联合中耕机的制作方法

本实用新型涉及联合中耕机。

背景技术：

目前使用的中耕机，均是以松土为主的耕作机械，由于连年单调耕作，使土地形成了碾实层，阻断了土壤上下层的透气性和水气的上下交换，严重影响了植物的生长。为了改善土壤结构，一般采用在种植前深松，再旋耕，再施肥，再种植，再起垄，作业流程。

CN201410762936.8 一种带有支撑轮的中耕机 不适合机械化作业，CN201420783451.2 一种中耕机 结构简单，无法实现联合作业，其繁琐的作业流程，不仅浪费人力、物力，更是严重地延误了农种季节，制约了规模化生产。

CN93213628.1 作物穴播穴侧施肥器、CN201620981376.X 施肥穴植器 、CN201520106355.9 一种玉米种行清杆土肥旋混单双株可调穴施穴播种机的施肥器通用性差，无法实现针对不同的农作物，定量施肥。

随着农业现代化的高速发展，急需能够解决以上问题的先进机械设备。

技术实现要素：

针对上述内容，本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便的联合中耕机；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种联合中耕机，包括与农用车连接的机架、设置在机架左侧的起垄犁、设置在起垄犁右侧的旋耕刀、设置在旋耕刀右侧的深松铲、以及设置在深松铲右侧的设置在机架右侧的地轮。

作为上述技术方案的进一步改进：

深松铲包括设置在从右向左行驶的机架上的连接架、上端通过螺栓连接在连接架上的勾座、设置在勾座下端且为横截面为＜型结构且纵截面为＜型结构的减阻勾、设置在减阻勾下端的铲尖、以及根部焊接在减阻勾下部两侧的铲翼；该两个铲翼在水平面投影为八字形结构；

铲翼的上翼面为左高右低倾斜设置，铲翼的背翼面为左高右低设置、侧翼面为倾斜设置。

在连接架前端连接有开沟勾，在开沟勾下端设置有旋转盘，在旋转盘的外圆侧面上均布有主旋切刀，在主旋切刀右侧设置有长度小于主旋切刀的侧旋切刀；

在主旋切刀左侧设置有破土扎孔装置；破土扎孔装置包括铰接设置在旋转盘外圆侧面上的摆动块，对称设置在摆动块左右两侧的侧挡块、设置在摆动块与侧挡块之间的侧弹簧、根部径向伸缩设置在摆动块上的伸缩尖、设置在伸缩尖上的轴肩、以及设置在轴肩与摆动块之间的伸缩簧。

还包括设置在机架上且位于旋耕刀右侧的施肥器、设置在施肥器右侧且位于深松铲左侧的埋肥铲、以及设置在机架上且出口分别通过进肥管与施肥器进口连通的化肥罐与绿肥罐。

施肥器包括设置在机架上的分度壳体、水平设置在分度壳体内的转轴、位于分度壳体的内腔中且与转轴键连接的排肥槽轮、分布在排肥槽轮上且用于容纳肥料的送肥凹槽、分别设置在分度壳体内的槽轮出口与进肥通道、设置在槽轮出口与进肥通道之间且位于排肥槽轮一侧的侧弧挡板、设置在分度壳体一侧且与槽轮出口连通的出肥壳体、设置在出肥壳体内且上端进口与槽轮出口连通的定量出肥通道、设置在定量出肥通道下端左侧的肥料排出口、设置在定量出肥通道内的底部调整滑道、至少一个层放在底部调整滑道上且左右移动的中部层叠调整滑板、左右移动设置在中部层叠调整滑板上的顶部调整滑板、设置在出肥壳体内且与中部层叠调整滑板右端连接的中部调整螺杆、以及在出肥壳体内且与顶部调整滑板右端连接的顶部调整螺杆。

在分度壳体内且位于进肥通道一侧设置有拨肥刷。

在顶部调整滑板上端左侧设置有左端振动簧，在顶部调整滑板上端右侧设置有弹性系数大于左端振动簧的右端振动簧，在左端振动簧与右端振动簧上端设置有振动排肥板。

本实用新型经过科学论证，精确计算，用户走访，设计出一种先进的中耕设备，集深松、旋耕、起垄、施肥多种功能为一体，一次作业均能完成。

优点在于联合作业，一机全能，省时，省力，省钱，设备投资少，效益高。多功能合而为一，联合作业，一次完成。各作业单元联合搭配使用。通过对现有产品的详细观察和分析，深松铲迎土面的面积过大，正面作用于土壤阻力很大。经过从理论到实践，从模拟到实验验证，本实用新型把深松铲迎土面改为一定夹角的两个斜面，使正面作用于土壤改为斜侧面滑动作用于土壤，使阻力减少35%左右，效果明显。

优点就在于通过改变迎土面结构实现阻力的降低，通过改变深松铲形状和外加结构的形式来实现耕作阻力的减少。减少了作业时的动力消耗，一方面实现了节能减排，高效降耗，另一方面延长了设备使用寿命，大大降低了设备故障率，减少了维修成本，再一方面改善了土壤结构，使土壤结块明显减少。实践证明降低了成本，提高了效率，效益明显。

通过简便调整就可实现一机多用。不但为用户节约了大笔农机投资费用，也节约了宝贵时间，更为广大种植农场拓展了种植领域，可以根据市场需求随时更换肥料，而无需增加设备投资。其经济效益和社会效益非常巨大。本实用新型的工作原理也适用于播种器。

本实用新型的有益效果不限于此描述，为了更好的便于理解，在具体实施方式部分进行了更佳详细的描述。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型深松铲的结构示意图。

图3是本实用新型深松铲俯视的结构示意图。

图4是本实用新型深松铲改进的结构示意图。

图5是本实用新型定量施肥器的结构示意图。

其中：1、连接架；2、勾座；3、减阻勾；4、铲尖；5、铲翼；6、上翼面；7、背翼面；8、侧翼面；9、开沟勾；10、旋转盘；11、主旋切刀；12、侧旋切刀；13、摆动块；14、侧挡块；15、侧弹簧；16、伸缩尖；17、轴肩；18、伸缩簧。

100、机架；101、地轮；102、起垄犁；103、旋耕刀；104、深松铲；105、化肥罐；106、进肥管；107、绿肥罐；108、埋肥铲。

具体实施方式

如图1-5所示，本实施例的联合中耕机，包括与农用车连接的机架100、设置在机架100左侧的起垄犁102、设置在起垄犁102右侧的旋耕刀103、设置在旋耕刀103右侧的深松铲104、以及设置在深松铲104右侧的设置在机架100右侧的地轮101。

还包括设置在机架100上且位于旋耕刀103右侧的施肥器、设置在施肥器右侧且位于深松铲104左侧的埋肥铲108、以及设置在机架100上且出口分别通过进肥管106与施肥器进口连通的化肥罐105与绿肥罐107。

使用本实用新型时，机架100、地轮101、起垄犁102、旋耕刀103、深松铲104、化肥罐105、进肥管106、绿肥罐107、埋肥铲108、

本实施例的深松铲，包括从右向左行驶的机架100上的连接架1、上端通过螺栓连接在连接架1上的勾座2、设置在勾座2下端且为横截面为＜型结构且纵截面为＜型结构的减阻勾3、设置在减阻勾3下端的铲尖4、以及根部焊接在减阻勾3下部两侧的铲翼5；该两个铲翼5在水平面投影为八字形结构；通过＜型结构提高刚性与强度，通过八字形结构实现对土壤的自动侧向外拨；

铲翼5的上翼面6为左高右低倾斜设置，铲翼5的背翼面7为左高右低设置、侧翼面8为倾斜设置。通过改变迎土面结构实现阻力的降低，通过改变深松铲形状和外加结构的形式来实现耕作阻力的减少。

进一步，在连接架1前端连接有开沟勾9，在开沟勾9下端设置有旋转盘10，在旋转盘10的外圆侧面上均布有主旋切刀11，在主旋切刀11右侧设置有长度小于主旋切刀11的侧旋切刀12；

在主旋切刀11左侧设置有破土扎孔装置；破土扎孔装置包括铰接设置在旋转盘10外圆侧面上的摆动块13，对称设置在摆动块13左右两侧的侧挡块14、设置在摆动块13与侧挡块14之间的侧弹簧15、根部径向伸缩设置在摆动块13上的伸缩尖16、设置在伸缩尖16上的轴肩17、以及设置在轴肩17与摆动块13之间的伸缩簧18。通过设计破土扎孔装置，当设备向左行驶的时候，对应表面结块，土质特别应的土壤，旋转盘10自走旋转，在伸缩簧18与设备自重的作用下，伸缩尖16先扎入土壤，然后，摆动块13旋转将伸缩尖16从土壤中带起来，通过设置侧挡块14保证伸缩尖16在一定的幅度内摆动，既保证其扎入时候的柔性，又防止其扎偏，从而先通过扎孔实现对硬质土壤的破碎，特别适合我国北方春耕，在通过主旋切刀11与侧旋切刀12组合，对表层土壤开沟，从而减少后侧的铲耕前行的阻力。

施肥器，包括设置在机架100上的分度壳体201、水平设置在分度壳体201内的转轴202、位于分度壳体201的内腔中且与转轴202键连接的排肥槽轮203、分布在排肥槽轮203上且用于容纳肥料的送肥凹槽204、分别设置在分度壳体201内的槽轮出口206与进肥通道207、设置在槽轮出口206与进肥通道207之间且位于排肥槽轮203一侧的侧弧挡板205、设置在分度壳体201一侧且与槽轮出口206连通的出肥壳体209、设置在出肥壳体209内且上端进口与槽轮出口206连通的定量出肥通道210、设置在定量出肥通道210下端左侧的肥料排出口211、设置在定量出肥通道210内的底部调整滑道212、至少一个层放在底部调整滑道212上且左右移动的中部层叠调整滑板213、左右移动设置在中部层叠调整滑板213上的顶部调整滑板215、设置在出肥壳体209内且与中部层叠调整滑板213右端连接的中部调整螺杆214、以及在出肥壳体209内且与顶部调整滑板215右端连接的顶部调整螺杆216。

在分度壳体201内且位于进肥通道207一侧设置有拨肥刷208。

在顶部调整滑板215上端左侧设置有左端振动簧217，在顶部调整滑板215上端右侧设置有弹性系数大于左端振动簧217的右端振动簧218，在左端振动簧217与右端振动簧218上端设置有振动排肥板219。

使用本实用新型时，在向左行走的时候，转轴202带动排肥槽轮203转动，肥料从进肥通道207落到送肥凹槽204内，通过拨肥刷208防止多余的肥料进入到送肥凹槽204内，在侧弧挡板205的侧挡下，送肥凹槽204带着肥料旋转到槽轮出口206。然后通过槽轮出口206滑落到出肥壳体209内，根据不同肥料的颗粒度大小，通过顶部调整螺杆216调整顶部调整滑板215的位置，从而控制顶部调整滑板215左端与定量出肥通道210的间隙大小，从而控制输出的肥料数量，当仅仅调整调整滑板215无法满足肥料颗粒大小的的时候，通过调整中部层叠调整滑板213可以进一步增大定量出肥通道210的空间，实现一个排肥装置满足不同肥料的要求，通用性强，适应性强。为了提高排肥效率，左端振动簧217的振幅大于右端振动簧218，从而实现振动排肥板219在上下摆动的同时实现倾斜摆动，从而通过振动提高排肥效率，特别适合绿肥等颗粒肥料。

本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。

本实用新型充分描述是为了更加清楚的公开，而对于现有技术就不在一一举例。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。