一种油葵籽打落机的制作方法

本发明涉及一种打落机，尤其涉及一种油葵籽打落机。

背景技术：

油葵成熟时，人们都会将油葵籽取下进行加工提取出的油脂，即可榨出低胆固醇的高级食用葵花油，营养更高，通常人们都是用手将油葵籽取下，由于油葵籽数量较多，需要花费大量的时间，耗费人力，并且油葵籽易迸射掉落至地面，则需要人将其收集起，比较麻烦，所以人们会直接将油葵甩动将油葵籽甩下，并且在地面铺好薄膜对掉落的油葵籽进行收集，如此劳动强度大，操作繁琐。

技术实现要素：

为了克服油葵籽数量较多，需要花费大量的时间，耗费人力，并且油葵籽易迸射掉落至地面，则需要人将其收集起，比较麻烦的缺点，技术问题为：提供一种能够快速的将油葵籽打落，并且还能防止油葵籽迸射掉落至地面的油葵籽打落机。

技术方案为：一种油葵籽打落机，包括有箱体、支腿、斜板、滑块、支杆、接触杆、框体、连杆、推板、盖板、按钮、u型杆、导套、横板、驱动电机、转盘、n型杆、推动装置和扭力弹簧，箱体外底部左右两侧对称式的固接有支腿，箱体右侧下部开有出料口，箱体左侧上部开有第一通孔，箱体内前后两侧面上部对称式的开有滑槽，滑槽内设有与其配合的滑块，滑块与滑槽内滑动配合，滑块左侧面上部固接有支杆，前后两侧支杆左端穿过第一通孔固接有框体，框体底部中间开有开口，框体外左侧面上下两侧对称式的固接有连杆，上下两侧连杆左端之间固接有推板，框体右侧顶部铰接有盖板，盖板与框体配合，盖板与框体的铰接处设有扭力弹簧，支杆顶部右侧固接有接触杆，箱体内右侧面上部安装有按钮，按钮位于接触杆正右方，箱体内左右两侧面上部对称式的固接有u型杆，u型杆位于按钮下方，u型杆上设有导套，左右两侧导套内侧面之间固接有横板，横板顶部中间安装有驱动电机，驱动电机与按钮有电路连接，驱动电机的输出轴通过联轴器连接有转盘，转盘顶部均匀间隔的n型杆，转盘上均匀间隔的开有多个弧形槽，弧形槽位于两个相邻n型杆之间，横板底部中间与箱体左侧中部之间设有推动装置，框体内左侧面下部固接有斜板，斜板右端穿过出料口位于箱体外。

进一步，推动装置包括有摆板、把手、滑动框、滚轴和支撑杆，箱体左侧中部开有导向孔，导向孔顶部转动式的连接有摆板，摆板左侧面固接有把手，摆板右侧面固接有滑动框，滑动框内设有滚轴，滚轴后端固接有支撑杆，支撑杆顶端与横板底部中间固定连接。

进一步，清除装置包括有导杆、环形板、圆盘、导向杆、楔形块、第一弹簧、推杆、第二弹簧、套筒、第一滑杆、刮块和第三弹簧，横板左右两侧对称式的开有第一导孔，第一导孔内设有导杆，导杆上部与横板顶部之间绕接有第二弹簧，左右两侧导杆底端之间固接有环形板，支撑杆位于环形板内，左右两侧导杆顶端之间固接有圆盘，圆盘圆心位置开有第二通孔，驱动电机位于第二通孔内，圆盘顶部均匀间隔的固接有套筒，套筒内设有第一滑杆，第一滑杆底端与套筒内底部之间连接有第三弹簧，第一滑杆顶端固接有刮块，刮块位于弧形槽下方与其配合，摆板右部开有导向槽，导向槽内设有导向杆，导向杆右侧中部与导向槽右侧之间连接有第一弹簧，导向杆顶端固接有楔形块，楔形块位于环形板左侧，导向杆底端固接有推杆，推杆左端穿过导向孔位于箱体外。

进一步，还包括有摆杆、第四弹簧和敲打球，箱体左侧下部开有第二导孔，斜板底部左侧转动式的连接有摆杆，摆杆左端穿过导向孔位于箱体外，摆杆顶部右侧与斜板底部左侧之间连接有第四弹簧，摆杆右端固接有敲打球，敲打球与斜板底部接触。

进一步，还包括有活动板、第二滑杆和第五弹簧，盖板底部均匀间隔的开有多个凹槽，凹槽内设有第二滑杆，第二滑杆顶端与凹槽顶部之间连接有第五弹簧，全部第二滑杆底端之间固接有活动板。

首先操作人员将收集框放置在斜板右下方，即可将油葵倒放在框体内，再推动推板向右移动，推板向右移动通过连杆带动框体向右移动，框体向右移动带动盖板向右移动，盖板向右移动与箱体接触，进而使得盖板关闭，扭力弹簧压缩，框体向右移动完全移动至箱体内时，接触杆与按钮接触，驱动电机启动，驱动电机转动带动转盘转动，转盘转动带动n型杆转动，操作人员即可通过推动装置推动横板向上移动，横板向上移动带动驱动电机向上移动，驱动电机向上移动带动转盘向上移动，转盘向上移动带动n型杆向上移动，n型杆向上移动与油葵接触时，停止推动装置，进而n型杆转动将油葵上的油葵籽打落，打落的油葵籽掉落至斜板上，斜板上的油葵籽通过出料口掉落至收集框内。当油葵上的油葵籽全部打落后，即可松开推动装置，n型杆向下移动不与油葵接触，再拉动拉板向左移动，进而带动框体向左移动，框体向左移动通过支杆带动接触杆向左移动不与按钮接触，驱动电机关闭，同时，框体向左移动带动盖板向左移动，因扭力弹簧的作用，盖板被打开，当框体向左移动恢复至原位时，即可停止拉动推板，操作人员即可将油葵取下，再对收集框内的油葵籽进行处理。

当n型杆转动时，操作人员即可拉动把手向下移动，把手向下移动带动摆板左部向下摆动，摆板左部向下摆动使得右部向上摆动，摆板右部向上摆动带动滑动框向上摆动，滑动框向上摆动带动滚轴向上移动，滚轴向上移动带动支撑杆向上移动，支撑杆向上移动带动横板向上移动，进而带动n型杆向上移动与油葵接触将其打落。当油葵籽全部打落后，操作人员即可松开把手，因重力的影响，横板向下移动通过支撑杆带动滚轴向下移动，进而带动摆板摆动恢复至原位。

当n型杆转动将油葵上的油葵籽打落时，操作人员即可推动推杆向右移动，推杆向右移动带动导向杆向右移动，第一弹簧压缩，导向杆向右移动带动楔形块向右移动，楔形块向右移动与环形板接触，进而楔形块带动环形板向上移动，环形板向上移动带动导杆向上移动，导杆向上移动带动圆盘向上移动，第二弹簧拉伸，圆盘向上移动带动套筒向上移动，套筒向上移动通过第一滑杆带动刮块向上移动，刮块向上移动至弧形槽内，因第三弹簧的作用，刮块对弧形槽内残留的油葵叶子进行刮除。当弧形槽内的油葵叶子全部刮除后，即可松开推杆，因第一弹簧的作用，导向杆向左移动带动楔形块向左移动恢复至原位，楔形块不与环形板接触，因第二弹簧的作用，导杆向下移动带动圆盘向下移动，进而带动刮块向下移动恢复至原位。如此，可防止油葵叶子将弧形槽内堵塞影响油葵籽的掉落。

当斜板上的油葵籽通过出料口掉落出时，操作人员可拉动摆杆向上摆动，摆杆向上摆动带动敲打球向下摆动，第四弹簧压缩，当摆杆向上摆动至合适的位置时，即可松开摆杆，因第四弹簧的作用，摆杆向下摆动带动敲打球向上摆动，敲打球向上摆动对斜板进行敲打使其震动。当油葵籽全部掉落至收集框内时，即可停止拉动摆杆。如此，可防止油葵籽残留在斜板上导致浪费。

当盖板关闭时，活动板与油葵接触，因第五弹簧的作用，活动板一直压着油葵。如此，可防止油葵移动影响n型杆将油葵籽打落。

本发明的有益效果是：本发明通过将油葵放入框体内，再通过n型杆转动即可将油葵上的油葵籽打落，无需人手动将油葵籽取下，省时省力，工作效率高，并且通过斜板与出料口的作用，更方便操作人员对油葵籽的收集，通过清除装置，能对弧形槽内的油葵叶子进行清除，避免将弧形槽堵塞影响油葵籽的掉落，通过敲打球的作用，能对斜板进行敲打避免油葵籽残留导致浪费。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明转盘的俯视结构示意图。

图3为本发明a部分的放大示意图。

图4为本发明b部分的放大示意图。

图中零部件名称及序号：1箱体，2支腿，3出料口，4斜板，5第一通孔，6滑槽，7滑块，8支杆，9接触杆，10框体，11开口，12连杆，13推板，14盖板，15按钮，16u型杆，17导套，18横板，19驱动电机，20转盘，21弧形槽，22n型杆，23推动装置，231导向孔，232摆板，233把手，234滑动框，235滚轴，236支撑杆，24扭力弹簧，25清除装置，251导杆，252环形板，253圆盘，254导向槽，255导向杆，256楔形块，257第一弹簧，258推杆，259第二通孔，2510第一导孔，2511第二弹簧，2512套筒，2513第一滑杆，2514刮块，2515第三弹簧，26第二导孔，27摆杆，28第四弹簧，29敲打球，30活动板，31凹槽，32第二滑杆，33第五弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种油葵籽打落机，如图1-4所示，包括有箱体1、支腿2、斜板4、滑块7、支杆8、接触杆9、框体10、连杆12、推板13、盖板14、按钮15、u型杆16、导套17、横板18、驱动电机19、转盘20、n型杆22、推动装置23和扭力弹簧24，箱体1外底部左右两侧对称式的固接有支腿2，箱体1右侧下部开有出料口3，箱体1左侧上部开有第一通孔5，箱体1内前后两侧面上部对称式的开有滑槽6，滑槽6内设有与其配合的滑块7，滑块7与滑槽6内滑动配合，滑块7左侧面上部固接有支杆8，前后两侧支杆8左端穿过第一通孔5固接有框体10，框体10底部中间开有开口11，框体10外左侧面上下两侧对称式的固接有连杆12，上下两侧连杆12左端之间固接有推板13，框体10右侧顶部铰接有盖板14，盖板14与框体10配合，盖板14与框体10的铰接处设有扭力弹簧24，支杆8顶部右侧固接有接触杆9，箱体1内右侧面上部安装有按钮15，按钮15位于接触杆9正右方，箱体1内左右两侧面上部对称式的固接有u型杆16，u型杆16位于按钮15下方，u型杆16上设有导套17，左右两侧导套17内侧面之间固接有横板18，横板18顶部中间安装有驱动电机19，驱动电机19与按钮15有电路连接，驱动电机19的输出轴通过联轴器连接有转盘20，转盘20顶部均匀间隔的n型杆22，转盘20上均匀间隔的开有多个弧形槽21，弧形槽21位于两个相邻n型杆22之间，横板18底部中间与箱体1左侧中部之间设有推动装置23，框体10内左侧面下部固接有斜板4，斜板4右端穿过出料口3位于箱体1外。

实施例2

一种油葵籽打落机，如图1-4所示，包括有箱体1、支腿2、斜板4、滑块7、支杆8、接触杆9、框体10、连杆12、推板13、盖板14、按钮15、u型杆16、导套17、横板18、驱动电机19、转盘20、n型杆22、推动装置23和扭力弹簧24，箱体1外底部左右两侧对称式的固接有支腿2，箱体1右侧下部开有出料口3，箱体1左侧上部开有第一通孔5，箱体1内前后两侧面上部对称式的开有滑槽6，滑槽6内设有与其配合的滑块7，滑块7与滑槽6内滑动配合，滑块7左侧面上部固接有支杆8，前后两侧支杆8左端穿过第一通孔5固接有框体10，框体10底部中间开有开口11，框体10外左侧面上下两侧对称式的固接有连杆12，上下两侧连杆12左端之间固接有推板13，框体10右侧顶部铰接有盖板14，盖板14与框体10配合，盖板14与框体10的铰接处设有扭力弹簧24，支杆8顶部右侧固接有接触杆9，箱体1内右侧面上部安装有按钮15，按钮15位于接触杆9正右方，箱体1内左右两侧面上部对称式的固接有u型杆16，u型杆16位于按钮15下方，u型杆16上设有导套17，左右两侧导套17内侧面之间固接有横板18，横板18顶部中间安装有驱动电机19，驱动电机19与按钮15有电路连接，驱动电机19的输出轴通过联轴器连接有转盘20，转盘20顶部均匀间隔的n型杆22，转盘20上均匀间隔的开有多个弧形槽21，弧形槽21位于两个相邻n型杆22之间，横板18底部中间与箱体1左侧中部之间设有推动装置23，框体10内左侧面下部固接有斜板4，斜板4右端穿过出料口3位于箱体1外。

推动装置23包括有摆板232、把手233、滑动框234、滚轴235和支撑杆236，箱体1左侧中部开有导向孔231，导向孔231顶部转动式的连接有摆板232，摆板232左侧面固接有把手233，摆板232右侧面固接有滑动框234，滑动框234内设有滚轴235，滚轴235后端固接有支撑杆236，支撑杆236顶端与横板18底部中间固定连接。

实施例3

一种油葵籽打落机，如图1-4所示，包括有箱体1、支腿2、斜板4、滑块7、支杆8、接触杆9、框体10、连杆12、推板13、盖板14、按钮15、u型杆16、导套17、横板18、驱动电机19、转盘20、n型杆22、推动装置23和扭力弹簧24，箱体1外底部左右两侧对称式的固接有支腿2，箱体1右侧下部开有出料口3，箱体1左侧上部开有第一通孔5，箱体1内前后两侧面上部对称式的开有滑槽6，滑槽6内设有与其配合的滑块7，滑块7与滑槽6内滑动配合，滑块7左侧面上部固接有支杆8，前后两侧支杆8左端穿过第一通孔5固接有框体10，框体10底部中间开有开口11，框体10外左侧面上下两侧对称式的固接有连杆12，上下两侧连杆12左端之间固接有推板13，框体10右侧顶部铰接有盖板14，盖板14与框体10配合，盖板14与框体10的铰接处设有扭力弹簧24，支杆8顶部右侧固接有接触杆9，箱体1内右侧面上部安装有按钮15，按钮15位于接触杆9正右方，箱体1内左右两侧面上部对称式的固接有u型杆16，u型杆16位于按钮15下方，u型杆16上设有导套17，左右两侧导套17内侧面之间固接有横板18，横板18顶部中间安装有驱动电机19，驱动电机19与按钮15有电路连接，驱动电机19的输出轴通过联轴器连接有转盘20，转盘20顶部均匀间隔的n型杆22，转盘20上均匀间隔的开有多个弧形槽21，弧形槽21位于两个相邻n型杆22之间，横板18底部中间与箱体1左侧中部之间设有推动装置23，框体10内左侧面下部固接有斜板4，斜板4右端穿过出料口3位于箱体1外。

推动装置23包括有摆板232、把手233、滑动框234、滚轴235和支撑杆236，箱体1左侧中部开有导向孔231，导向孔231顶部转动式的连接有摆板232，摆板232左侧面固接有把手233，摆板232右侧面固接有滑动框234，滑动框234内设有滚轴235，滚轴235后端固接有支撑杆236，支撑杆236顶端与横板18底部中间固定连接。

清除装置25包括有导杆251、环形板252、圆盘253、导向杆255、楔形块256、第一弹簧257、推杆258、第二弹簧2511、套筒2512、第一滑杆2513、刮块2514和第三弹簧2515，横板18左右两侧对称式的开有第一导孔2510，第一导孔2510内设有导杆251，导杆251上部与横板18顶部之间绕接有第二弹簧2511，左右两侧导杆251底端之间固接有环形板252，支撑杆236位于环形板252内，左右两侧导杆251顶端之间固接有圆盘253，圆盘253圆心位置开有第二通孔259，驱动电机19位于第二通孔259内，圆盘253顶部均匀间隔的固接有套筒2512，套筒2512内设有第一滑杆2513，第一滑杆2513底端与套筒2512内底部之间连接有第三弹簧2515，第一滑杆2513顶端固接有刮块2514，刮块2514位于弧形槽21下方与其配合，摆板232右部开有导向槽254，导向槽254内设有导向杆255，导向杆255右侧中部与导向槽254右侧之间连接有第一弹簧257，导向杆255顶端固接有楔形块256，楔形块256位于环形板252左侧，导向杆255底端固接有推杆258，推杆258左端穿过导向孔231位于箱体1外。

实施例4

一种油葵籽打落机，如图1-4所示，包括有箱体1、支腿2、斜板4、滑块7、支杆8、接触杆9、框体10、连杆12、推板13、盖板14、按钮15、u型杆16、导套17、横板18、驱动电机19、转盘20、n型杆22、推动装置23和扭力弹簧24，箱体1外底部左右两侧对称式的固接有支腿2，箱体1右侧下部开有出料口3，箱体1左侧上部开有第一通孔5，箱体1内前后两侧面上部对称式的开有滑槽6，滑槽6内设有与其配合的滑块7，滑块7与滑槽6内滑动配合，滑块7左侧面上部固接有支杆8，前后两侧支杆8左端穿过第一通孔5固接有框体10，框体10底部中间开有开口11，框体10外左侧面上下两侧对称式的固接有连杆12，上下两侧连杆12左端之间固接有推板13，框体10右侧顶部铰接有盖板14，盖板14与框体10配合，盖板14与框体10的铰接处设有扭力弹簧24，支杆8顶部右侧固接有接触杆9，箱体1内右侧面上部安装有按钮15，按钮15位于接触杆9正右方，箱体1内左右两侧面上部对称式的固接有u型杆16，u型杆16位于按钮15下方，u型杆16上设有导套17，左右两侧导套17内侧面之间固接有横板18，横板18顶部中间安装有驱动电机19，驱动电机19与按钮15有电路连接，驱动电机19的输出轴通过联轴器连接有转盘20，转盘20顶部均匀间隔的n型杆22，转盘20上均匀间隔的开有多个弧形槽21，弧形槽21位于两个相邻n型杆22之间，横板18底部中间与箱体1左侧中部之间设有推动装置23，框体10内左侧面下部固接有斜板4，斜板4右端穿过出料口3位于箱体1外。

推动装置23包括有摆板232、把手233、滑动框234、滚轴235和支撑杆236，箱体1左侧中部开有导向孔231，导向孔231顶部转动式的连接有摆板232，摆板232左侧面固接有把手233，摆板232右侧面固接有滑动框234，滑动框234内设有滚轴235，滚轴235后端固接有支撑杆236，支撑杆236顶端与横板18底部中间固定连接。

清除装置25包括有导杆251、环形板252、圆盘253、导向杆255、楔形块256、第一弹簧257、推杆258、第二弹簧2511、套筒2512、第一滑杆2513、刮块2514和第三弹簧2515，横板18左右两侧对称式的开有第一导孔2510，第一导孔2510内设有导杆251，导杆251上部与横板18顶部之间绕接有第二弹簧2511，左右两侧导杆251底端之间固接有环形板252，支撑杆236位于环形板252内，左右两侧导杆251顶端之间固接有圆盘253，圆盘253圆心位置开有第二通孔259，驱动电机19位于第二通孔259内，圆盘253顶部均匀间隔的固接有套筒2512，套筒2512内设有第一滑杆2513，第一滑杆2513底端与套筒2512内底部之间连接有第三弹簧2515，第一滑杆2513顶端固接有刮块2514，刮块2514位于弧形槽21下方与其配合，摆板232右部开有导向槽254，导向槽254内设有导向杆255，导向杆255右侧中部与导向槽254右侧之间连接有第一弹簧257，导向杆255顶端固接有楔形块256，楔形块256位于环形板252左侧，导向杆255底端固接有推杆258，推杆258左端穿过导向孔231位于箱体1外。

还包括有摆杆27、第四弹簧28和敲打球29，箱体1左侧下部开有第二导孔26，斜板4底部左侧转动式的连接有摆杆27，摆杆27左端穿过导向孔231位于箱体1外，摆杆27顶部右侧与斜板4底部左侧之间连接有第四弹簧28，摆杆27右端固接有敲打球29，敲打球29与斜板4底部接触。

实施例5

一种油葵籽打落机，如图1-4所示，包括有箱体1、支腿2、斜板4、滑块7、支杆8、接触杆9、框体10、连杆12、推板13、盖板14、按钮15、u型杆16、导套17、横板18、驱动电机19、转盘20、n型杆22、推动装置23和扭力弹簧24，箱体1外底部左右两侧对称式的固接有支腿2，箱体1右侧下部开有出料口3，箱体1左侧上部开有第一通孔5，箱体1内前后两侧面上部对称式的开有滑槽6，滑槽6内设有与其配合的滑块7，滑块7与滑槽6内滑动配合，滑块7左侧面上部固接有支杆8，前后两侧支杆8左端穿过第一通孔5固接有框体10，框体10底部中间开有开口11，框体10外左侧面上下两侧对称式的固接有连杆12，上下两侧连杆12左端之间固接有推板13，框体10右侧顶部铰接有盖板14，盖板14与框体10配合，盖板14与框体10的铰接处设有扭力弹簧24，支杆8顶部右侧固接有接触杆9，箱体1内右侧面上部安装有按钮15，按钮15位于接触杆9正右方，箱体1内左右两侧面上部对称式的固接有u型杆16，u型杆16位于按钮15下方，u型杆16上设有导套17，左右两侧导套17内侧面之间固接有横板18，横板18顶部中间安装有驱动电机19，驱动电机19与按钮15有电路连接，驱动电机19的输出轴通过联轴器连接有转盘20，转盘20顶部均匀间隔的n型杆22，转盘20上均匀间隔的开有多个弧形槽21，弧形槽21位于两个相邻n型杆22之间，横板18底部中间与箱体1左侧中部之间设有推动装置23，框体10内左侧面下部固接有斜板4，斜板4右端穿过出料口3位于箱体1外。

推动装置23包括有摆板232、把手233、滑动框234、滚轴235和支撑杆236，箱体1左侧中部开有导向孔231，导向孔231顶部转动式的连接有摆板232，摆板232左侧面固接有把手233，摆板232右侧面固接有滑动框234，滑动框234内设有滚轴235，滚轴235后端固接有支撑杆236，支撑杆236顶端与横板18底部中间固定连接。

清除装置25包括有导杆251、环形板252、圆盘253、导向杆255、楔形块256、第一弹簧257、推杆258、第二弹簧2511、套筒2512、第一滑杆2513、刮块2514和第三弹簧2515，横板18左右两侧对称式的开有第一导孔2510，第一导孔2510内设有导杆251，导杆251上部与横板18顶部之间绕接有第二弹簧2511，左右两侧导杆251底端之间固接有环形板252，支撑杆236位于环形板252内，左右两侧导杆251顶端之间固接有圆盘253，圆盘253圆心位置开有第二通孔259，驱动电机19位于第二通孔259内，圆盘253顶部均匀间隔的固接有套筒2512，套筒2512内设有第一滑杆2513，第一滑杆2513底端与套筒2512内底部之间连接有第三弹簧2515，第一滑杆2513顶端固接有刮块2514，刮块2514位于弧形槽21下方与其配合，摆板232右部开有导向槽254，导向槽254内设有导向杆255，导向杆255右侧中部与导向槽254右侧之间连接有第一弹簧257，导向杆255顶端固接有楔形块256，楔形块256位于环形板252左侧，导向杆255底端固接有推杆258，推杆258左端穿过导向孔231位于箱体1外。

还包括有摆杆27、第四弹簧28和敲打球29，箱体1左侧下部开有第二导孔26，斜板4底部左侧转动式的连接有摆杆27，摆杆27左端穿过导向孔231位于箱体1外，摆杆27顶部右侧与斜板4底部左侧之间连接有第四弹簧28，摆杆27右端固接有敲打球29，敲打球29与斜板4底部接触。

还包括有活动板30、第二滑杆32和第五弹簧33，盖板14底部均匀间隔的开有多个凹槽31，凹槽31内设有第二滑杆32，第二滑杆32顶端与凹槽31顶部之间连接有第五弹簧33，全部第二滑杆32底端之间固接有活动板30。

首先操作人员将收集框放置在斜板4右下方，即可将油葵倒放在框体10内，再推动推板13向右移动，推板13向右移动通过连杆12带动框体10向右移动，框体10向右移动带动盖板14向右移动，盖板14向右移动与箱体1接触，进而使得盖板14关闭，扭力弹簧24压缩，框体10向右移动完全移动至箱体1内时，接触杆9与按钮15接触，驱动电机19启动，驱动电机19转动带动转盘20转动，转盘20转动带动n型杆22转动，操作人员即可通过推动装置23推动横板18向上移动，横板18向上移动带动驱动电机19向上移动，驱动电机19向上移动带动转盘20向上移动，转盘20向上移动带动n型杆22向上移动，n型杆22向上移动与油葵接触时，停止推动装置23，进而n型杆22转动将油葵上的油葵籽打落，打落的油葵籽掉落至斜板4上，斜板4上的油葵籽通过出料口3掉落至收集框内。当油葵上的油葵籽全部打落后，即可松开推动装置23，n型杆22向下移动不与油葵接触，再拉动拉板向左移动，进而带动框体10向左移动，框体10向左移动通过支杆8带动接触杆9向左移动不与按钮15接触，驱动电机19关闭，同时，框体10向左移动带动盖板14向左移动，因扭力弹簧24的作用，盖板14被打开，当框体10向左移动恢复至原位时，即可停止拉动推板13，操作人员即可将油葵取下，再对收集框内的油葵籽进行处理。

当n型杆22转动时，操作人员即可拉动把手233向下移动，把手233向下移动带动摆板232左部向下摆动，摆板232左部向下摆动使得右部向上摆动，摆板232右部向上摆动带动滑动框234向上摆动，滑动框234向上摆动带动滚轴235向上移动，滚轴235向上移动带动支撑杆236向上移动，支撑杆236向上移动带动横板18向上移动，进而带动n型杆22向上移动与油葵接触将其打落。当油葵籽全部打落后，操作人员即可松开把手233，因重力的影响，横板18向下移动通过支撑杆236带动滚轴235向下移动，进而带动摆板232摆动恢复至原位。

当n型杆22转动将油葵上的油葵籽打落时，操作人员即可推动推杆258向右移动，推杆258向右移动带动导向杆255向右移动，第一弹簧257压缩，导向杆255向右移动带动楔形块256向右移动，楔形块256向右移动与环形板252接触，进而楔形块256带动环形板252向上移动，环形板252向上移动带动导杆251向上移动，导杆251向上移动带动圆盘253向上移动，第二弹簧2511拉伸，圆盘253向上移动带动套筒2512向上移动，套筒2512向上移动通过第一滑杆2513带动刮块2514向上移动，刮块2514向上移动至弧形槽21内，因第三弹簧2515的作用，刮块2514对弧形槽21内残留的油葵叶子进行刮除。当弧形槽21内的油葵叶子全部刮除后，即可松开推杆258，因第一弹簧257的作用，导向杆255向左移动带动楔形块256向左移动恢复至原位，楔形块256不与环形板252接触，因第二弹簧2511的作用，导杆251向下移动带动圆盘253向下移动，进而带动刮块2514向下移动恢复至原位。如此，可防止油葵叶子将弧形槽21内堵塞影响油葵籽的掉落。

当斜板4上的油葵籽通过出料口3掉落出时，操作人员可拉动摆杆27向上摆动，摆杆27向上摆动带动敲打球29向下摆动，第四弹簧28压缩，当摆杆27向上摆动至合适的位置时，即可松开摆杆27，因第四弹簧28的作用，摆杆27向下摆动带动敲打球29向上摆动，敲打球29向上摆动对斜板4进行敲打使其震动。当油葵籽全部掉落至收集框内时，即可停止拉动摆杆27。如此，可防止油葵籽残留在斜板4上导致浪费。

当盖板14关闭时，活动板30与油葵接触，因第五弹簧33的作用，活动板30一直压着油葵。如此，可防止油葵移动影响n型杆22将油葵籽打落。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。