本发明涉及畜牧养殖技术领域，具体为一种无细菌滋生的畜牧动物自动喂养装置。
背景技术：
目前在畜牧养殖中，一般都是依靠人力定时喂养动物，在很大程度上限制了人的活动范围，增大了人的工作强度；也有一种畜禽饲养设备，该设备可以有效的节省人力、物力和饲料，提高养殖业的经济效益，但是该设备在自动出料喂养时，喂料槽内的饲料一次性没有被吃完，第二次喂料时就会将上一次剩余的饲料堆积在喂料槽的底部，多次堆积下来容易导致饲料内部滋生细菌，不利于禽畜的健康生长，故而提出一种无细菌滋生的畜牧动物自动喂养装置来解决以上所提出的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种无细菌滋生的畜牧动物自动喂养装置，具备自动喂养和清洁卫生等优点，解决了目前在畜牧养殖中，剩料在喂料槽中多次堆积下来容易导致饲料内部滋生细菌，不利于禽畜的健康生长的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动喂养和清洁卫生目的，本发明提供如下技术方案：一种无细菌滋生的畜牧动物自动喂养装置，包括安装座、加料仓、喂料槽，所述喂料槽设于所述安装座的一侧，所述加料仓设于所述喂料槽的上方位置并固定于所述安装座上，所述喂料槽包括上侧开口的槽体，所述槽体的底部从下至上依次设有底板、充气气囊层和承料板，所述承料板铰接于所述槽体相对于所述安装座的对侧，所述槽体对应于所述承料板活动端的一侧设有出料口，所述安装座内部设有储料腔，且所述安装座对应所述出料口处设有进料口。
优选的，还包括推料块，所述推料块设于所述承料板上侧，且，所述推料块可沿所述承料板滑动。
优选的，所述喂料槽的两端内壁设有滑槽，所述推料块的两端设有滑块，所述滑块嵌入所述滑槽内。
优选的，所述推料块的一侧设有拉绳，还包括收放结构，所述拉绳的另一端连接于所述收放结构上。
优选的，所述安装座上设有连通所述储料腔的卸料口；或者，所述储料腔内设有螺旋输料轴，所述安装座上设有放料斗，所述螺旋输料轴竖向设置并从所述储料腔穿出至所述放料斗，所述放料斗的下端伸入所述加料仓。
优选的，所述安装座上端设有连接臂，所述连接臂内侧设有凸起的卡条，所述加料仓外侧设有凹陷的卡槽，所述卡条卡入所述卡槽内；或者，所述连接臂内侧设有凹陷的卡槽，所述加料仓外侧设有凸起的卡条，所述卡条卡入所述卡槽内。
优选的，所述加料仓的底侧设有可抽拉的落料门，所述加料仓的底部对应所述落料门处设有落料槽。
优选的，所述加料仓的底侧设有导杆，所述落料门对应所述导杆处设有导孔，所述导杆的一端嵌入所述导孔内，所述导杆的另一端固定设于所述加料仓上，位于所述导孔外的所述导杆上套设有弹簧，还包括拉门机构，所述拉门机构连接于所述落料门的一侧。
优选的，还包括气泵和电磁阀，所述气泵连接输气管一端，所述输气管另一端连接所述充气气囊层，所述电磁阀设于所述输气管上。
优选的，所述槽体的侧壁设有铰接轴，所述承料板连接于所述铰接轴上，所述出料口的上侧在竖直方向上水平高出所述铰接轴的中心线。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种无细菌滋生的畜牧动物自动喂养装置，至少具备以下有益效果：
在喂料结束后，通过充气气囊层的放气收缩，使承料板向出料口一侧倾斜，从而使承料板上没吃完的剩料滑落到储料腔内，避免了剩料在喂料槽内多次堆积的问题。
附图说明
图1为本发明其中一种无细菌滋生的畜牧动物自动喂养装置处于喂食状态时的主视结构示意图；
图2为本发明其中一种无细菌滋生的畜牧动物自动喂养装置处于清除剩料时的主视结构示意图；
图3为本发明其中一种无细菌滋生的畜牧动物自动喂养装置的右视结构示意图；
图4为本发明其中另一种无细菌滋生的畜牧动物自动喂养装置处于喂食状态时的主视结构示意图；
图5为本发明其中一种无细菌滋生的畜牧动物自动喂养装置的喂料槽的主视结构示意图。
图中：1安装座、2加料仓、3喂料槽、4推料块、5铰接轴、6螺旋输料轴、7放料斗、8气泵、9电磁阀、10拉绳、11储料腔、12连接臂、13进料口、14卸料口、21卡槽、22卡条、23落料槽、24落料门、25导孔、26导杆、27弹簧、31槽体、32底板、33充气气囊层、34承料板、35出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明的实施例公开一种无细菌滋生的畜牧动物自动喂养装置，包括安装座1、加料仓2、喂料槽3，所述喂料槽3设于所述安装座1的一侧，所述加料仓2设于所述喂料槽3的上方位置并固定于所述安装座1上，所述喂料槽3包括上侧开口的槽体31，所述槽体31的底部从下至上依次设有底板32、充气气囊层33和承料板34，所述承料板34铰接于所述槽体31相对于所述安装座1的对侧，所述槽体31对应于所述承料板34活动端的一侧设有出料口35，所述安装座1内部设有储料腔11，且所述安装座1对应所述出料口35处设有进料口13。
具体的，所述安装座1用于安装及固定加料仓2和喂料槽3，所述安装座1内部设有储料腔11，该储料腔11用于储存喂料槽3内喂料结束后剩余的饲料。随着时间的推移，储料腔11内的饲料也会不断增多，需要定时进行清理。
在本发明的一种实施方式中，所述安装座1上设有连通所述储料腔11的卸料口14，通过卸料口14对储料腔11内堆积的饲料进行清理。在本发明的另一种实施方式中，所述储料腔11内设有螺旋输料轴6，所述安装座1上设有放料斗7，所述螺旋输料轴6竖向设置并从所述储料腔11穿出至所述放料斗7，所述放料斗7的下端伸入所述加料仓2。定时开启螺旋输料轴6，使螺旋输料轴6旋转，从而螺旋输料轴6可将储料腔11内堆积的饲料提升输送到放料斗7内，然后饲料再由放料斗7滑落入加料仓2内二次投喂。
所述加料仓2用于预先储存饲料，然后在需要投喂饲料时将饲料投落到所述喂料槽3中。所述加料仓3设于所述喂料槽2的上方位置并固定于所述安装座1上，具体的，所述安装座1上端设有连接臂12，所述连接臂12内侧设有凸起的卡条22，所述加料仓2外侧设有凹陷的卡槽21，所述卡条22卡入所述卡槽21内；或者，所述连接臂12内侧设有凹陷的卡槽，所述加料仓2外侧设有凸起的卡条，所述卡条卡入所述卡槽内。
所述加料仓2的底侧设有可抽拉的落料门24，所述加料仓2的底部对应所述落料门24处设有落料槽23。通过抽拉所述落料门24，可使所述落料槽23打开，从而使加料仓2内的饲料从落料槽23自然下落至其下方的喂料槽3中。
作为落料门24一种具体的实施方式，所述加料仓2的底侧设有导杆26，所述落料门24对应所述导杆26处设有导孔25，所述导杆26的一端嵌入所述导孔25内，所述导杆26的另一端固定设于所述加料仓2上，位于所述导孔25外的所述导杆26上套设有弹簧27，还包括拉门机构，所述拉门机构连接于所述落料门24的一侧。当所述拉门机构向一侧拉动所述落料门24，从而可使所述落料门24从遮挡所述落料槽23的位置移至一侧，使所述落料槽23打开，从而实现落料；当需要关闭所述落料槽23时，只需所述拉门机构停止拉门，则所述落料门24可在弹簧27的弹性回复作用力下顶回至初始位置，将所述落料槽23遮盖，此时无法落料。
可以理解的是，所述拉门机构的作用为拉动所述落料门24产生一定的位移，因此，本领域技术人员可根据其功能想到多种具体实施方式，比如，在其中一种实施方式中，所述拉门机构包括马达、绕线盘和拉索，通过马达驱动绕线盘旋转，使拉索在绕线盘上缠绕，从而使拉索收缩，通过将拉索的另一端与落料门连接，即可实现拉动所述落料门移动的目的。
所述喂料槽3用于承接饲料对畜牧进行喂养，在投料喂养时，所述充气气囊层33为充气状态，依靠充气气囊层33内的气压将其鼓起，从而将充气气囊层33上侧的所述承料板34顶起至水平状，此时所述出料口35为封闭状态，投喂的饲料剩放在所述承料板34上供畜牧食取。由于设置充气气囊层33的原因，在投喂饲料的过程中，所述承料板34上饲料的多少都承重在所述充气气囊层33上，从而当饲料量多时，对充气气囊层33的压力大，使充气气囊层33内的气压升高，当饲料量少时，对充气气囊层33的压力小，使充气气囊层33内气压降低，通过实时监测充气气囊层33内的气压变化情况，还可以实时掌握所述喂料槽3饲料的多少，从而可在所述喂料槽3内饲料少时，系统提醒所述加料仓2向所述喂料槽3内加料。
在喂料结束后，所述充气气囊层33通过排气，使充气气囊层33瘪下，此时，所述承料板34绕铰接处旋转倾斜，最终形成向所述出料口35倾斜的形状。承料板34上未吃完的饲料可沿承料板34滑落至所述储料腔11中。
在本实施例中，为了使承料板34上剩余的饲料更彻底的滑落至所述储料腔11中，避免饲料粘黏在承料板34上，所述喂料槽3还包括推料块4，所述推料块4设于所述承料板34上侧，且，所述推料块4可沿所述承料板34滑动。利用推料块4挂蹭所述承料板34的表面，从而彻底解决饲料粘黏在承料板34上。可以理解的是，由于承料板34本身倾斜，因此，所述推料块4即可依靠自身重力自然沿所述承料板34下滑，因此，在其下滑的过程中，无需提供动力依可。
在其中一种具体的实施方式中，所述喂料槽3的两端内壁设有滑槽，所述推料块4的两端设有滑块，所述滑块嵌入所述滑槽内。所述推料块4的一侧设有拉绳10，还包括收放结构，所述拉绳10的另一端连接于所述收放结构上。所述收放结构主要用于在所述承料板34打回水平位置进行喂料时，将所述推料块4拉回至初始位置，即拉回至承料板34图1所示位置中的右侧。
同理，所述收放结构的作用为拉回所述推料块4至承料板34的右侧，因此，本领域技术人员可根据其功能想到多种具体实施方式，比如，在其中一种实施方式中，所述收放结构包括马达、绕线盘和拉索，通过马达驱动绕线盘旋转，使拉索在绕线盘上缠绕，从而使拉索收缩，通过将拉索的另一端与推料块连接，即可实现拉动所述推料块移动的目的。
在另一种实施方式中，若不想采用上述收放结构对所述推料块4进行复位，则同样可以实现，此时，依然依靠所述推料块4自身的重力沿所述承料板34滑行，简单的说，当所述承料板34向左侧倾斜时，所述推料块4在所述承料板34上沿左侧滑行，当所述承料板34向右侧倾斜时，所述推料块4在所述承料板34上沿右侧滑行。因此，只需将所述承料板34在喂料时设置为在图1所示位置时向右侧倾斜即可。作为一种具体的实施方式，所述槽体31的侧壁设有铰接轴5，所述承料板34连接于所述铰接轴5上，所述出料口35的上侧在竖直方向上水平高出所述铰接轴5的中心线。此时，即可实现承料板34在喂料时向右侧倾斜。
还包括气泵8和电磁阀9，所述气泵8连接输气管一端，所述输气管另一端连接所述充气气囊层33，所述电磁阀9设于所述输气管上。所述气泵8用于向所述充气气囊层33供气，使充气气囊层33能够充气鼓起。具体的，当需要喂料时，气泵8工作，将空气通过输气管送入充气气囊层33内，此时需要打开电磁阀9，以供气体在输气管中顺利通过；当喂料结束后，需要清除喂料槽3内的剩料时，气泵8不工作，打开电磁阀9，充气气囊层33内的空气排出至外界，然后充气气囊层33被放气压瘪，承料板34向出料口35一侧倾斜。
综上所述，本发明的一种无细菌滋生的畜牧动物自动喂养装置，在喂料结束后，通过充气气囊层33的放气收缩，使承料板34向出料口35一侧倾斜，从而使承料板34上没吃完的剩料滑落到储料腔11内，避免了剩料在喂料槽3内多次堆积的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。