本实用新型涉及脱粒机领域，具体涉及一种油葵脱粒机。
背景技术：
随着社会发展，目前市场上现有的食葵脱粒机人工工作量大、脱粒产量低、脱粒不干净、籽粒不干净、扒料口容易堵塞等问题。
因此，需要一种油葵脱粒机，传动部位采用挂板式推动入料，能够有效解决扒料口堵塞，脱粒轨采用钉板结构，解决脱粒轨筒堵塞的情况，提高产量；本专利具有小巧方便、移动行强、结构紧凑、无需人工送料、占地面积小等优点。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，目前市场上现有的食葵脱粒机人工工作量大、脱粒产量低、脱粒不干净、籽粒不干净、扒料口容易堵塞等问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括风选轮(3)、轴承架(4-1、4-2)、动力轮(5)、摇臂总成(5-1)、摇臂动力轮(5-2)漏籽篦(6)、分选筛(7)、风选叶(8)、皮带轮(9)、皮带轮罩(10)、摇臂杆(11-1、11-2)、一级分离筛(12)、二级分离筛(13)、三级分离筛(14)、接籽口(15)、脱离机盖(16)、进料口(17)、轨筒(18)，所述轨筒(18)为圆筒状，其上均匀焊接了拔粒板(1)与分离钉(2)，所述拔粒板(1)为方形板，单个拔粒板(1)焊接方向与轨筒(18)的轴向间角度(α)在10°至50°之间，且轨筒(18)同一母线上焊接的拔粒板(1)之间相互平行，轨筒(18)上周向相邻的两个拔粒板(1)不在同一截面上，且轨筒(18)周向上任意相邻的两个拔粒板(1)在轴向上的距离(β)相等，同理轨筒(18)上的分离钉(2)的布局方式与拔粒板(1)的布局方式一致，且分离钉(2)为圆柱形，其顶部上设有球形凸起(19)。
在本实用新型所述油葵脱粒机中,所述轴承架(4-1、4-2)分别安装在所述轨筒(18)两端，所述风选轮(3)安装在左侧轴承架(4-1)外侧，所述动力轮(5)安装在右侧轴承架(4-2)外侧；所述摇臂总成(5-1)安装在摇臂动力轮(5-2)内侧,所述动力轮(5)安装在摇臂动力轮(5-2)上方；所述漏籽篦(6)截面为半圆形并安装在所述轨筒(18)下方。
在本实用新型所述油葵脱粒机中,所述分选筛(7)安装在所述风选叶(8)左侧，所述风选叶(8)与所述皮带轮(9)相连接，所述动力轮(5)与皮带轮(9)外侧设有皮带轮罩(10)，所述一级分离筛(12)、二级分离筛(13)、三级分离筛(14)依次从上至下倾斜安装，所述三级分离筛(14)右侧最下方连接接籽口(15)。
在本实用新型所述油葵脱粒机中,所述脱离机盖(16)安装在轨筒上方，所述进料口(17)采用传送带的方式上料，进料口(17)上设有液压入料铲。
实施本实用新型所述油葵脱粒机中，具有以下有益效果：本专利具有小巧方便、移动行强、结构紧凑、无需人工送料、占地面积小等优点。
【附图说明】
图1是本实用新型所述油葵脱粒机的结构图。
图2是本实用新型所述分离钉的结构图
【具体实施方式】
如图1-2所示，在本实用新型所述油葵脱粒机优选实施例中，包括风选轮(3)、轴承架(4-1、4-2)、动力轮(5)、摇臂总成(5-1)、摇臂动力轮(5-2)漏籽篦(6)、分选筛(7)、风选叶(8)、皮带轮(9)、皮带轮罩(10)、摇臂杆(11-1、11-2)、一级分离筛(12)、二级分离筛(13)、三级分离筛(14)、接籽口(15)、脱离机盖(16)、进料口(17)、轨筒(18)，所述轨筒(18)为圆筒状，其上均匀焊接了拔粒板(1)与分离钉(2)，所述拔粒板(1)为方形板，单个拔粒板(1)焊接方向与轨筒(18)的轴向间角度(α)在10°至50°之间，且轨筒(18)同一母线上焊接的拔粒板(1)之间相互平行，轨筒(18)上周向相邻的两个拔粒板(1)不在同一截面上，且轨筒(18)周向上任意相邻的两个拔粒板(1)在轴向上的距离(β)相等，同理轨筒(18)上的分离钉(2)的布局方式与拔粒板(1)的布局方式一致，且分离钉(2)为圆柱形，其顶部上设有球形凸起(19)。
在本实用新型所述油葵脱粒机优选实施例中，所述轴承架(4-1、4-2)分别安装在所述轨筒(18)两端，所述风选轮(3)安装在左侧轴承架(4-1)外侧，所述动力轮(5)安装在右侧轴承架(4-2)外侧；所述摇臂总成(5-1)安装在摇臂动力轮(5-2)内侧,所述动力轮(5)安装在摇臂动力轮(5-2)上方；所述漏籽篦(6)截面为半圆形并安装在所述轨筒(18)下方。
在本实用新型所述油葵脱粒机优选实施例中，所述分选筛(7)安装在所述风选叶(8)左侧，所述风选叶(8)与所述皮带轮(9)相连接，所述动力轮(5)与皮带轮(9)外侧设有皮带轮罩(10)，所述一级分离筛(12)、二级分离筛(13)、三级分离筛(14)依次从上至下倾斜安装，所述三级分离筛(14)右侧最下方连接接籽口(15)。
在本实用新型所述油葵脱粒机优选实施例中，所述脱离机盖(16)安装在轨筒上方，所述进料口(17)采用传送带的方式上料，进料口(17)上设有液压入料铲。
以上所述者，仅为本新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本新型实施的范围，即大凡依本新型申请专利范围及新型说明内容所作的简单等效变化与修饰，皆仍属本新型专利涵盖的范围内。