芦苇收割机的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，特别涉及一种芦苇收割机。

背景技术：

芦苇是多年水生或湿生的高大禾草，生长在灌溉沟渠旁、河堤沼泽地等，世界各地均有生长，芦叶、芦花、芦茎、芦根、芦笋均可入药。芦茎、芦根还可以用于造纸行业，以及生物制剂。经过加工的芦茎还可以做成工艺品。古时古人用芦苇制扫把。芦苇是湿地环境中生长的主要植物之一。多生长于池沼、河岸、溪边浅水地区，常形成苇塘。

我国的芦苇种植面积较大，在收割季节急需一种使用方便，且效率高的收割设备。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种芦苇收割机，结构简单，收割效率高，且能够将收割的芦苇分堆放置，便于后续芦苇的收取，节省了大量的人工，并提高了工作效率。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种芦苇收割机，包括：

机身，其底部设置有带动所述机身运动的滚轮；

分拨机构，其设置在所述机身的前端；所述分拨机构包括防护板、支架和分拨轮；所述支架设置为3-5个；3-5个支架间隔均匀的排布在所述机身前端；所述支架为直角三角形支架，所述支架的一直角边竖直连接在所述机身前端，且使所述支架的斜边位于最上方；所述防护板为一端为尖端的三角形板，所述防护板以尖端远离所述机身的方式连接在所述支架的斜边上；所述分拨轮为具有多个轮齿的齿轮状结构，所述分拨轮以可旋转的方式设置在所述防护板的非尖端；

切割机构，其设置在所述机身的前端的底部；所述切割机构包括链条、刀具和链轮；所述链轮设置在所述机身前端的两侧，所述链条环绕所述链轮设置，以在链轮旋转时带动旋转，所述刀具均匀布置在所述链条上，并凸出于所述链条表面；

收割机构，其包括收纳腔和推送板；所述收纳腔为横截面为上宽下窄的梯形的结构，所述收纳腔上部和两侧均设置有开口，所述收纳腔设置在所述机身的一侧，并与所述切割机构平行；所述推送板以可沿所述收纳腔的底面滑动的方式设置在所述收纳腔与机身连接的一侧的开口上；

驱动电机，其设置在所述机身内部，并与所述滚轮、分拨轮、链轮和推送板分别连接，以驱动所述滚轮、分拨轮、链轮和推送板的运动。

优选的是，所述的芦苇收割机中，所述支架与机身连接的直角边为可伸缩设置。

优选的是，所述的芦苇收割机中，位于所述机身两侧边的防护板设置为一侧边为弧形的圆弧板，且两个所述圆弧板的弧形侧边相对设置。

优选的是，所述的芦苇收割机中，所述切割机构设置为两套，两套所述切割机构上下平行布置，且位于上方的切割机构的刀具和下方的切割机构的刀具交错设置。

优选的是，所述的芦苇收割机中，所述刀具凸出于所述链条的长度为2-5cm。

优选的是，所述的芦苇收割机中，所述滚轮为真空橡胶轮或水田轮。

优选的是，所述的芦苇收割机中，所述收纳腔的底板设置为中间具有夹层的双层结构，所述夹层内设置有重量感应器，所述重量感应器连接于所述推送板，以在所述重量感应器感应的重量达到设定的最大阈值时，由所述重量感应器控制所述推送板由所述收纳腔靠近所述机身的一侧向远离所述机身的一侧滑动。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型通过芦苇收割机前分拨机构的设置，不仅提高了所述芦苇收割机的使用安全性，避免对前方突然出现人员的误伤，还能在芦苇收割时对机身前方的芦苇进行整理，将倒伏的芦苇扶起后进行切割，从而使得芦苇收割更加干净彻底。

通过收纳腔和推送板的配合使用，使得收割的芦苇能够整齐的成堆堆放，便于后续芦苇的收集，降低了人员的劳动强度，节省了人工，且提高了收割效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的芦苇收割机的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1所示，本实用新型提供一种芦苇收割机，包括：机身1，其底部设置有带动所述机身1运动的滚轮2。

分拨机构，其设置在所述机身1的前端；所述分拨机构包括防护板3、支架4和分拨轮5；所述支架4设置为3-5个；3-5个支架4间隔均匀的排布在所述机身1前端；所述支架4为直角三角形支架，所述支架4的一直角边竖直连接在所述机身1前端，且使所述支架4的斜边位于最上方；所述防护板3为一端为尖端的三角形板，所述防护板3以尖端远离所述机身1的方式连接在所述支架4的斜边上；所述分拨轮5为具有多个轮齿的齿轮状结构，所述分拨轮5以可旋转的方式设置在所述防护板3的非尖端。

切割机构，其设置在所述机身1的前端的底部；所述切割机构包括链条6、刀具7和链轮；所述链轮设置在所述机身1前端的两侧，所述链条6环绕所述链轮设置，以在链轮旋转时带动旋转，所述刀具7均匀布置在所述链条6上，并凸出于所述链条6表面。

收割机构，其包括收纳腔8和推送板9；所述收纳腔8为横截面为上宽下窄的梯形的结构，所述收纳腔8上部和两侧均设置有开口，所述收纳腔8设置在所述机身1的一侧，并与所述切割机构平行；所述推送板9以可沿所述收纳腔8的底面滑动的方式设置在所述收纳腔8与机身连接的一侧的开口上。

驱动电机，其设置在所述机身1内部，并与所述滚轮2、分拨轮5、链轮和推送板9分别连接，以驱动所述滚轮2、分拨轮5、链轮和推送板9的运动。

在上述方案中，机身内置电源，电源为驱动电机供电，驱动电机根据具体需要设置为多个，其中一个驱动电机的转动轴连接所述芦苇收割机的滚轮，以使滚轮在驱动电机的带动下转动，从而带动机身向前运动，驱动电机的转动轴连接链轮、分拨轮，从而分别驱动链轮和分拨轮旋转，并列排列在机身前方的防护板使得机身前方的芦苇进入防护板间的间隙内，在芦苇靠近所述切割机构时，链轮旋转使得链条带动刀具旋转，刀具的运动过程使得芦苇由根部被切断，而防护板上安装的分拨轮的旋转使得切割下的芦苇被拨送至机身一侧的收纳腔内，另外，一个驱动电机设置为气缸和两个相互套接的轴的组合，气缸的活塞杆连接套设在内部的轴的端部，从而使得活塞杆的伸缩带动内轴沿外轴内壁伸缩，内轴的另一端连接推送板，即实现了由内轴带动推送板运动，然后待收纳腔内的芦苇达到一定量时，推送板向外推送，使得收纳腔内的芦苇被推送至收纳腔外，从而形成一堆堆放在地面上，在芦苇的收割时，相应人员仅需将一堆堆的芦苇进行捆扎收集即可，从而避免了芦苇沿收割路线摊放在两侧，便于芦苇的收集，减轻了人员的劳动强度，且提高了劳动效率。

通过芦苇收割机前分拨机构的设置，不仅提高了所述芦苇收割机的使用安全性，避免对前方突然出现人员的误伤，还能在芦苇收割时对机身前方的芦苇进行整理，将倒伏的芦苇扶起后进行切割，从而使得芦苇收割更加干净彻底。

通过收纳腔和推送板的配合使用，使得收割的芦苇能够整齐的成堆堆放，便于后续芦苇的收集，降低了人员的劳动强度，节省了人工，且提高了收割效率。

一个优选方案中，所述支架4与机身1连接的直角边为可伸缩设置。

在上述方案中，通过设置支架和机身连接的直角边为可伸缩设置，使得防护板的倾斜角度能够根据芦苇的高度进行调整，从而便于对待收割芦苇进行整理，且使得收割后的芦苇更加整齐，便于后续的收集。

一个优选方案中，位于所述机身1两侧边的防护板3设置为一侧边为弧形的圆弧板，且两个所述圆弧板的弧形侧边相对设置。

在上述方案中，通过将位于机身两侧边的两个防护板设置为弧形的圆弧板，且使两个防护板的弧形相对，能够使得两防护板在机身前方形成开口稍小而内部较大的空腔，从而便于两侧倒伏的芦苇的扶起和收集，且使得芦苇能够更加靠近刀具，便于对芦苇的收割更加彻底，且收割后的芦苇摆放整齐。

一个优选方案中，所述切割机构设置为两套，两套所述切割机构上下平行布置，且位于上方的切割机构的刀具7和下方的切割机构的刀具7交错设置。

在上述方案中，通过设置两套切割机构，且使两套切割机构的刀具交错设置，能够使得两套切割刀具同时运行，并使得对同一片芦苇进行二次切割，从而能够保证芦苇被彻底收割。

一个优选方案中，所述刀具7凸出于所述链条6的长度为2-5cm。

在上述方案中，通过设置刀具凸出于链条的长度在2-5cm之间，能够保证刀具对芦苇的全面切割。

一个优选方案中，所述滚轮2为真空橡胶轮或水田轮。

在上述方案中，真空橡胶轮较为轻便，因而应用真空橡胶轮能够减轻所述芦苇收割机的重量，以便减少芦苇收割机在泥泞收割地带下陷的风险；而水田轮更适于对于泥泞水分较多的地带使用，因而在芦苇收割时使用更加方便实用。

一个优选方案中，所述收纳腔8的底板设置为中间具有夹层的双层结构，所述夹层内设置有重量感应器，所述重量感应器连接于所述推送板9，以在所述重量感应器感应的重量达到设定的最大阈值时，由所述重量感应器控制所述推送板9由所述收纳腔8靠近所述机身1的一侧向远离所述机身1的一侧滑动。

在上述方案中，通过在收纳腔内设置重量感应器，重量感应器连接驱动推送板运动的驱动电机，在重量感应器感应到重量超过阈值时，向驱动电机发送信号，驱动电机接收指令后驱动推送板运动，进而能够保证在收纳腔内芦苇到达一定量时，即由推送板将收纳腔内的芦苇卸下，从而使得在芦苇收割时每间隔一段距离，即会有一堆芦苇堆放，且各堆芦苇的数量相近，从而便于芦苇捆扎收集。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。