本实用新型涉及农业生产领域，特别是涉及一种多功能饲草切碎干燥机。
背景技术：
我国具有丰富的作物秸秆资源，它是广大农区饲养牲畜的主要饲料。发展节粮效益型畜牧业是加快我国畜牧业发展的新战略。近几年来，随着秸秆碱化、氨化和化学处理技术的推广，为提高干秸秆的利用率提供了广阔的前景。秸秆切碎是处理秸秆不可缺少的一项工艺，目前农作物秸秆的利用率很低，很多秸秆被农民烧掉，浪费了生物资源，污染了环 境，因此大力发展饲料切碎机械势在必行。
随着社会现代农业生产的发展，各种农业生产的设备也是不断更新，其中牧草切碎机、烘干机在农业生产制造的各个环节都有很重要的应用。牧草切碎机、烘干机的出现节省了很大的人力物力，但是现有切碎机技术中，主要是用单一的机器来进行切碎或者烘干，导致了物料准备所需时间长，且很难做到草料的储存，不能节省农业生产步骤，费时费力，工作效率低，自动化程度低，不能满足农业生产的需求。因此，所以如何做到解决上述问题值得探究。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多功能饲草切碎干燥机，通过传动装置提供动力，在转轴上设置刀组和搅拌杆，可对物料切碎的同时进行干燥，效率极高，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种多功能饲草切碎干燥机，包括机架，及设置在机架右侧的传动装置，及设置在机架上部的切碎装置，以及设置在机架左侧的与切碎装置相通的干燥装置；所述传动装置由电机、大皮带轮、小皮带轮、传动皮带、滚动轴承和转轴组成；所述电机具有输出端，所述电机输出端与大皮带轮直接连接，所述小皮带轮通过滚动轴承与转轴的一端直接连接，所述大皮带轮和小皮带轮之间通过小皮带轮连接，所述转轴贯穿设置在切碎装置和干燥装置的内部中间位置；所述切碎装置由切碎腔和刀组组成；所述刀组包括刀轮、刀片和抛料叶片，所述刀轮中间设置有通孔，所述刀轮固定设置在转轴上，所述刀片和抛料叶片固定连接在刀轮上；所述干燥装置包括干燥腔、干燥组件、风机、燃烧器、加热管、冷风管、叶片；所述干燥组件由搅拌杆和加热板组成，所述搅拌杆均匀排列设置在转轴上下两侧，所述加热板设置在干燥腔内部上方；所述燃烧器设置在干燥腔下部，所述燃烧器通过加热管与风机相连，所述风机上部还设置有冷风管，所述风机内部设置有叶片，所述叶片连接在转轴末端；所述干燥装置和切碎装置之间还设置有筛网连通。
作为上述方案进一步改进，所述刀轮上设置的刀片和抛料叶片分别设置有三组，所述刀片和抛料叶片间隔排列设置。
作为上述方案进一步改进，所述刀轮与刀片之间还设置有垫块。
作为上述方案进一步改进，所述刀轮上设置有六组均匀排列的螺孔，所述抛料叶片和刀片上设置有与刀轮螺孔直径、位置相适应的螺孔。
作为上述方案进一步改进，所述切碎腔右侧上部还设置有进料通道，所述进料通道向斜上方设置。
作为上述方案进一步改进，所述干燥腔的底部还设置有出料斗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构紧凑简单，性能稳定，可靠性高，通过传动装置提供动力，在转轴上设置刀组和搅拌杆，可对物料切碎的同时进行干燥，效率极高，利于饲草饲料的储藏利用，在农业生产中大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型刀片结构示意图；
图3为本实用新型刀组结构装配示意图；
图中：1、机架；2、传动装置；3、电机；301、输入端；4、大皮带轮；5、小皮带轮；6、滚动轴承；7、转轴；8、滚动轴承；9、切碎装置；10、干燥装置；11、切碎腔；12、刀组；13、刀轮；14、刀片；15、抛料叶片；16、垫块；17、干燥腔；18、加热板；19、搅拌杆；20、燃烧器；21、加热管；22、冷风管；23、风机；24、叶片；25、筛网；26、进料通道；27、出料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、内、外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外术语“第一、第二、第三”仅限于描述作用，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的说明或限定，术语“安装、相连、连接”应作广义理解，例如：可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：
一种多功能饲草切碎干燥机，包括机架1，及设置在机架1右侧的传动装置2，及设置在机架1上部的切碎装置9，以及设置在机架1左侧的与切碎装置9相通的干燥装置10；所述传动装置2由电机3、大皮带轮4、小皮带轮5、传动皮带6、滚动轴承8和转轴7组成；所述电机3具有输出端301，所述电机3的输出端301与大皮带轮4直接连接，所述小皮带轮5通过滚动轴承8与转轴7的一端直接连接，所述大皮带轮4和小皮带轮5之间通过传动皮带6连接，所述转轴7贯穿设置在切碎装置9和干燥装置10的内部中间位置；所述切碎装置9由切碎腔11和刀组12组成；所述刀组12包括刀轮13、刀片14和抛料叶片15，所述刀轮13中间设置有通孔131，所述刀轮13固定设置在转轴7上，所述刀片14和抛料叶片15固定连接在刀轮13上；所述干燥装置10包括干燥腔17、干燥组件、燃烧器20、加热管21、冷风管22、风机23、叶片24；所述干燥组件由加热板18和搅拌杆19组成，所述搅拌杆19均匀排列设置在转轴7上下两侧，所述加热板18设置在干燥腔17内部上方；所述燃烧器20设置在干燥腔17下部，所述燃烧器20通过加热管21与风机23相连，所述风机23上部还设置有冷风管22，所述风机23内部设置有叶片24，所述叶片24连接在转轴7末端；所述干燥装置10和切碎装置9之间还设置有筛网25连通，筛网25可以将抛料叶片15上分离的物料进行细度筛选，通过的筛网25将进入干燥腔17进行下一步干燥。
进一步，所述刀轮13上设置的刀片14和抛料叶片15分别设置有三组，所述刀片14和抛料叶片15间隔排列设置。
进一步，所述刀轮13与刀片14之间还设置有垫块16。
进一步，所述刀轮13上设置有六组均匀排列的螺孔132，所述抛料叶片15和刀片14上也设置有与刀轮13上螺孔132直径、位置相适应的螺孔132。在安装时，首先将抛料叶片15通过螺孔使用螺栓螺母固定连接在刀轮13上；其次，刀轮13与刀片14之间设置有垫块16，使用螺栓穿过垫块16将刀轮13与刀片14固定链接在一起。
进一步，所述切碎腔11右侧上部还设置有进料通道26，所述进料通道26向斜上方设置；所述干燥腔17的底部还设置有出料斗27。
工作时，首先打开传动装置2，打开风机23和燃烧器20，电机3带动大皮带轮4转动，大皮带轮4通过传动皮带6带动小皮带轮5转动，小皮带轮5带动转轴7转动，在进料通道26投放物料，在切碎腔11内，转轴7上的刀组12对物料进行切碎处理，切碎的物料由刀组12上的抛料叶片15在离心力的作用下抛至筛网25，筛网25可以将抛料叶片15上分离的物料进行细度筛选，通过的筛网25物料将进入干燥腔17进行下一步干燥，未通过的物料返回至刀片14进一步切碎。
燃烧器20通过加热管21向干燥腔17内输送大量热气流，由干燥腔17内的搅拌杆19和加热板18对物料进行边搅拌边干燥，效率极大提高，干燥好的物料，通过干燥腔17下方的出料斗27排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。