一种草莓种植用定量施肥机的制作方法

本实用新型涉及定量施肥机技术领域，具体为一种草莓种植用定量施肥机。

背景技术：

草莓施肥是草莓生产中关键作业环节，施肥质量直接影响草莓养分的吸收状况，合理施肥能使草莓获得良好的生长条件，草莓施肥技术通常分两种，一种机械施肥，通常采用不间断的施肥，肥料不能很好的供应给草莓，造成不必用的浪费，增大成本，另一种人工施肥，需要先挖坑、施肥和填埋，增加了劳动强度，且施肥效率低，给草莓施肥带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种草莓种植用定量施肥机，结构稳定，可以根据草莓间距，实现挖坑、定量施肥和填埋，提高了施肥效果，减少成本，降低了劳动强度，提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种草莓种植用定量施肥机，包括机架，机架的底侧左端前后设有两个连接板，所述连接板的前侧设有通槽，两个通槽之间设有丝柱，位于连接板外侧的丝柱的侧面上套接有螺帽，所述丝柱的侧面中部设有转轴，所述转轴的侧面设有不少于四个的挖坑器，所述机架的上表面中部设有通孔，位于通孔左右两侧的机架的上表面均设有支柱，所述支柱的顶端设有储存箱，所述储存箱的底侧设有出料口，所述出料口与通孔密封连接，所述通孔的内部前后两侧通过轴承密封连接有定量器，所述定量器的侧面设有不少于四个的定量槽，所述定量器的前侧通过固定柱穿过机架并延伸至外部，所述固定柱远离定量器的一端设有第二皮带轮，位于通孔下方的机架的底侧设有锥形接口，所述锥形接口的底侧设有管道，所述机架的底侧右端设有两个支撑板，两个支撑板之间通过轴承设有转动轴，所述转动轴的侧面两端部设有轮子，所述转动轴的前侧通过轴承穿过支撑板并延伸至外侧，且转动轴的前端设有第一皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的前后左端设有拉杆，所述拉杆远离机架的一端设有把手，所述把手的外侧套接有防滑橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的底侧设有固定杆，所述固定杆位于锥形接口和支撑板之间，所述固定杆的侧面左端设有连接杆，所述连接杆远离固定杆的一端设有固定环，所述固定环固定管道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的底端设有V挡板，所述V挡板两面之间设有撑杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挖坑器和定量槽之间的数量相同，两个挖坑器的距离与两个定量槽的距离成正比。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本草莓种植用定量施肥机，丝柱通过螺帽沿通槽移动，调节转轴上的挖坑器的受力不同，改变挖坑的深度，通过拉杆上的把手拉动装置移动，挖坑器实现等距挖坑，后侧轮子转动，带动第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮，第二皮带轮带动定量器转动，使定量槽内定量的肥料掉入锥形接口，锥形接口内定量的肥料通过管道掉入挖坑器挖的坑中，实现定量施肥，固定杆底端的V挡板收拢挖出的土壤到达已施肥的坑中，实现填埋，提高肥料的效果，避免挥发造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型机架结构剖视图。

图中：1机架、2支撑板、3轮子、4第一皮带轮、5第二皮带轮、6支柱、7出料口、8储存箱、9把手、10拉杆、11挖坑器、12转轴、13丝柱、14螺帽、15通槽、16连接板、17锥形接口、18固定环、19管道、20连接杆、21V挡板、22撑杆、23固定杆、24定量器、25定量槽、26通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种草莓种植用定量施肥机，包括机架1，机架1的底侧左端前后设有两个连接板16，连接板16的前侧设有通槽15，两个通槽15之间设有丝柱13，丝柱13沿通槽15运动来改变挖坑的深度，位于连接板16外侧的丝柱13的侧面上套接有螺帽14，固定丝柱13，丝柱13的侧面中部设有转轴12，转轴12的侧面设有不少于四个的挖坑器11，实现定距挖坑，机架1的上表面中部设有通孔26，位于通孔26左右两侧的机架1的上表面均设有支柱6，支柱6的顶端设有储存箱8，放置肥料，储存箱8的底侧设有出料口7，出料口7与通孔26密封连接，通孔26的内部前后两侧通过轴承密封连接有定量器24，定量器24的侧面设有不少于四个的定量槽25，肥料到达定量器24通过定量槽25实现定量，定量器24的前侧通过固定柱穿过机架1并延伸至外部，固定柱远离定量器24的一端设有第二皮带轮5，位于通孔26下方的机架1的底侧设有锥形接口17，锥形接口17的底侧设有管道19，机架1的底侧右端设有两个支撑板2，两个支撑板2之间通过轴承设有转动轴，转动轴的侧面两端部设有轮子3，转动轴的前侧通过轴承穿过支撑板2并延伸至外侧，且转动轴的前端设有第一皮带轮4，第二皮带轮5与第一皮带轮4通过皮带连接，轮子3转动通过皮带和皮带轮带动定量器24转动，机架1的前后左端设有拉杆10，拉杆10远离机架1的一端设有把手9，把手9的外侧套接有防滑橡胶垫，把手9通过拉杆10便于拉动装置，机架1的底侧设有固定杆23，固定杆23设在锥形接口17和支撑板2之间，固定杆23的侧面左端设有连接杆20，连接杆20远离固定杆23的一端设有固定环18，固定环18固定管道19，便于固定管道19固定杆23的底端设有V挡板21，V挡板21两面之间设有撑杆22，挖坑器11和定量槽25之间的数量相同，两个挖坑器11的距离与两个定量槽25的距离成正比,便于定量的肥料掉入挖坑器11挖的坑中。

在使用时：将肥料放入储存箱8内，肥料通过出料口7进入定量器24上的定量槽25内部，丝柱13通过螺帽14沿通槽15移动，调节转轴12上的挖坑器11的受力不同，改变挖坑的深度，通过拉杆10上的把手9拉动装置移动，挖坑器11实现等距挖坑，后侧轮子3转动，带动第一皮带轮4，第一皮带轮4通过皮带带动第二皮带轮5，第二皮带轮5带动定量器24转动，使定量槽25内定量的肥料掉入锥形接口17，锥形接口17内定量的肥料通过管道19掉入挖坑器11挖的坑中，实现定量施肥，固定杆23底端的V挡板收拢挖出的土壤到达已施肥的坑中，实现填埋，提高肥料的效果，避免挥发造成浪费。

本实用新型结构稳定，可以根据草莓间距，通过挖坑器11、定量槽25和V挡板21实现挖坑、定量施肥和填埋，提高了施肥效果，减少成本，降低了劳动强度，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。