本发明涉及油悬浮剂助剂技术领域，尤其涉及农药油悬浮剂助剂。
背景技术：
农药油悬浮剂是一种油类不溶的农药固体活性成分在非水介质（即油类）中，依靠表面活性剂形成高分散、稳定的悬浮液体制剂。农药油悬浮剂的发展是伴随着水悬浮剂的发展而发展起来的。农药油悬浮制剂的开发已日益受到研究者的关注和重视。但是，目前农药油悬浮剂主要存在以下问题：乳化分散困难、加工过程黏度变大、研磨易膏化、常温贮存或者热贮后吸油较多，分层严重。
为此，本发明提出一种农药油悬浮剂助剂，用于优化配方，解决油悬浮剂乳化分散困难的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的农药油悬浮剂助剂。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
农药油悬浮剂助剂，包括以下重量份的原料：乙二醇35～50份、植物油酸20～25份、环氧大豆油10～15份、环氧丙烷1～5份、氢氧化钾0.1～0.3份、醋酸0.2～0.4份、海藻酸钠2～5份、环烷酸3～5份、表面活性剂1～5份、己酸3～5份、分散剂3～5份、润湿剂1～5份、抗挥发剂1～5份、乳化剂1～5份。
优选的，表面活性剂为壬基酚聚氧乙烯醚。
优选的，包括以下重量份的原料：乙二醇40～45份、植物油酸22～24份、环氧大豆油12～14份、环氧丙烷2～4份、氢氧化钾0.15～0.25份、醋酸0.25～0.35份、海藻酸钠3～4份、环烷酸3.5～4.5份、表面活性剂2～4份、己酸3.5～4.5份、分散剂3.5～4.5份、润湿剂2～4份、抗挥发剂2～4份、乳化剂2～4份。
优选的，包括以下重量份的原料：乙二醇42.5份、植物油酸22.5份、环氧大豆油12.5份、环氧丙烷3份、氢氧化钾0.2份、醋酸0.3份、海藻酸钠3.5份、环烷酸4份、表面活性剂3份、己酸4份、分散剂4份、润湿剂3份、抗挥发剂3份、乳化剂3份。
优选的，所述润湿剂采用油醇胺聚氧乙烯醚。
优选的，所述抗挥发剂为聚谷氨酸。
优选的，助剂的制备包括以下方法步骤，
s1，在反应釜中加入植物油酸、环氧大豆油，然后加入氢氧化钾，搅拌均匀后，升温至90-100℃，加入乙二醇，继续搅拌均匀，静置1-2h；
s2，升温至120-125℃，加入环烷酸、表面活性剂、己酸、分散剂、润湿剂、抗挥发剂和乳化剂，继续搅拌均匀，静置1.5～3h；然后抽真空脱水，真空度为0.90～0.93mpa，脱水时间为1～2h；然后用氮气置换2～4次；
s3，检测水分合格后，继续升温至130～140℃时，向反应釜中通入环氧丙烷、海藻酸钠的混合物，保温老化3～4h后，然后加入己酸，继续搅拌均匀至常压后，抽真空、出料，加醋酸中和得成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明的助剂具有分散和乳化双重性能，并结合新型高分子分散剂和乳化剂，便于物料混合，有利于工业化生产，产品更稳定，使用寿命更长。
（2）该助剂适用于各种农药油悬浮剂产品，具有很好的通用性。
（3）实现可工业化生产的工艺路线，加工工艺简单方便，制剂产品质量稳定，便于使用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
本发明提出的农药油悬浮剂助剂，包括以下重量份的原料：乙二醇35份、植物油酸20份、环氧大豆油10份、环氧丙烷1份、氢氧化钾0.1份、醋酸0.2份、海藻酸钠2份、环烷酸3份、表面活性剂1份、己酸3份、分散剂3份、润湿剂1份、抗挥发剂1份、乳化剂1份。
助剂的制备包括以下方法步骤，
s1，在反应釜中加入植物油酸、环氧大豆油，然后加入氢氧化钾，搅拌均匀后，升温至90℃，加入乙二醇，继续搅拌均匀，静置1h；
s2，升温至120℃，加入环烷酸、表面活性剂、己酸、分散剂、润湿剂、抗挥发剂和乳化剂，继续搅拌均匀，静置1.5h；然后抽真空脱水，真空度为0.90mpa，脱水时间为1h；然后用氮气置换2次；
s3，检测水分合格后，继续升温至130℃时，向反应釜中通入环氧丙烷、海藻酸钠的混合物，保温老化3h后，然后加入己酸，继续搅拌均匀至常压后，抽真空、出料，加醋酸中和得成品。
实施例二
本发明提出的农药油悬浮剂助剂，包括以下重量份的原料：乙二醇42.5份、植物油酸22.5份、环氧大豆油12.5份、环氧丙烷3份、氢氧化钾0.2份、醋酸0.3份、海藻酸钠3.5份、环烷酸4份、表面活性剂3份、己酸4份、分散剂4份、润湿剂3份、抗挥发剂3份、乳化剂3份。
助剂的制备包括以下方法步骤，
s1，在反应釜中加入植物油酸、环氧大豆油，然后加入氢氧化钾，搅拌均匀后，升温至95℃，加入乙二醇，继续搅拌均匀，静置1-2h；
s2，升温至122℃，加入环烷酸、表面活性剂、己酸、分散剂、润湿剂、抗挥发剂和乳化剂，继续搅拌均匀，静置2.2h；然后抽真空脱水，真空度为0.91mpa，脱水时间为1.3h；然后用氮气置换3次；
s3，检测水分合格后，继续升温至135℃时，向反应釜中通入环氧丙烷、海藻酸钠的混合物，保温老化3.5h后，然后加入己酸，继续搅拌均匀至常压后，抽真空、出料，加醋酸中和得成品。
实施例三
本发明提出的农药油悬浮剂助剂，包括以下重量份的原料：乙二醇50份、植物油酸25份、环氧大豆油15份、环氧丙烷5份、氢氧化钾0.3份、醋酸0.4份、海藻酸钠5份、环烷酸5份、表面活性剂5份、己酸5份、分散剂5份、润湿剂5份、抗挥发剂5份、乳化剂5份。
助剂的制备包括以下方法步骤，
s1，在反应釜中加入植物油酸、环氧大豆油，然后加入氢氧化钾，搅拌均匀后，升温至100℃，加入乙二醇，继续搅拌均匀，静置2h；
s2，升温至125℃，加入环烷酸、表面活性剂、己酸、分散剂、润湿剂、抗挥发剂和乳化剂，继续搅拌均匀，静置3h；然后抽真空脱水，真空度为0.93mpa，脱水时间为2h；然后用氮气置换4次；
s3，检测水分合格后，继续升温至140℃时，向反应釜中通入环氧丙烷、海藻酸钠的混合物，保温老化4h后，然后加入己酸，继续搅拌均匀至常压后，抽真空、出料，加醋酸中和得成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明的助剂具有分散和乳化双重性能，并结合新型高分子分散剂和乳化剂，便于物料混合，有利于工业化生产，产品更稳定，使用寿命更长。
（2）该助剂适用于各种农药油悬浮剂产品，具有很好的通用性。
（3）实现可工业化生产的工艺路线，加工工艺简单方便，制剂产品质量稳定，便于使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。