一种电热膜恒温室的制作方法

本发明涉及恒温室技术领域，尤其涉及一种电热膜恒温室。

背景技术：

恒温室又称恒温箱，是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备，用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温试验的温度环境变化后的参数及性能，是否仍然能够符合预定要求，以便供产品设计、鉴定及出厂检验用，也可以用于一些动植物的培养。

现在市面上的恒温室通常都是通过加热吹风的形式向箱内供热，使得恒温室内的温度不均匀，高进通风孔的一侧温度较高，且耗电量很大，导致花朵的培养效果不是很好，为此，我们提出一种电热膜恒温室来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电热膜恒温室。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电热膜恒温室，包括箱体，所述箱体的顶部铰接有保温盖，所述箱体的内底面固定连接有安装框，所述安装框的内部固定连接有电热膜。

所述箱体内部的左右两侧均转动连接有转动轴，所述转动轴的外部固定连接有三个均匀分布的弧形板，所述弧形板远离转动轴的一面均设有导热机构。

所述箱体的左侧箱壁设有密封机构，所述箱体的背面固定连接有动力箱，所述动力箱的内部固定连接有动力机构。

优选地，所述保温盖的底部开设有保温槽，所述箱体的顶部固定连接有保温环，保温环的顶部延伸至保温槽的内部。

优选地，所述导热机构包括开设在弧形板远离转动轴一面上的伸缩槽，所述伸缩槽的两侧槽壁均固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离伸缩槽的一端固定连接有滑杆，所述滑杆远离转动轴的一端延伸至伸缩槽的外部并转动连接有导热轮，所述导热轮的外表面开设有均匀分布的导热槽。

优选地，每个所述弧形板上安装有两组导热机构，所述弧形板远离转动轴的一面且位于两组导热机构之间处固定连接有毛刷。

优选地，所述密封机构包括开设在箱体左侧壁的出渣孔，出渣孔的内部插接有塞子，塞子的左端延伸至箱体的外部并固定连接有拉板，拉板右侧面的顶部与底部均固定连接有与箱体插接的l形杆。

优选的，所述动力机构包括与动力箱固定连接的动力电机，所述动力电机的输出轴固定连接有转杆，转杆的外部且对应两个转动轴处分别固定连接有两个主动锥形轮，所述转动轴的后端由前至后依次贯穿箱体的后侧壁和动力箱的前侧壁并延伸至动力箱的内部，所述转动轴的后端固定连接有与主动锥形轮啮合的从动锥形轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明通过箱体内底面铺设的电热膜可以稳定持续将箱体内的空气加热，使得箱体内保持恒温，能够保证箱体内温度的均匀，避免箱体内的温度不均导致植物生长受到影响，且电热膜的功率较低，使用的时候更加节能环保。

2、本发明通过动力机构带动转轴转动，转动轴的转动带动弧形板和导热机构转动，导热机构与电热膜接触时吸收热量，随着转动轴的转动，导热机构将热量均匀输送到箱体内顶部的空气中，使得箱体内部的空气温度更加均匀。

3、本发明通过转动轴带动弧形板转动，弧形板的转动带动毛刷对电热膜的顶部进行清扫，清扫后的尘土落入电热膜与箱体的夹缝中，可以通过密封机构取出，使得电热膜的顶部更加洁净，保证了电热膜对箱体内空气的加热效果，避免热量的浪费。

附图说明

图1为本发明提出的一种电热膜恒温室的结构示意图；

图2为本发明提出的一种电热膜恒温室图1中a部的局部结构放大图；

图3为本发明提出的一种电热膜恒温室的后视剖视图。

图中：1箱体、2保温盖、3安装框、4电热膜、5转动轴、6弧形板、7导热机构、8密封机构、9动力箱、10动力机构、11伸缩槽、12伸缩弹簧、13滑杆、14导热轮、15导热槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电热膜恒温室，包括箱体1，箱体1的顶部铰接有保温盖2，保温盖2的底部开设有保温槽，箱体1的顶部固定连接有保温环，保温环的顶部延伸至保温槽的内部，减少热损，避免箱体1中的气体扩散出去，箱体1的内底面固定连接有安装框3，安装框3的内部固定连接有电热膜4。

箱体1内部的左右两侧均转动连接有转动轴5，转动轴5的外部固定连接有三个均匀分布的弧形板6，弧形板6远离转动轴5的一面均设有导热机构7，导热机构7包括开设在弧形板6远离转动轴5一面上的伸缩槽11，伸缩槽11的两侧槽壁均固定连接有伸缩弹簧12，伸缩弹簧12远离伸缩槽11的一端固定连接有滑杆13，滑杆13远离转动轴5的一端延伸至伸缩槽11的外部并转动连接有导热轮14，导热轮14的外表面开设有均匀分布的导热槽15，转动轴5的转动带动弧形板6转动，弧形板6的转动使得导热轮14可以与电热膜4的顶部接触，导热轮14与电热膜4接触可以吸收电热膜4上的温度，随着弧形板6的移动可以将热量传输到箱体1上方的空气中，对箱体1上方的空气进行加热，可以使得箱体1内的空气温度更加均匀，导热槽15可以增加空气的流速，使得气体的交流更加频繁，也能增加气体的交换，每个弧形板6上安装有两组导热机构7，弧形板6远离转动轴5的一面且位于两组导热机构7之间处固定连接有毛刷，毛刷可以随着弧形板6的转动对电热膜4顶部的灰尘进行清扫，避免灰尘的堆积而导致电热膜4对空气的加热效果变差。

箱体1的左侧箱壁设有密封机构8，密封机构8包括开设在箱体1左侧壁的出渣孔，出渣孔的内部插接有塞子，塞子的左端延伸至箱体1的外部并固定连接有拉板，拉板右侧面的顶部与底部均固定连接有与箱体1插接的l形杆，通过拉动拉板将l形杆与箱体1分离，塞子从出渣孔中拔出，可以将清扫的灰尘清理出箱体，箱体1的背面固定连接有动力箱9，动力箱9的内部固定连接有动力机构10，动力机构10包括与动力箱9固定连接的动力电机，动力电机的输出轴固定连接有转杆，转杆的外部且对应两个转动轴5处分别固定连接有两个主动锥形轮，转动轴5的后端由前至后依次贯穿箱体1的后侧壁和动力箱9的前侧壁并延伸至动力箱9的内部，转动轴5的后端固定连接有与主动锥形轮啮合的从动锥形轮，动力电机带动转杆转动，转杆的转动带动主动锥形轮转动，两个主动锥形轮分别带动两个从动锥形轮转动，从动锥形轮的转动带动转动轴5转动，转动轴5的转动带动弧形板6持续不断的与电热膜4的顶部接触，吸收热量，将热量传递到箱体1内部的上方。

本发明中，通过箱体1内底面铺设的电热膜4可以稳定持续将箱体1内的空气加热，使得箱体1内保持恒温，能够保证箱体1内温度的均匀，避免箱体1内的温度不均导致植物生长受到影响，且电热膜4的功率较低，使用的时候更加节能环保，通过动力电机带动转杆转动，转杆的转动带动主动锥形轮转动，两个主动锥形轮分别带动两个从动锥形轮转动，从动锥形轮的转动带动转动轴5转动，转动轴5的转动带动弧形板6转动，弧形板6的转动使得导热轮14可以与电热膜4的顶部接触，导热轮14与电热膜4接触可以吸收电热膜4上的温度，随着弧形板6的移动可以将热量传输到箱体1上方的空气中，对箱体1上方的空气进行加热，可以使得箱体1内的空气温度更加均匀，导热槽15可以增加空气的流速，使得气体的交流更加频繁，也能增加气体的交换，使得箱体1内部的空气温度更加均匀。

并且，通过转动轴5带动弧形板6转动，弧形板6的转动带动毛刷对电热膜4的顶部进行清扫，清扫后的尘土落入电热膜4与箱体1的夹缝中，通过拉动拉板将l形杆与箱体1分离，塞子从出渣孔中拔出，可以将清扫的灰尘清理出箱体，使得电热膜4的顶部更加洁净，保证了电热膜4对箱体1内空气的加热效果，避免热量的浪费。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。