本发明属于水滴轮技术领域。
背景技术:
水滴轮主要是用于路亚钓,而线杯与主轴属于水滴轮中的绕线组件,现有市场上的线杯与主轴通常为分体式结构,线杯的轴孔与主轴之间通过胶水固定,但其存在以下缺点:实际涂覆过程中,胶水无法完全填充于线杯轴孔与主轴之间,导致线杯轴孔与主轴之间留有间隙,最终造成转动时平衡性下降;胶水易老化,使用寿命低;胶水属于化工产品,其原料及其制备过程不利于环境保护;此外现有的线杯和主轴通常为不锈钢材质,原料成本相对铝合金较贵且原料相对较难获取。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种用于水滴轮的铝线杯与主轴,且铝线杯与主轴之间为一体式连接结构。
本发明的目的是这样实现的:一种用于水滴轮的铝线杯与主轴一体式结构,包括线杯和主轴,其特征在于:所述线杯与主轴为一体式结构。
本发明进一步设置为:所述线杯上设有绕线槽,线杯内侧设有用于与主轴一体连接的连接环。
本发明进一步设置为:所述线杯上设有若干均匀排布于绕线槽底部的减重孔。
本发明进一步设置为:所述线杯的两端均设有轴向凸沿。
本发明进一步设置为:所述主轴的两端上均设有台阶轴,其中一端的台阶轴上设有定位销孔。
本发明进一步设置为:所述线杯与主轴的材质均为铝合金。
本发明进一步设置为:所述线杯与主轴的表面均设有阳极氧化层。
一种用于水滴轮的铝线杯与主轴一体式结构的成型方法,包括以下步骤:
一、备料:原料选用铝合金材质;
二、冷锻:通过冷锻形成毛胚件;
三、淬火;
四、cnc车床加工;
五、加工中心加工;
六、阳极氧化处理;
通过采用上述技术方案具有以下优点:线杯与主轴之间采用一体式结构,线杯与主轴之间不再需要通过胶水粘接,结构稳定,使用寿命长,且使用中平衡性好;线杯与主轴均为铝合金材质,成本低、易于加工,且再生简单,在废弃处理时也无公害,有利于环保。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的剖视结构示意图;
图中附图标记为:1、线杯;2、主轴;3、绕线槽;4、连接环;5、减重孔;6、轴向凸沿;7、台阶轴;8、定位销。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述,参见图1-2:
一种用于水滴轮的铝线杯与主轴一体式结构,包括线杯和主轴,所述线杯与主轴为一体式结构。
所述线杯上设有绕线槽,线杯内侧设有用于与主轴一体连接的连接环,线杯、连接环和主轴一体成型。
所述线杯上设有若干均匀排布于绕线槽底部的减重孔,用于减轻线杯的重量。
所述线杯的两端均设有轴向凸沿,轴向凸沿可以增加线杯两端的结构强度,同时其中一端的轴向凸沿与线杯端面之间形成台阶槽。
所述主轴的两端上均设有台阶轴,用于与水滴轮上的其它部件实现适配安装,其中一端的台阶轴上设有定位销孔,用于安装定位销。
所述线杯与主轴的材质均为铝合金,成本低、易于加工,且再生简单,在废弃处理时也无公害,有利于环保。
所述线杯与主轴的表面均设有阳极氧化层,用于提高铝合金表面硬度、耐磨损性。
一种用于水滴轮的铝线杯与主轴一体式结构的成型方法,包括以下步骤:
一、备料:原料选用铝合金材质;
二、冷锻:通过冷锻形成毛胚件,冷煅后密度大、不易变型;
三、淬火,用于提高毛胚件的综合性能;
四、cnc车床加工,对绕线槽、主轴进行加工;
五、加工中心加工,对线杯、主轴实现精加工;
六、阳极氧化处理,用于提高铝合金表面硬度、耐磨损性。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。