本实用新型涉及农业设备技术领域，具体为一种便携式多功能微型收割机。
背景技术：
传统农业手工收割，是用手割、肩挑、背扛的劳动密集型作业。农民劳动强度大，辛苦费力但效率却很低，且作物浪费较大，目前市场上的收割机因带有自动行走装置（轮子或履带）等原因，故体积较大，且重量都较重（大型收割机有几吨重，小型的也有几百斤），其作业受地形条件限制（辟如丘陵或山地，再如小田、梯田及深水田、烂泥田），不易转场，且机器介格较贵，少则几万，多则几十万，绝大多数农户买不起。
例如中国专利申请号CN200920111182.4一种多功能微型收割机，具体内容为：一种多功能微型收割机，柴油电动机的输出轮与挠带轮挠带传动驱动打谷滚筒，对轮与从动轮挠带传动，皮带上有谷桶构成扬谷机构，对轮与中间轮挠带传动，中间轮上有曲柄构成曲柄摇杆机构使谷筛往复运动，中间轮通过挠带驱动扒谷器转动，在机架的底部安装禾刀支架，并设置谷斗、溜谷槽，谷袋面板，能同时完成脱粒、筛谷、扬谷和装袋等多种有用功，各机构相互配合准确，机械效率较高、价格低。
这种多功能微型收割机虽然能同时完成脱粒、筛谷、扬谷和装袋等多种有用功，各机构相互配合准确，机械效率较高、价格低，但是其作业受地形条件限制，例如如丘陵或山地，再如小田、梯田及深水田、烂泥田等，同时受自动行走装置的限制，转场较为困难，灵活性较低，不利于推广。
基于此，本实用新型设计了一种便携式多功能微型收割机，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便携式多功能微型收割机，以解决上述背景技术中提出的虽然能同时完成脱粒、筛谷、扬谷和装袋等多种有用功，各机构相互配合准确，机械效率较高、价格低，但是其作业受地形条件限制，例如如丘陵或山地，再如小田、梯田及深水田、烂泥田等，同时受自动行走装置的限制，转场较为困难，灵活性较低，不利于推广的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式多功能微型收割机，包括切割平台，所述切割平台的两侧对称均设置有支撑座，两组所述支撑座之间通过转动轴承安装有传动轴，且传动轴贯穿支撑座，所述传动轴的外壁套接有佛手，所述切割平台的内腔通过转动轴承横向安装有输送绞龙，且输送绞龙的转轴贯穿切割平台，所述切割平台的外侧安装有脱粒筒，所述脱粒筒的两侧均安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与输送绞龙的转轴之间和输送绞龙的转轴与传动轴之间均设置有传动带，所述脱粒筒的外壁安装有输送手柄，且输送手柄的内腔设置有输出带，所述输送手柄的顶端安装有凹形滚筒筛，所述凹形滚筒筛的一侧安装有强力清选风扇，所述凹形滚筒筛的另一侧安装有排杂口，所述凹形滚筒筛的底部安装有排粮管，所述与之间安装有输送泵，所述输送手柄的外壁分别安装有两组固定座和两组手柄，且两组手柄设置在两组固定座之间，所述两组手柄关于输送手柄对称设置，且手柄的外壁设置有控制开关，两组所述固定座之间安装有背带，所述切割平台、脱粒筒、驱动电机、输送手柄、凹形滚筒筛、强力清选风扇和输送泵均通过控制开关与外界电源电性连接。
优选的，所述切割平台与脱粒筒之间相互连通，所述脱粒筒与输送手柄相互连通，所述输送手柄与凹形滚筒筛相互连通，所述凹形滚筒筛与排粮管相互连通。
优选的，所述输送手柄与脱粒筒之间的夹角为三十度至四十五度，且输送手柄的外壁包裹有弹性软垫。
优选的，所述固定座包括环形卡板，所述环形卡板的底部对称设置有两组定位夹板，两组所述定位夹板之间安装有定位螺钉，所述环形卡板的顶部对称设置有两组固定板，两组所述固定板之间安装有连接轴。
优选的，所述手柄的外壁包裹有带防滑粒的橡胶防滑套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型不受地形条件的限制，转场方便，不论大田、小田还是微型田，也不论干田、深水田还是烂泥田，更不论平原、丘陵、山地还是梯田，只要人能去的地方，即可作业，此款微型收割机的保有模式为一家一机或多家一机，本实用新型制造成本相对较低，市场售价也不高，绝大多数农户都能买得起，除收割自家作物外，还可收费帮别人收割，增加农户的经济收入。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型右后侧俯视图；
图3为本实用新型固定座结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-切割平台，2-支撑座，3-传动轴，4-佛手，5-输送绞龙，6-脱粒筒，7-驱动电机，8-传动带，9-输送手柄，10-凹形滚筒筛，11-强力清选风扇，12-排杂口，13-排粮管，14-固定座，141-环形卡板，142-定位夹板，143-定位螺钉，144-固定板，145-连接轴，15-手柄，16-背带，17-输送泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式多功能微型收割机，包括切割平台1，切割平台1的两侧对称均设置有支撑座2，两组支撑座2之间通过转动轴承安装有传动轴3，且传动轴3贯穿支撑座2，传动轴3的外壁套接有佛手4，切割平台1的内腔通过转动轴承横向安装有输送绞龙5，且输送绞龙5的转轴贯穿切割平台1，切割平台1的外侧安装有脱粒筒6，脱粒筒6的两侧均安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴与输送绞龙5的转轴之间和输送绞龙5的转轴与传动轴3之间均设置有传动带8，脱粒筒6的外壁安装有输送手柄9，且输送手柄9的内腔设置有输出带，输送手柄9的顶端安装有凹形滚筒筛10，凹形滚筒筛10的一侧安装有强力清选风扇11，凹形滚筒筛10的另一侧安装有排杂口12，凹形滚筒筛10的底部安装有排粮管13，13与10之间安装有输送泵17，输送手柄9的外壁分别安装有两组固定座14和两组手柄15，且两组手柄15设置在两组固定座14之间，两组手柄15关于输送手柄9对称设置，且手柄15的外壁设置有控制开关，两组固定座14之间安装有背带16，切割平台1、脱粒筒6、驱动电机7、输送手柄9、凹形滚筒筛10、强力清选风扇11和输送泵17均通过控制开关与外界电源电性连接。
其中，切割平台1与脱粒筒6之间相互连通，脱粒筒6与输送手柄9相互连通，输送手柄9与凹形滚筒筛10相互连通，凹形滚筒筛10与排粮管13相互连通，方便对谷粒和茎秆的运输，输送手柄9与脱粒筒6之间的夹角为三十度至四十五度，且输送手柄9的外壁包裹有弹性软垫，方便1与地面的平行，有利于对禾苗的切割，同时提高携带的舒适性，固定座14包括环形卡板141，环形卡板141的底部对称设置有两组定位夹板142，两组定位夹板142之间安装有定位螺钉143，环形卡板141的顶部对称设置有两组固定板144，两组固定板144之间安装有连接轴145，方便固定座14与输送手柄9之间的定位调整和固定座14与背带16之间的定位安装，手柄15的外壁包裹有带防滑粒的橡胶防滑套，提高手柄15外壁的摩擦力，同时提高握持的舒适性。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型在使用时通过背带16和固定座14的相互配合，方便机器工作时，将机器经斜挂在肩上，随人的走动而前进，靠近禾苗时按动手柄15上的开关打开电源，使电机驱动电机7就开始转动，通过驱动电机7的转动带动传动带8的转动，通过传动带8的转动分别带动输送绞龙5和传动轴3的转动，通过传动轴3的转动带动佛手4的转动，使禾苗在佛手4的作用下将作物拨向切割平台1，将禾苗切断，切断后的禾苗在输送绞龙5的输送作用进入脱粒筒6中，通过脱粒筒6中脱粒辊钉齿的打击作用谷粒脱离茎杆，并脱粒筒6的脱粒辊钉齿带动物料旋转进入输送手柄9中，通过输送手柄9内腔的输送带将分离后的物料传送到凹形滚筒筛10中，通过凹形滚筒筛10和输送手柄9的相互配合，使凹形滚筒筛10中的茎秆与谷粒分离，分离后的茎秆通过排杂口12排出，通过输送泵17和排粮管13的相互配合，将脱离后的谷粒排入背在背上的背蒌里的粮袋中。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。