶14，所述第一搅拌叶14的数量为3-6个，所述壳体1的底部内表面左端固定连接有物料搅拌箱13，所述物料搅拌箱13为空腔的圆柱体，所述物料搅拌箱13的内壁与第一搅拌叶14留有配合相对转动的间隙，所述物料搅拌箱13的右端设有物料出管15，所述物料出管15为“l”管，所述物料出管15水平部分的下表面与水平方向设有30-45度的夹角，所述物料出管15的纵向部分延伸至壳体1的外部，所述储物仓3的右壁下端设有向倾斜板34，所述倾斜板34的下端向左侧倾斜，所述倾斜板34与水平方向的夹角为45-60度，当肥料在第一套筒7和螺旋叶片8的作用下下落时候，第二电机10工作，带动第二套筒12转动，第二套筒12上设有第一转动轮11,第一转动轮11经过传送带19与第二转动轮17连接，从而带动第一转动轮11与第二转动轮17转动，第二转动轮17转动带动第二搅拌叶18转动进行搅拌，第二次进行搅拌使固体肥料混合更加均匀，再次进行搅拌后的固体肥料经过倾斜板34的作用下下落至物料搅拌箱13内部，第二套筒12转动的同时会带动第一搅拌叶14转动，第一搅拌叶14转动再次进行搅拌，固体肥料在离心力的作用下进入物料出管15中，并从物料出管15下落至壳体1的外部，从而实现均匀施肥；所述第二转动轮17经过传送带19与第三转动轮25相连，所述第三转动轮25内部设有螺纹，所述第三转动轮25螺纹连接于搅拌杆22上，所述搅拌杆22设于壳体1的内部右侧，所述搅拌杆22下端左右对称设有第一滑轨20和第二滑轨23，所述第一滑轨20和第二滑轨23的上下两端内侧均固定连接有限位块21，所述限位块21与搅拌杆22留有间隙，从而使搅拌杆22能够相对于限位块21转动，同时限位块21起到限位的作用，使搅拌杆22仅能够上下移动，所述搅拌杆22的表面设有螺纹24，所述螺纹24的下端设于搅拌杆22从下至上1/5处，所述螺纹24的上端设于搅拌杆22从上至下1/2处，所述搅拌杆22贯穿储液仓5的底部延伸至储液仓5的内部上方，所述储液仓5底部于搅拌杆22贯穿处设有与搅拌杆22螺纹配合的套筒27，所述搅拌杆22延伸至储液仓5内部的部分设有若干第三搅拌叶片26，所述第三搅拌叶片26的数量为6-8个，所述第三搅拌叶片26交错设置，第二转动轮17转动带动第三转动轮25转动，第三转动轮25与搅拌杆22螺纹连接，从而带动搅拌杆22转动，搅拌杆22与套筒27螺纹连接，从而实现了搅拌杆22上下移动，限位块21与搅拌杆22留有间隙，从而使搅拌杆22能够相对于限位块21转动，同时限位块21起到限位的作用，使搅拌杆22仅能够上下移动，搅拌杆22上设有若干第三搅拌叶片26,搅拌杆22转动带动第三搅拌叶片26转动进行搅拌，从而使液体肥料混合均匀；所述储液仓5的底部与输液管29相连通，所述输液管29为“l”管，所述输液管29的横向部分贯穿壳体1的右壁，所述输液管29的横向部分于壳体1的外部设有阀门28，所述阀门28能够控制输液管29内液体肥料的流量大小，所述输液管29的纵向部分下端连接有喷头30，打开阀门28控制液体肥料的流量大小，从而将液体肥料从喷头30处流出，所述壳体1的底部设有缓冲杆31，所述缓冲杆31为四个，均设于壳体1的四角，所述缓冲杆31为弹性材料制成，所述缓冲杆31内部设有弹簧32，所述缓冲杆31的底端设有滚轮33，所述滚轮33为万向轮，缓冲杆31和弹簧32相互配合能够有效降低壳体1在移动的时候所受到的缓冲力，通过滚轮33能在工作的时候移动该装置至目的地施肥。

本发明的工作原理是：固体肥料从第一进料口2进入储物仓3中，首先会落入电机箱体9的顶部，第一电机6工作带动第一套筒7转动，第一套筒7上设有螺旋叶片8，搅拌肥料的同时，并带动肥料从左往右运动，调节第一电机6的转送，从而能够很好地控制肥料下落的量，从第一套筒7的右端与3第二进料口4的右壁的间距处下落，当肥料在第一套筒7和螺旋叶片8的作用下下落时候，第二电机10工作，带动第二套筒12转动，第二套筒12上设有第一转动轮11,第一转动轮11经过传送带19与第二转动轮17连接，从而带动第一转动轮11与第二转动轮17转动，第二转动轮17转动带动第二搅拌叶18转动进行搅拌，第二次进行搅拌使固体肥料混合更加均匀，再次进行搅拌后的固体肥料经过倾斜板34的作用下下落至物料搅拌箱13内部，第二套筒12转动的同时会带动第一搅拌叶14转动，第一搅拌叶14转动再次进行搅拌，固体肥料在离心力的作用下进入物料出管15中，并从物料出管15下落至壳体1的外部，从而实现均匀施肥；第二转动轮17转动带动第三转动轮25转动，第三转动轮25与搅拌杆22螺纹连接，从而带动搅拌杆22转动，搅拌杆22与套筒27螺纹连接，从而实现了搅拌杆22上下移动，限位块21与搅拌杆22留有间隙，从而使搅拌杆22能够相对于限位块21转动，同时限位块21起到限位的作用，使搅拌杆22仅能够上下移动，搅拌杆22上设有若干第三搅拌叶片26,搅拌杆22转动带动第三搅拌叶片26转动进行搅拌，从而使液体肥料混合均匀。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。