一种养猪用粪便无害化处理系统的制作方法

本发明涉及养猪设备技术领域，具体涉及一种养猪用粪便无害化处理系统。

背景技术

在养猪的过程中，猪排出的粪便含有大量病原体，会给人、畜带来潜在的危害，因此需要及时处理。目前，养猪场通常是在猪舍的漏粪板下方直接设置集粪池，然后再将集粪池内的粪便抽出处理。然而此种粪便处理方式容易造成处理不及时，并且集粪池的臭味污浊熏天，给猪舍和其周围的空气带来污染，上述两个因素使得猪的生长环境不良，不利于其生长发育。并且集粪池的防水性能差，容易对地下水和地表水产生污染，给环境带来危害。

技术实现要素：

为了解决养猪场粪便处理不及时以及气味污浊、对空气污染的技术问题，本发明的目的是提供一种养猪用粪便无害化处理系统，使猪舍的粪便能得到及时处理，并且大大减小了集粪池的臭味，给猪提供更加舒适的生长环境，且大大减小了对猪舍和其周围的空气带来的污染，其中的集粪池防水性能高，有效防止粪便泄露对地下水和地表水造成污染。

本发明所采用的技术方案是：一种养猪用粪便无害化处理系统，包括分别设置在养猪场每个猪舍的漏粪板下方的多个呈长方体形的集粪池，集粪池由池底壁和设置在池底壁四周的池侧壁围合而成，相邻两个集粪池分别两两位于同一平面上的四个池侧壁均向其同一平面上相对的池侧壁方向延伸并形成使相邻两个集粪池内气体流通的通气室，通气室顶部通过混凝土盖板密封，所述通气室内设置有通气管，通气管的一个端口与通气室相连通，另一个端口与集粪池相连通，从而使多个集粪池内的气体流通，所述多个集粪池下方倾斜设置有集粪管，每个集粪池分别通过设置于其下方的排粪管与集粪管相连通，集粪管位置高的一端与设置在其一侧的第一排气管的一端相连通，第一排气管的另一端设置有排气阀，所述多个集粪池中的一个的池侧壁上穿设有第二排气管，第二排气管的一端伸入该集粪池内，另一端与第一排气管相连通，从而使多个集粪池内的气体通过排气阀排出，所述集粪管与第一排气管连接端的管口内设置有挡粪板，挡粪板上部设置有多个排气孔。

所述池底壁上设置有引流槽，所述排粪管的一端与引流槽相连通，另一端延伸出集粪池的池底壁并与集粪管相连通。

所述排粪管的进粪口处设置有用于定期排放粪便的排污塞，所述排粪管的进粪口处沿其管道内壁设置有环形卡台，环形卡台与排粪管管道内壁一体成型且平滑过渡连接，所述排污塞包括与环形卡台相卡合挡粪卡柱、固定设置在挡粪卡柱顶部且呈圆形的挡粪板和固定设置在挡粪板顶部的提拉把手，所述挡粪板的直径小于排粪管内径且大于挡粪卡柱的横截面直径。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

一、本发明所述的一种养猪用粪便无害化处理系统，粪便由漏粪板漏至集粪池内，并由引流槽进入排粪管内后进入到集粪管后排走，使多个猪舍内的粪便能集中处理，排粪管的进粪口处设置有用于定期排放粪便的排污塞，通过拔出排污塞能及时排走粪便，不需要排出粪便时，使排污塞堵住排粪管，有效防止集粪管中臭味上蹿，且集粪管与第一排气管相连通，其内的臭味气体通过排气阀排出，多个集粪池内的通过通气管使气体流通，并且多个集粪池内的气体通过与第一排气管连接的第二排气管排走，从而大大减小了对猪舍和其周围的空气带来的污染，也给猪提供了良好的生长环境；

二、集粪管倾斜设置，使得集中的粪便向一个方向流走，便于自动集中处理，集粪管与第一排气管连接端的管口内设置有挡粪板，挡粪板上部设置有多个排气孔，在保证排汽通畅的情况下使得粪便不会进入第一排气管；

三、排污塞包括与环形卡台相卡合挡粪卡柱、固定设置在挡粪卡柱顶部且呈圆形的挡粪板和固定设置在挡粪板顶部的提拉把手，提拉和放下都非常方便，并且方便与排粪管的环形卡台相配合。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是集粪池的剖视结构示意图；

图中标记：1、漏粪板，2、集粪池，3、引流槽，4、排粪管，401、环形卡台，5、集粪管，6、排污塞，601、挡粪卡柱，602、挡粪板，603、提拉把手，7、通气室，8、混凝土盖板，9、通气管，10、第一排气管，11、排气阀，12、第二排气管，13、挡粪板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作详细说明，本实施例以本发明技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

如图1至2所示，一种养猪用粪便无害化处理系统，包括分别设置在养猪场每个猪舍的漏粪板1下方的多个呈长方体形的集粪池2，集粪池2由池底壁和设置在池底壁四周的池侧壁围合而成，相邻两个集粪池2分别两两位于同一平面上的四个池侧壁均向其同一平面上相对的池侧壁方向延伸并形成使相邻两个集粪池2内气体流通的通气室7。

通气室7顶部通过混凝土盖板8密封，所述通气室7内设置有通气管9，通气管9的一个端口与通气室7相连通，另一个端口与集粪池2相连通，从而使多个集粪池2内的气体流通。

所述多个集粪池2下方倾斜设置有集粪管5，每个集粪池2分别通过设置于其下方的排粪管4与集粪管5相连通。

集粪管5位置高的一端与设置在其一侧的第一排气管10的一端相连通，第一排气管10的另一端设置有排气阀11。

所述多个集粪池2中的一个的池侧壁上穿设有第二排气管12，第二排气管12的一端伸入该集粪池2内，另一端与第一排气管10相连通，从而使多个集粪池2内的气体通过排气阀11排出，所述集粪管5与第一排气管10连接端的管口内设置有挡粪板13，挡粪板13上部设置有多个排气孔。

所述池底壁上设置有引流槽3，所述排粪管4的一端与引流槽3相连通，另一端延伸出集粪池2的池底壁并与集粪管5相连通。

所述排粪管4的进粪口处设置有用于定期排放粪便的排污塞6，所述排粪管4的进粪口处沿其管道内壁设置有环形卡台401，环形卡台401与排粪管4管道内壁一体成型且平滑过渡连接。

所述排污塞6包括与环形卡台401相卡合挡粪卡柱601、固定设置在挡粪卡柱601顶部且呈圆形的挡粪板602和固定设置在挡粪板602顶部的提拉把手603，所述挡粪板602的直径小于排粪管4内径且大于挡粪卡柱601的横截面直径。

实施例2

如图1至2所示，一种养猪用粪便无害化处理系统，包括分别设置在养猪场每个猪舍的漏粪板1下方的多个呈长方体形的集粪池2，集粪池2由池底壁和设置在池底壁四周的池侧壁围合而成，相邻两个集粪池2分别两两位于同一平面上的四个池侧壁均向其同一平面上相对的池侧壁方向延伸并形成使相邻两个集粪池2内气体流通的通气室7。

通气室7顶部通过混凝土盖板8密封，所述通气室7内设置有通气管9，通气管9的一个端口与通气室7相连通，另一个端口与集粪池2相连通，从而使多个集粪池2内的气体流通。

所述多个集粪池2下方倾斜设置有集粪管5，每个集粪池2分别通过设置于其下方的排粪管4与集粪管5相连通。

集粪管5位置高的一端与设置在其一侧的第一排气管10的一端相连通，第一排气管10的另一端设置有排气阀11。

所述多个集粪池2中的一个的池侧壁上穿设有第二排气管12，第二排气管12的一端伸入该集粪池2内，另一端与第一排气管10相连通，从而使多个集粪池2内的气体通过排气阀11排出，所述集粪管5与第一排气管10连接端的管口内设置有挡粪板13，挡粪板13上部设置有多个排气孔。

所述池底壁上设置有引流槽3，所述排粪管4的一端与引流槽3相连通，另一端延伸出集粪池2的池底壁并与集粪管5相连通。

所述排粪管4的进粪口处设置有用于定期排放粪便的排污塞6，所述排粪管4的进粪口处沿其管道内壁设置有环形卡台401，环形卡台401与排粪管4管道内壁一体成型且平滑过渡连接。

所述排污塞6包括与环形卡台401相卡合挡粪卡柱601、固定设置在挡粪卡柱601顶部且呈圆形的挡粪板602和固定设置在挡粪板602顶部的提拉把手603，所述挡粪板602的直径小于排粪管4内径且大于挡粪卡柱601的横截面直径。

所述排粪管4的直径为89毫米。

实施例3

如图1至2所示，一种养猪用粪便无害化处理系统，包括分别设置在养猪场每个猪舍的漏粪板1下方的多个呈长方体形的集粪池2，集粪池2由池底壁和设置在池底壁四周的池侧壁围合而成，相邻两个集粪池2分别两两位于同一平面上的四个池侧壁均向其同一平面上相对的池侧壁方向延伸并形成使相邻两个集粪池2内气体流通的通气室7。

通气室7顶部通过混凝土盖板8密封，所述通气室7内设置有通气管9，通气管9的一个端口与通气室7相连通，另一个端口与集粪池2相连通，从而使多个集粪池2内的气体流通。

所述多个集粪池2下方倾斜设置有集粪管5，每个集粪池2分别通过设置于其下方的排粪管4与集粪管5相连通。

集粪管5位置高的一端与设置在其一侧的第一排气管10的一端相连通，第一排气管10的另一端设置有排气阀11。

所述多个集粪池2中的一个的池侧壁上穿设有第二排气管12，第二排气管12的一端伸入该集粪池2内，另一端与第一排气管10相连通，从而使多个集粪池2内的气体通过排气阀11排出，所述集粪管5与第一排气管10连接端的管口内设置有挡粪板13，挡粪板13上部设置有多个排气孔。

所述池底壁上设置有引流槽3，所述排粪管4的一端与引流槽3相连通，另一端延伸出集粪池2的池底壁并与集粪管5相连通。

所述排粪管4的进粪口处设置有用于定期排放粪便的排污塞6，所述排粪管4的进粪口处沿其管道内壁设置有环形卡台401，环形卡台401与排粪管4管道内壁一体成型且平滑过渡连接。

所述排污塞6包括与环形卡台401相卡合挡粪卡柱601、固定设置在挡粪卡柱601顶部且呈圆形的挡粪板602和固定设置在挡粪板602顶部的提拉把手603，所述挡粪板602的直径小于排粪管4内径且大于挡粪卡柱601的横截面直径。

所述排粪管4的直径为108毫米。

实施例4

如图1至2所示，一种养猪用粪便无害化处理系统，包括分别设置在养猪场每个猪舍的漏粪板1下方的多个呈长方体形的集粪池2，集粪池2由池底壁和设置在池底壁四周的池侧壁围合而成，相邻两个集粪池2分别两两位于同一平面上的四个池侧壁均向其同一平面上相对的池侧壁方向延伸并形成使相邻两个集粪池2内气体流通的通气室7。

通气室7顶部通过混凝土盖板8密封，所述通气室7内设置有通气管9，通气管9的一个端口与通气室7相连通，另一个端口与集粪池2相连通，从而使多个集粪池2内的气体流通。

所述多个集粪池2下方倾斜设置有集粪管5，每个集粪池2分别通过设置于其下方的排粪管4与集粪管5相连通。

集粪管5位置高的一端与设置在其一侧的第一排气管10的一端相连通，第一排气管10的另一端设置有排气阀11。

所述多个集粪池2中的一个的池侧壁上穿设有第二排气管12，第二排气管12的一端伸入该集粪池2内，另一端与第一排气管10相连通，从而使多个集粪池2内的气体通过排气阀11排出，所述集粪管5与第一排气管10连接端的管口内设置有挡粪板13，挡粪板13上部设置有多个排气孔。

所述池底壁上设置有引流槽3，所述排粪管4的一端与引流槽3相连通，另一端延伸出集粪池2的池底壁并与集粪管5相连通。

所述排粪管4的进粪口处设置有用于定期排放粪便的排污塞6，所述排粪管4的进粪口处沿其管道内壁设置有环形卡台401，环形卡台401与排粪管4管道内壁一体成型且平滑过渡连接。

所述排污塞6包括与环形卡台401相卡合挡粪卡柱601、固定设置在挡粪卡柱601顶部且呈圆形的挡粪板602和固定设置在挡粪板602顶部的提拉把手603，所述挡粪板602的直径小于排粪管4内径且大于挡粪卡柱601的横截面直径。

所述排粪管4的直径为219毫米。