本实用新型涉及禽类饲养设施领域，尤其涉及一种新式鸡舍笼养设备。
背景技术：
现如今鸡蛋和鸡肉已经成为了人们生活中的必需品，因此全国各地都分散着大量的蛋鸡和肉鸡的养殖场，而这些养殖场的养殖规模大多以层式鸡舍笼养的方式为主，但是采用层式鸡舍笼养的同时，层式鸡舍下面的产生的大量粪便清除起来非常麻烦，既费时又费力。目前，一些大型的蛋鸡或肉鸡养殖场已经采用了一些机械设备来辅助清理层式笼养鸡舍产生的粪便，但是这些机械设备的工作职能较为单一，只能单纯的用来清除粪便，而且操作实施起来较为繁琐，自动化程度不高，同时占地面积大，维护起来需要较多的人力物力，生产成本增加。
因此，开发一种新式鸡舍笼养设备，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。
技术实现要素：
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。
具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新式鸡舍笼养设备，以达到便于对鸡粪的清理，减少了占地面积，降低了生产成本。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种新式鸡舍笼养设备，包括笼体，所述笼体的一侧安装有料槽，所述笼体的下部安装有除粪机构；所述除粪机构包括除粪机和托粪盘，所述托粪盘与所述笼体的底部通过若干连接件连接，所述托粪盘的两端对应安装有安装座，所述安装座上安装有动力轴和限位轴，所述安装座内侧的托粪盘上开设有下粪口，所述除粪机的下部安装有推粪板，所述推粪板与所述托粪盘配合安装，所述除粪机上开设有动力孔和限位孔，所述动力孔内安装有动力轴，所述动力轴动力连接电机的动力输出端，所述限位孔内安装有限位轴。
在本实用新型中，作为一种改进的技术方案，所述托粪盘的边缘位置上均安装有挡板，所述下粪口的径宽与所述托粪盘的宽度相等。
作为一种改进的技术方案，所述连接件为L型连接件，所述L型连接件的弯头端与所述托粪盘的底部通过螺栓连接，所述L型连接件与所述笼体的侧壁利用螺栓连接。
作为一种改进的技术方案，所述笼体依序设置有三层，所述笼体的端部安装有防护板，所述笼体内安装有若干纵向挡网，所述笼体的侧壁上开设有若干开口，所述开口处安装有横向挡网，所述开口的下部安装有与所述料槽配合的安装槽。
作为一种改进的技术方案，所述下粪口处安装有卸粪管，所述卸粪管与所述托粪盘成一角度安装。
作为一种改进的技术方案，所述推粪板的表层包覆有推粪层，所述推粪层与所述推粪板可拆卸安装。
作为一种改进的技术方案，所述安装座上开设有两个限位孔，所述限位孔之间为动力孔，所述动力轴为往复丝杠，所述往复丝杠和所述限位轴的上部均安装有弧形挡板，所述弧形挡板的两端均可拆卸安装于所述安装座的侧壁上。
作为一种改进的技术方案，所述除粪机的上部安装有挡盖，所述挡盖的截面为倒U型面。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
一种新式鸡舍笼养设备，包括笼体，笼体的一侧安装有料槽，笼体的下部安装有除粪机构；除粪机构包括除粪机和托粪盘，托粪盘与笼体的底部通过若干连接件连接，托粪盘的两端对应安装有安装座，安装座上安装有动力轴和限位轴，安装座内侧的托粪盘上开设有下粪口，除粪机的下部安装有推粪板，推粪板与托粪盘配合安装，除粪机上开设有动力孔和限位孔，动力孔内安装有动力轴，动力轴动力连接电机的动力输出端，限位孔内安装有限位轴，本实用新型在使用时，托粪盘能够承载蛋鸡或者肉鸡的粪便，除粪机能够将产生的粪便推到托粪盘的下粪口处，便于粪便的清理，避免出现因为除粪机的移动造成粪便的掉出，托粪盘和笼体之间安装的连接件能够将托粪盘与笼体连接在一起，便于承载除粪机的重量，安装座上安装的动力轴能够提供除粪机移动的动力，实现对托粪盘内粪便的清理功能，而且动力轴的设置能够控制除粪机的移动速度，从而达到控制除粪机对托粪盘的清理工作，限位孔和限位轴的配合安装能够实现对除粪机限位的作用，限制除粪机的移动方向，避免出现除粪机移动时造成的位置偏移，笼体和除粪机的配合安装相对于现有的除粪机的安装节省了很大的空间，便于后续的维护，节省了生产成本。
托粪盘的边缘位置上均安装有挡板，下粪口的径宽与托粪盘的宽度相等，本实用新型在使用时，挡板的设置避免了粪便的溅出，同时便于托粪盘上除粪机的清除，下粪口的径宽和托粪盘的宽度相等便于在除粪机进行推动粪便的时候至今进入下粪口，避免出现遗漏在托粪盘上，对肉鸡或者蛋鸡造成二次污染。
连接件为L型连接件，L型连接件的弯头端与托粪盘的底部通过螺栓连接，L型连接件与笼体的侧壁利用螺栓连接，本实用新型在使用时，L型连接件的弯头端与托粪盘的底部通过螺栓进行连接增加了托粪盘和笼体连接的稳定性，而且螺栓连接能够增加结构的坚固，同时便于后续的维护和更换。
笼体依序设置有三层，笼体的端部安装有防护板，笼体内安装有若干纵向挡网，笼体的侧壁上开设有若干开口，开口处安装有横向挡网，开口的下部安装有与料槽配合的安装槽，本实用新型在使用时，笼体设置有三层能够增加养殖的蛋鸡或者肉鸡，防护板避免了上层的托粪盘进行卸粪的时候粪便对下层的笼体的溅飞污染，笼体侧壁上的开口和横向挡网能够适应不同生长期的肉鸡或者蛋鸡，减少了饲料的浪费，同时便于对笼体内肉鸡或者蛋鸡的抓捕，安装槽和料槽的配合便于实现肉鸡或者蛋鸡的喂养，同时也便于后续的料槽的更换。
下粪口处安装有卸粪管，卸粪管与托粪盘成一角度安装，本实用新型在使用时，卸粪管的安装避免了粪便集中进行处理的时候粪便的溅飞，卸粪管与托粪盘成一角度安装便于实现粪便的下落，同时不会影响笼体的安装。
推粪板的表层包覆有推粪层，推粪层与推粪板可拆卸安装，本实用新型在使用时，推粪层的设置在最大程度上减少了粪便对推粪板的腐蚀，推粪层和推粪板的可拆卸安装便于后续的更换，增加了设备的使用寿命。
安装座上开设有两个限位孔，限位孔之间为动力孔，动力轴为往复丝杠，往复丝杠和限位轴的上部均安装有弧形挡板，弧形挡板的两端均可拆卸安装于安装座的侧壁上，本实用新型在使用时，往复丝杆能够实现除粪机的往复移动，限位孔之间设置的动力孔能够限制除粪机的移动方向，弧形挡板的设置避免了笼体下落的粪便对动力轴和限位轴的腐蚀和堵塞，造成除粪机移动出现问题，增加设备的使用寿命，而且弧形挡板能够减少粪便的堆积，弧形挡板可拆卸安装于安装座的侧壁上能够便于后续的清洁和更换。
除粪机的上部安装有挡盖，挡盖的截面为倒U型面，本实用新型在使用时，挡盖的设置避免笼体下落的粪便对除粪机的腐蚀，倒U型面能够便于将下落上的粪便进行自动滑落，减少了除粪机的工作压力。
综上所述，本实用新型结构简单，便于操作，达到便于对鸡粪的清理，减少了占地面积，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型使用的结构示意图；
图3是图2的右视结构示意图；
图4是图1的除粪机构的俯视结构示意图；
图中：1、笼体，2、料槽，3、除粪机，4、托粪盘，5、连接件，6、安装座，7、动力轴，8、限位轴，9、下粪口，10、推粪板，11、电机，12、挡板，13、防护板，14、横向挡网，15、卸粪管，16、推粪层，17、挡盖，18、限位孔，19、动力孔，20、弧形挡板。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。
如图1-4所示，一种新式鸡舍笼养设备，包括笼体1，笼体1的一侧安装有料槽2，笼体1的下部安装有除粪机3构；除粪机3构包括除粪机3和托粪盘4，托粪盘4与笼体1的底部通过若干连接件5连接，托粪盘4的两端对应安装有安装座6，安装座6上安装有动力轴7和限位轴8，安装座6内侧的托粪盘4上开设有下粪口9，除粪机3的下部安装有推粪板10，推粪板10与托粪盘4配合安装，除粪机3上开设有动力孔19和限位孔18，动力孔19内安装有动力轴7，动力轴7动力连接电机11的动力输出端，限位孔18内安装有限位轴8。
其中托粪盘4能够承载蛋鸡或者肉鸡的粪便，除粪机3能够将产生的粪便推到托粪盘4的下粪口9处，便于粪便的清理，避免出现因为除粪机3的移动造成粪便的掉出，托粪盘4和笼体1之间安装的连接件5能够将托粪盘4与笼体1连接在一起，便于承载除粪机3的重量，安装座6上安装的动力轴7能够提供除粪机3移动的动力，实现对托粪盘4内粪便的清理功能，而且动力轴7的设置能够控制除粪机3的移动速度，从而达到控制除粪机3对托粪盘4的清理工作，限位孔18和限位轴8的配合安装能够实现对除粪机3限位的作用，限制除粪机3的移动方向，避免出现除粪机3移动时造成的位置偏移，笼体1和除粪机3的配合安装相对于现有的除粪机3的安装节省了很大的空间，便于后续的维护，节省了生产成本。
托粪盘4的边缘位置上均安装有挡板12，下粪口9的径宽与托粪盘4的宽度相等，其中，挡板12的设置避免了粪便的溅出，同时便于托粪盘4上除粪机3的清除，下粪口9的径宽和托粪盘4的宽度相等便于在除粪机3进行推动粪便的时候至今进入下粪口9，避免出现遗漏在托粪盘4上，对肉鸡或者蛋鸡造成二次污染。
连接件5为L型连接件，L型连接件的弯头端与托粪盘4的底部通过螺栓连接，L型连接件与笼体1的侧壁利用螺栓连接，其中，L型连接件的弯头端与托粪盘4的底部通过螺栓进行连接增加了托粪盘4和笼体1连接的稳定性，而且螺栓连接能够增加结构的坚固，同时便于后续的维护和更换。
笼体1依序设置有三层，笼体1的端部安装有防护板13，笼体1内安装有若干纵向挡网，笼体1的侧壁上开设有若干开口，开口处安装有横向挡网14，开口的下部安装有与料槽2配合的安装槽，其中，笼体1设置有三层能够增加养殖的蛋鸡或者肉鸡，防护板13避免了上层的托粪盘4进行卸粪的时候粪便对下层的笼体1的溅飞污染，笼体1侧壁上的开口和横向挡网14能够适应不同生长期的肉鸡或者蛋鸡，减少了饲料的浪费，同时便于对笼体1内肉鸡或者蛋鸡的抓捕，安装槽和料槽2的配合便于实现肉鸡或者蛋鸡的喂养，同时也便于后续的料槽2的更换。
下粪口9处安装有卸粪管15，卸粪管15与托粪盘4成一角度安装，其中，卸粪管15的安装避免了粪便集中进行处理的时候粪便的溅飞，卸粪管15与托粪盘4成一角度安装便于实现粪便的下落，同时不会影响笼体1的安装。
推粪板10的表层包覆有推粪层16，推粪层16与推粪板10可拆卸安装，推粪层16的侧壁上开设有沉头孔，所述沉头孔内安装有沉头螺栓，其中，推粪层16的设置在最大程度上减少了粪便对推粪板10的腐蚀，推粪层16和推粪板10的可拆卸安装便于后续的更换，增加了设备的使用寿命。
安装座6上开设有两个限位孔18，限位孔18之间为动力孔19，动力轴7为往复丝杠，往复丝杠和限位轴8的上部均安装有弧形挡板20，弧形挡板20的两端均可拆卸安装于安装座6的侧壁上，其中，往复丝杆能够实现除粪机3的往复移动，限位孔18之间设置的动力孔19能够限制除粪机3的移动方向，弧形挡板12的设置避免了笼体1下落的粪便对动力轴7和限位轴8的腐蚀和堵塞，造成除粪机3移动出现问题，增加设备的使用寿命，而且弧形挡板12能够减少粪便的堆积，弧形挡板12可拆卸安装于安装座6的侧壁上能够便于后续的清洁和更换。
除粪机3的上部安装有挡盖17，挡盖17的截面为倒U型面，其中，挡盖17的设置避免笼体1下落的粪便对除粪机3的腐蚀，倒U型面能够便于将下落上的粪便进行自动滑落，减少了除粪机3的工作压力。
上述的新式鸡舍笼养设备其余的部件跟现有的鸡舍笼养设备结构功能相同，此处不多赘述。
应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。