花生脱粒装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用型新涉及一种脱粒装置，尤其涉及花生脱粒装置。
【背景技术】
[0002]花生果实含有蛋白质、脂肪、糖类、维生素A、维生素B6、维生素E、维生素K，以及矿物质钙、磷、铁等营养成分，含有8种人体所需的氨基酸及不饱和脂肪酸，含卵磷脂、胆碱、胡萝卜素、粗纤维等物质。脂肪含量为44%-45%，蛋白质含量为24-36%，含糖量为20%左右；含有丰富的维生素B2、PP、A、D、E，钙和铁等；并含有硫胺素、核黄素、尼克酸等多种维生素；有促进人的脑细胞发育，增强记忆的作用，因此广受消费者的喜爱。
[0003]花生收获的季节，同时也是稻谷和玉米的收获季节，是农民们最忙的时候，花生一般都是整蔸拔起，根茎和花生颗粒连在一起，由于没有时间将花生拆粒，将它们堆在一起，先忙其他农活去了，会造成堆积高温、霉烂，人工拆粒，每亩花生一般每人需要4?5天，而拆粒时手指很吃劲，很消耗劳力，浪费时间。
[0004]公开的中国专利文献CN2591944Y中提及到花生脱粒机，它包括机架，机罩、传动送带轮和主轴，其中主轴及其轴承设在机架上，传送带带动主轴的一端，其特征在于，还包括在主轴中部上，随轴旋转，含有在主轴两端的撑绳盘和两绳盘之间连接的钢丝绳构成的花生颗粒刮割装置，在花生颗粒刮割装置的下方，设有斜置的网筛，在其上方，设有机罩，该脱粒机在动力机的带动下，只要拔花生蔸有花生颗粒与其根茎分离，达到脱粒的目的。
[0005]上述文献中的脱粒过程中，将花生整蔸放置于钢丝绳构成的花生颗粒刮割装置中，钢丝会将花生颗粒脱落下来，同时也会将花生的根茎刮割下来，同时也会造成脱粒的花生壳上残留有为根切的根茎连接在花生壳上，造成人工二次脱粒，如此浪费时间，也会给农民带来二次脱粒结果。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于解决目前的花生脱粒装置脱粒过程中不能完全将花生的根茎从花生壳上脱粒下来的问题，本使用新型提供一种花生脱粒装置实现无需人工二次脱粒的装置，来降低操作者的劳动强度，提高生产效率。
[0007]为了解决上述问题，达到上述效果，本实用新型提供一种花生脱粒装置，包括电机，链传动机构，机架，链传动机构与电机相连并固定在机架上，链传动机构上钩挂设有多个随链条运动的夹爪，在夹爪的斜下方设有与夹持机构距离逐渐增大的割槽，割槽固定连接在所述机架上。
[0008]上述基础方案中，以电机为动力源，链传动为传动机构带动夹爪随链条传动，在夹爪的斜下方设有与夹爪间距逐渐增大的割槽，在使用过程中，夹爪夹持住整蔸花生的茎部，在夹爪的带动下，人为地将带有花生的根茎部送入割槽内，进入割槽的花生整蔸在夹爪的带动下在割槽移动，由于每粒花生处于花生蔸根部的位置的不同，因为离夹爪近的花生粒会最先被拉直被拉直的花生粒的根茎会沿割槽的槽壁移动，在移动的过程中花生粒的根茎被割断，使得花生与根茎分离，如此随着夹爪竖直距离逐渐增大，割槽会如上述方式逐一的将花生与根茎分离；同时将链传动机构同时割槽固定在机架上，能通过机架保证二者的相对位置固定，在搬运过程中不会影响二者之间的位置关系，能有效的保证花生脱粒的质量不会因为二者的位置间距变了而降低脱粒效果。
[0009]针对基础方案的优化方案一:割槽的槽口为两块相互有间隙的割板，割板相对形成间隙的割边是锐边；以两块割板形成割槽的槽口，割板的割边是锐边，锐边为割边能增大割边对花生壳直接连接根茎的压强，增大根茎的破损速度，同时根茎与割边接触摩擦过程中锐边也更容易割断根茎，达到快速根切的效果。
[0010]针对基础方案或优化方案一的优化方案二:割槽底部连接有容纳腔，容纳腔有收集割落的花生，防止花生的散落，致使增长后期收集处理花生的时间。
[0011]针对优化方案二的优化方案三:还包括花生清洗设备，容纳腔的底部为倾斜滑道，倾斜滑道底部与花生清洗设备相连通；倾斜滑道花生清洗设备相连通，割落的花生顺倾斜滑道进入花生倾斜设备中，如此省去了认为搬运割落花生的劳动成本。
[0012]针对基础方案的优化方案四:割槽的槽口是V型口 ；花生整蔸的根茎部呈放射状的散落开，人为的要将花生整蔸的根茎送入到割槽内，显得困难，V型口的槽口能对送入割槽时起到导向的作用，从而降低了将花生整蔸送入割槽的难度。
[0013]针对基础方案的优化方案五:夹爪与链条之间设有弹簧，弹簧连接在链条和夹爪上，弹簧能增大被拉直被拉直的花生粒的根茎会沿割槽的槽壁移动距离，防止未被割断的根茎被夹爪和割槽因为距离大而被强制拉扯断，导致花生壳被拉伤、拉破的问题，能有效保证被割落花生的质量。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015]图1为本实用新型花生脱粒装置；
[0016]上述图中的标记均为:电机1、链传动机构2、机架3、夹爪4、割槽5、容纳腔6、弹簧7。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，本实用新型花生脱粒装置的结构示意图，包括电机1，链传动机构2，机架3，链传动机构2与电机1相连并固定在机架上，链传动机构2上通过弹簧7作为中间连接件将夹爪4与链传动机构2的链条钩挂在一起，在夹爪4的斜下方设有与夹爪距离逐渐增大的割槽5，割槽5的槽口是两块相对边是锐边的割板，割槽5的槽口是V型口，在割板的下方是容纳腔6，容纳腔6的底部是倾斜的滑道，滑道的底部与花生清洗设备连通，割槽5焊接在机架3上。
[0018]花生整蔸的花生粒所在的根茎长度不一，使用过程中，人为的将带有花生的根茎部从V型的槽口送入割槽5内，花生粒从槽口进入割槽5，由于割槽5的相对于夹爪4斜下方，且割槽5与夹爪4在水平面内投影，割槽5的轮廓大与夹爪4的轮廓，所以在花生整蔸沿滑槽5运动的过程中，花生颗粒的根茎会沿滑槽5的内槽口滑动，夹爪4沿链条运动的过程中，随着割槽5与夹爪4的间距逐渐增大，花生颗粒的根茎会由短到长的逐一被拉直，拉直后的花生颗粒的根茎沿割槽5的内侧割板的锐边滑动，在弹簧7的弹性变形，弹簧的长度增大，被拉直的花生粒的根茎会沿割槽5的割板锐边移动距离增大，从而防止花生颗粒的根茎因为夹爪4和割槽5距离大而被强制拉扯断，如此随着夹爪4竖直距离逐渐增大，割槽5会如上述方式逐一的将花生颗粒与根茎分离。
[0019]割槽5的槽口为两块相互有间隙的割板，割板相对形成间隙的割边是锐边；以两块割板形成割槽5的槽口，割板的割边是锐边，锐边为割边能增大割边对花生壳直接连接根茎的压强，增大根茎的破损速度，同时根茎与割边接触摩擦过程中锐边也更容易割断根茎，达到快速根切的效果。
[0020]夹爪4与链条之间设有弹簧7，弹簧7连接在链条和夹爪4上，弹簧7能增大被拉直被拉直的花生粒的根茎会沿割槽5的槽口移动距离，防止未被割断的根茎被夹爪4和割槽5因为距离大而被强制拉扯断，导致花生壳被拉伤、拉破的问题，能有效保证被割落花生的质量。
[0021]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.一种花生脱粒装置，包括电机，链传动机构，机架，所述链传动机构与电机相连并固定在机架上，其特征在于，所述链传动机构上钩挂设有多个随链条运动的夹爪，在所述夹爪的斜下方设有与夹爪距离逐渐增大的割槽，所述割槽固定连接在所述机架上。2.如权利要求1所述的花生脱粒装置，其特征在于，所述割槽的槽口为两块相互有间隙的割板，所述割板相对形成间隙的割边是锐边。3.如权利要求1或2所述的花生脱粒装置，其特征在于，所述割槽底部连接有容纳腔。4.如权利要求3所述的花生脱粒装置，其特征在于，还包括花生清洗设备，所述容纳腔的底部为倾斜滑道，所述倾斜滑道底部与所述花生清洗设备相连通。5.如权利要求1或4所述的花生脱粒装置，其特征在于，所述割槽的槽口是V型口。6.如权利要求1所述的花生脱粒装置，其特征在于，所述夹爪与链条之间设有弹簧，所述弹簧连接在链条和夹爪上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种花生脱粒装置，涉及一种脱粒装置，包括电机，链传动机构，机架，所述链传动机构与电机相连并固定在机架上，所述链传动机构上钩挂设有多个随链条运动的夹爪，在所述夹爪的斜下方设有与夹爪距离逐渐增大的割槽，所述割槽固定连接在所述机架上，本实用新型解决目前的花生脱粒装置脱粒过程中不能完全将花生的根茎从花生壳上脱粒下来的问题，从根本上解决了人工二次脱粒，从而降低操作者的劳动强度，提高生产效率。
【IPC分类】A01F11/00
【公开号】CN205052227
【申请号】CN201520532046
【发明人】刘友明
【申请人】重庆市双恩农机制造有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年7月22日