用于草皮铺设的园林泥土处理设备的制作方法

本发明属于园林种植技术领域，尤其是涉及一种用于草皮铺设的园林泥土处理设备。

背景技术：

现代社会中，连带薄薄的一层泥土铲下来的草，用来铺成草坪，美化环境，或铺在堤岸表面，防止冲刷，在草皮铺设的过程中，需要清理掉场地内30cm深以内的所有小石块等物体，为了保证草坪的后续长势，也可适当撒些复合肥，且铺种前将不平整土层拍平，现在公开号为cn107360849a的公开文件中公开了一种文件，可以自动对草皮进行铺设和自动喷洒营养液，节省了人力物力；但是，该装置在铺设草皮之前，还需人工除去泥土中的石块，人工压平泥土和人工撒上复合肥，十分的麻烦，且耗时费力。

现有一种装置，可以有效的实现泥土的预处理的效果，使得该装置可以在自动化的进行泥土收取、破碎及分离处理，提高了对泥土的处理效率，使得泥土的铺设更加的简单方便，节省了时间和力气，避免了人工操作的麻烦，且可以自动混合复合肥和泥土，并直接铺在需要铺设草皮的位置上，十分的方便有效，大大提高了实用性，但是，在对泥土处理完毕后，还需在草皮铺设以后将草皮人工压实，非常费时费力，十分的麻烦。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可自动压实草皮的用于草皮铺设的园林泥土处理设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于草皮铺设的园林泥土处理设备，包括用于处理泥土的工作车，所述工作车上设有用于分离泥土和石块的分离机构，所述分离机构包括用于分离泥土和石块的筛网、用于驱动晒网进行抖动的抖动装置、用于将泥土输送至地面上的输送装置，还包括用于将草皮压实的压草机、用于压实草皮的压草辊及两个用于使压草机移动的滚轮；通过上述结构的设置，可以有效的实现对铺设后的草皮进行自动压实的效果，有效避免了人工压实的麻烦，节省了人力物力，有效的提高了对草皮进行压实的效率。

进一步的，所述压草辊的内部设有用于储存营养液的储液腔和用于输送营养液的输液腔，所述输液腔与压草辊外表面之间设有多个出液孔；通过上述结构的设置，可以有效在压草的过程中对草皮进行营养液的喷洒，使得草皮可以生长的更好，有的提高了对草皮进行营养液喷洒的效率。

进一步的，所述压草辊通过两个连接杆与压草机连接，所述连接杆的内部设有与储液腔相连通的出液管道，所述出液管道与一储液箱相连通；通过上述结构的设置，可以有效的对营养液进行输送，使得压草辊可以一边压实草皮，一边对草皮浇淋营养液，有效的提高了对草皮的处理效率。

进一步的，所述压草机的顶部设有用于拉动压草机的把手，所述滚轮通过一传动轴相连接；通过上述结构的设置，使得压草机可以通过滚轮实现移动的效果，以便于更好的进行草皮压实处理，且可以通过把手将压草机移出，减少能源的损耗。

进一步的，所述压草机内设有用于驱动滚轮转动的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有第五传动件，所述传动轴上设有与第五传动件相配合的第六传动件；通过上述结构的设置，使得压草机可以通过驱动电机实现自动移动的效果，使得压草机可以自动对草皮进行移动压实，有效的提高了对草皮进行压实的效果。

进一步的，所述抖动装置包括用于驱动筛网进行抖动的凸块、用于控制凸块对筛网进行驱动的传动组件及用于支撑筛网进行抖动的支撑装置，所述筛网上设有多块挡板，所述筛网上还设有用于辅助粉碎块状泥土的锥形凸起；通过上述凸块的设置，使得筛网可以实现上下抖动的效果，以便于通过筛网的抖动实现对泥土和石块的分离效果，有效的提高了对泥土和石块进行分离的效率，而挡板的设置，用于避免筛网在抖动时，泥土飞溅出去，而锥形凸起的设置，可以有效的对泥土进行再次破碎的效果，加强了泥土的破碎效果，提高了泥土的破碎效率。

进一步的，所述输送装置包括多个用于辅助泥土和复合肥料混合的固定板、用于支撑固定板的固定箱、用于供泥土和复合肥料的混合物输送的第一出料口及用于将混合物压实的压实件，所述第一出料口处设有用于对混合物进行导向的导向板，所述压实件通过两个连接杆与导向板活动连接；通过上述固定板的设置，使得泥土和复合肥料可以在固定板上往复流动，以便于在流动的过程中实现对泥土和复合肥的混合效果，以便于加强泥土和复合肥之间的混合效果，且通过工作车工作时自身的震动，可以加快泥土在固定板上的流动速度，而压实件的设置，使得通过导向板流出的泥土可以直接铺设在地面上，然后通过压实件实现对泥土的压实，以便于更好的铺设草皮，有效的避免人工处理泥土和压实泥土的麻烦，省力又省力。

本发明具有以下优点：本用于草皮铺设的园林泥土处理设备通过上述结构的设置，可以有效的实现对草皮进行自动压实的效果，避免了人工压实草皮的麻烦和费力，有效的提高了草皮压实的效率，且可以在草皮压实的同时，对草皮进行营养液的浇淋，十分的实用。

附图说明

图1为本发明的立体结构图。

图2为图1的立体剖视图一。

图3为图2中的a处的结构放大图。

图4为图1的立体剖视图二。

图5为图4中的b处的结构放大图。

图6为图4中的c处的结构放大图。

图7为图1的立体剖视图三。

图8为图7中的d处的结构放大图。

图9为图7中的e处的结构放大图。

图10为图7中的f处的结构放大图。

图11为图7中的g处的结构放大图。

图12为图1的立体剖视图四.

图13为图12中的h处的结构放大图。

图14为本发明中的压实机和压实辊的立体结构图。

图15为图14的立体剖视图一。

图16为图14的立体剖视图二。

图17为图14的立体剖视图三。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如图1-17所示，一种用于草皮铺设的园林泥土处理设备，包括用于处理泥土的工作车1和用于储存复合肥料的存储箱11，所述工作车1上设有用于收取泥土的收料机构、用于破碎块状泥土的破碎机构及用于分离泥土和石块的分离机构，通过上述结构的设置，可以有效的实现对草皮铺设前的泥土的预处理，可以直接收集泥土再将泥土中的石块去除，提高石块的去除效率，且可以直接将泥土与肥料混合后直接排出，并铺设在原来的位置上，实现自动化的泥土预处理的效果，同时可以直接将泥土压实，有效的避免了人工操作的麻烦，十分的方便实用；存储箱设于工作车的顶部，储存有一定量的复合肥，以便于提高草皮的涨势。

所述收料机构包括用于输送泥土的传送件21、多个用于松动地面上的泥土的松土件22及用于将松动的泥土进行收取的挖掘板23，所述传动件21的表面设有罩壳24，所述松土件22设于罩壳24上，通过上述松土件的设置，可以减少挖掘泥土时所需的作用力，使得挖掘板对于泥土的输送更加的轻松省力，提高了对泥土的收取效率，而传动件的设置，可以将挖掘板收取的泥土进行输送，使得泥土直接可以输送以便于进行破碎，有效的提高了对泥土进行收取的效率；上述传动件采用普通的传送带倾斜设置，为现有技术，此处不再赘述，本实施例中松土件采用尖顶金属棒制成，也可以采用其他松土的外形，起到松土省力的效果即可，上述挖掘板等距间隔设于传送件上，当收取泥土时，先通过松土件将泥土掘松，然后通过挖掘板将松动的泥土挖掘起来，通过传动带将泥土输送至破碎筒内，松土件设于挖掘板的前方。

所述破碎机构包括用于供泥土进入的进料斗31、用于将块状泥土进行破碎的螺旋破碎杆32、用于驱动螺旋破碎杆32对泥土进行破碎的驱动件33及用于容纳螺旋破碎杆32进行工作的破碎筒34，通过上述进料斗的设置，以便于将泥土直接输送至螺旋破碎杆内进行破碎，提高了对泥土的输送效率，而螺旋破碎杆和驱动件的配合设置，可以有效的对泥土进行破碎处理，使得块状的泥土可以变成粉末状，以便于与复合肥混合以及将泥土进行外输和铺设；所述螺旋破碎杆32上设有多个用于捣碎泥土的破碎杆321，所述存储箱11通过一输送管道与进料斗31相连通，所述破碎筒34的底部设有用于供泥土排出的第二出料口341，所述第二出料口341设于筛网41的上方，通过上述破碎杆的设置，可以有效的实现在破碎筒内对泥土的破碎效果，使得块状的泥土可以得到破碎，变成粉末状，提高了对泥土的破碎效率，且提高复合肥和泥土的混合效率，使得泥土和复合肥混合的更加均匀，而第二出料口的设置，使得泥土在破碎后可以直接掉落在筛网上进行分离，提高了对泥土的输送效率。

当泥土通过传动带向上输送后，从传送带上方直接掉落至进料斗内，而复合肥料也同时进入进料斗内，泥土和复合肥通过进料斗一起进入破碎筒内，驱动件对螺旋破碎杆驱动，使得螺旋破碎杆转动，螺旋破碎杆转动时，会推动泥土朝着第二出料口移动，而破碎杆会在螺旋破碎杆转动的时候，对泥土进行搅动，既破碎了泥土，又混合了泥土和复合肥，当泥土被推动至第二出料口处时，泥土直接向下掉落至筛网上进行分离处理。

所述分离机构包括用于分离泥土和石块的筛网41、用于驱动晒网41进行抖动的抖动装置、用于将泥土输送至地面上的输送装置及用于储存分离出来的石块的储石箱42，所述筛网41的末端设有延伸部43，通过上述筛网的设置，可以有效的实现对泥土和泥土中的石块进行分离的效果，使得泥土中的石块可以得到有效的去除，以便于在泥土上铺设草皮，而储石箱的设置，可以将分离出来的石块储存起来，避免石块掉落至外部，导致泥土中再次混合石块，影响草皮的铺设，且可以对石块进行再次利用，节省了资源，十分的环保实用；上述筛网为目前市场上普通的筛网，为现有技术，此处不再赘述，筛网的网孔大小仅能供细小的泥土和复合肥通过，筛网抖动时，泥土和复合肥通过筛网向下流入固定筒内，而石块则在筛网上方通过延伸部滑落至储石箱内进行储存，上述延伸部位于储石箱的上方。

所述抖动装置包括用于驱动筛网41进行抖动的凸块44、用于控制凸块44对筛网41进行驱动的传动组件及用于支撑筛网41进行抖动的支撑装置，所述筛网41上设有多块挡板411，所述筛网41上还设有用于辅助粉碎块状泥土的锥形凸起412，通过上述凸块的设置，使得筛网可以实现上下抖动的效果，以便于通过筛网的抖动实现对泥土和石块的分离效果，有效的提高了对泥土和石块进行分离的效率，而挡板的设置，用于避免筛网在抖动时，泥土飞溅出去，而锥形凸起的设置，可以有效的对泥土进行再次破碎的效果，加强了泥土的破碎效果，提高了泥土的破碎效率；所述支撑装置包括套设于凸块44上的固定筒51、与固定筒51固定连接的固定块52及用于控制筛网41移动的驱动块53，所述固定块52上设有伸缩槽521，所述伸缩槽521内设有多个与驱动块53固定连接的第一弹性件54，所述驱动块53与筛网41活动连接，通过上述固定筒的设置，使得凸块可以驱动固定筒实现晃动的效果，以便于带动筛网实现上下抖动的效果，使得筛网可以对泥土和石块进行分离，而驱动块和第一弹性件的配合设置，使得筛网在上下抖动时具有一定的弹性，减少部件抖动时的损耗，同时可以辅助实现筛网的横向移动的效果，有效的提高了筛网对于泥土和石块的分离效率。

所述传动组件包括与驱动件33的输出轴连接的第一传动件35、与第一传动件35啮合连接的第二传动件36、通过一传动轴37与第二传动件36连接的第三传动件38及与第三传动件38啮合连接的第四传动件39，所述凸块44与传动轴37的末端固定连接，通过上述结构的设置，使得凸块可以通过第一传动件对于驱动轴的驱动，实现凸块的旋转效果，从而可以对筛网进行抖动驱动，使得筛网一边抖动一边对泥土和石块进行分离，提高了泥土和石块的分离效果，同时减少了驱动件的设置，降低了维护成本，有效的节省了能耗；所述第四传动件39上设有用于驱动筛网41移动的驱动杆391，所述驱动杆391与筛网41活动连接，所述延伸部43的底部设有滑槽431，所述储石箱42上设有与滑槽431相配合的滑块421，所述延伸部43与储石箱42之间设有多个用于控制筛网41移动的第二弹性件432，通过上述结构的设置，使得第四传动件可以驱动驱动杆对筛网进行作用，使得筛网可以实现横向移动的效果，加强筛网对于泥土和石块的分离效果，而上述滑槽和滑块的配合设置，可以避免筛网底部在抖动时的脱离，提供筛网在抖动时的稳定性，同时保证筛网可以实现横向抖动和上下抖动一起进行的效果，且可以通过第二弹性件减少筛网抖动时的冲击力，减少了部件的损耗。

本实施例中的第一弹性件和第二弹性件均采用伸缩弹簧设置，为现有技术，此处不再赘述，上述凸块轴心到凸块端部的距离大于固定筒的半径，上述第一传动件、第二传动件均采用齿轮设置，第三传动件和第四传动件均采用斜齿轮设置，上述部件均为现有技术，此处不再赘述，当驱动件转动时，第一传动件随之一起转动，第一传动件驱动第二传动件转动，第二传动件带动驱动轴转动，驱动轴从而带动凸块转动，凸块设于固定筒内，凸块的转动实现偏心转动的效果，从而通过固定筒带动筛网实现上下抖动的效果；而第二传动件的转动会带动第三传动件的转动，第三传动件可以在转动的过程中带动驱动杆运动，驱动杆会带动筛网实现横向抖动，而滑块会在滑槽内往复的滑动，第二弹性件不断的往复收缩，筛网从而可以实现上下和横向的往复抖动，掉落在上方的泥土和石块则通过筛网的抖动，不断的分离，泥土和复合肥掉落至固定箱内，石块则顺着筛网滑落至储石箱内。

所述输送装置包括多个用于辅助泥土和复合肥料混合的固定板45、用于支撑固定板45的固定箱46、用于供泥土和复合肥料的混合物输送的第一出料口461及用于将混合物压实的压实件47，所述第一出料口461处设有用于对混合物进行导向的导向板462，所述压实件47通过两个连接杆48与导向板462活动连接，通过上述固定板的设置，使得泥土和复合肥料可以在固定板上往复流动，以便于在流动的过程中实现对泥土和复合肥的混合效果，以便于加强泥土和复合肥之间的混合效果，且通过工作车工作时自身的震动，可以加快泥土在固定板上的流动速度，而压实件的设置，使得通过导向板流出的泥土可以直接铺设在地面上，然后通过压实件实现对泥土的压实，以便于更好的铺设草皮，有效的避免人工处理泥土和压实泥土的麻烦，省力又省力；上述固定板呈等距交错的向下倾斜设置，上述泥土和复合肥穿过筛网进入固定箱内后，通过固定板不断的左右滑落，起到一定的混合效果，直至滑落至固定箱的底部，通过第一出料口外输至指定地点，上述压实件呈滚筒状设置，除了轻质的材料，其他的材料都可以制作，当泥土和复合肥的混合物铺在地面上后，压实件通过自身的重力对泥土进行滚动式压实，以便于铺设草皮。

还包括用于将草皮压实的压草机61、用于压实草皮的压草辊62及两个用于使压草机61移动的滚轮63，通过上述结构的设置，可以有效的实现对铺设后的草皮进行自动压实的效果，有效避免了人工压实的麻烦，节省了人力物力，有效的提高了对草皮进行压实的效率；上述滚轮设于压草机的底部，为普通的滚轮，为现有技术，此处不再赘述。

所述压草辊62的内部设有用于储存营养液的储液腔621和用于输送营养液的输液腔622，所述输液腔622与压草辊62外表面之间设有多个出液孔623，通过上述结构的设置，可以有效在压草的过程中对草皮进行营养液的喷洒，使得草皮可以生长的更好，有的提高了对草皮进行营养液喷洒的效率；所述压草辊62通过两个连接杆64与压草机61连接，所述连接杆64的内部设有与储液腔621相连通的出液管道641，所述出液管道641与一储液箱65相连通，通过上述结构的设置，可以有效的对营养液进行输送，使得压草辊可以一边压实草皮，一边对草皮浇淋营养液，有效的提高了对草皮的处理效率；当压草机在对草皮进行压实时，储液箱内的营养液通过出液管道输送至储液腔内，从储液腔内输送至输液腔内，从而输液腔通过出液孔朝外输送，从而实现对草皮的营养液浇淋。

所述压草机61的顶部设有用于拉动压草机61的把手64，所述滚轮63通过一传动轴631相连接，通过上述结构的设置，使得压草机可以通过滚轮实现移动的效果，以便于更好的进行草皮压实处理，且可以通过把手将压草机移出，减少能源的损耗；所述压草机61内设有用于驱动滚轮63转动的驱动电机66，所述驱动电机66的输出轴上设有第五传动件661，所述传动轴631上设有与第五传动件661相配合的第六传动件632，通过上述结构的设置，使得压草机可以通过驱动电机实现自动移动的效果，使得压草机可以自动对草皮进行移动压实，有效的提高了对草皮进行压实的效果，当需要对草皮进行压实时，将压草机通过把手拉动至指定位置，开启驱动电机，驱动电机驱动第五传动件转动，第五传动件驱动第六传动件转动，第六传动件从而通过传动轴驱动滚轮转动，从而实现压草机的移动，上述第五传动件和第六传动件采用齿轮设置，为现有技术，此处不再赘述。