一种黑木耳破口器的制作方法

本实用新型涉及一种袋栽黑木耳生产破口环节使用的一种破口工具，特别涉及一种黑木耳破口器。

背景技术：

目前，已知的一种黑木耳破口器由刀头和组板两部件组成，刀头为普通螺栓改制，硬度不到20度，螺栓一端打磨成金字塔形状的为刀尖，设螺纹、螺母，螺母固定在螺栓上；组板木制，板上设多个刀孔。刀头通过刀孔安装露出刀尖并用螺母固定高度。使用时把菌袋置于组板上，用手按住菌袋施加压力推动菌袋滚动一周刀尖刺破菌袋袋壁完成。破口形呈“Δ”形凹坑洞状。

专利号CN200820125347.9一种黑木耳破口器，由刀头和组板两部件构成，刀头部件设刀尖、凹槽、螺纹、螺母、手柄，组板钢板上设组刀孔、板脚、孔内螺纹，刀头部件与组板部件连接安装。多为人工操作，效率差。

目前市场上存在的破口器多为人工拿着刀子去破口，其工作效率差，而且所破的口子有时候也非常不标准，大大增加了养黑木耳的工作量，浪费了人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供黑木耳破口器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种黑木耳破口器，包括底座，所述底座底部的四个拐角处设有支撑块，所述底座的顶部设有固定板，所述固定板顶部的两侧分别设有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆之间设有电机槽，所述电机槽内设有伺服电机，所述伺服电机的顶端固定有连轴器，所述连轴器的顶端固定有连接杆，所述连接杆的顶端固定有托料盘，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的输出端对应的连接有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架上对应的固定有若干个横向设置的第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆的输出端对应的连接有第一连接块和第二连接块，且第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆的输出端均朝着伺服电机的方向，所述第一连接块和第二连接块对应设置有第一刀口和第二刀口。

优选的，所述电机槽的内圆周壁上设有第一橡胶圈，且所述电机槽的前侧设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔上设有第一紧固螺栓，所述电机槽的底部设有通风孔。

优选的，所述托料盘的圆周上设有限位挡板，所述限位挡板的内侧壁上设有第二橡胶圈。

优选的，所述固定板的两侧设有固定第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的圆柱形凹槽，所述凹槽的外侧壁设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔上设有第二紧固螺栓。

优选的，所述第一固定架和第二固定架上设有若干个弧形凹槽，所述凹槽外侧设有对应的弧形紧固件。

优选的，所述底座与固定板焊接，所述第一固定架与第一电动伸缩杆的输出端焊接，所述第二固定架和第二电动伸缩杆的输出端焊接。

与现有技术相比本实用新型的一种黑木耳破口器有益效果：能够实现智能化破口，仅需少量的人力去放置物料就行，二且破口均匀，有利于黑木耳的生长，本实用新型既提高了生产效率，又能减少人力资源。

附图说明

图1为本实用新型一种黑木耳破口器的主视图；

图2为本实用新型一种黑木耳破口器的侧视图；

图3为本实用新型一种黑木耳破口器的A处放大图；

图4为本实用新型一种黑木耳破口器的固定板俯视图；

图5为本实用新型一种黑木耳破口器的托料架俯视图；

附图标记说明如下：

1.底座；2.支撑块；3.伺服电机；4.第一电动伸缩杆；5.第二电动伸缩杆；6.第一固定架；7.第二固定架；8.托料盘；9.圆柱形凹槽； 10.弧形凹槽；11.固定板；31.第一螺纹孔；32.连轴器；33.第一紧固螺栓；34.通风孔；35.电机槽；36.第一橡胶圈；61.第三电动伸缩杆；62.第一连接块；63.第一刀口；71.第四电动伸缩杆；72.第二连接块；73.第二刀口；81.限位挡板；82.连接杆；83.第二橡胶圈；91. 第二紧固螺栓；92.第二螺纹孔；101.弧形紧固件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-5所示的一种黑木耳破口器，包括底座1，所述底座1底部的四个拐角处设有支撑块2，所述底座1的顶部设有固定板11，所述固定板11顶部的两侧分别设有第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆5，所述第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆5之间设有电机槽35，所述电机槽35内设有伺服电机3，所述伺服电机3的顶端固定有连轴器32，所述连轴器32的顶端固定有连接杆82，所述连接杆82的顶端固定有托料盘8，所述第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆5的输出端对应的连接有第一固定架6和第二固定架7，所述第一固定架 6和第二固定架7上对应的固定有若干个横向设置的第三电动伸缩杆 61和第四电动伸缩杆71，所述第三电动伸缩杆61和第四电动伸缩杆 71的输出端对应的连接有第一连接块62和第二连接块72，且第三电动伸缩杆61和第四电动伸缩杆71的输出端均朝着伺服电机3的方向，所述第一连接块62和第二连接块72对应设置有第一刀口63和第二刀口73。

为了提高一种黑木耳破口器的使用功能，所述电机槽35的内圆周壁上设有第一橡胶圈36，且所述电机槽35的前侧设有第一螺纹孔 31，所述第一螺纹孔31上设有第一紧固螺栓33，所述电机槽35的底部设有通风孔34。

为了提高一种黑木耳破口器的使用功能，所述托料盘8的圆周上设有限位挡板81，所述限位挡板81的内侧壁上设有第二橡胶圈83。

为了提高一种黑木耳破口器的使用功能，所述固定板11的两侧设有固定第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆5的圆柱形凹槽，所述凹槽的外侧壁设有第二螺纹孔92，所述第二螺纹孔92上设有第二紧固螺栓91。

为了提高一种黑木耳破口器的使用功能，所述第一固定架6和第二固定架7上设有若干个弧形凹槽10，所述凹槽外侧设有对应的弧形紧固件101。

为了提高一种黑木耳破口器的使用功能，所述底座1与固定板 11焊接，所述第一固定架6与第一电动伸缩杆4的输出端焊接，所述第二固定架7和第二电动伸缩杆5的输出端焊接。

本实用新型的一种黑木耳破口器的工作原理：使用时，启动电源，将物料放置在托料盘6上，然后启动伺服电机3和第三电动伸缩杆 61和第四电动伸缩杆71，第三电动伸缩杆61和第四电动伸缩杆71 上的第一刀口63和第二刀口73一边对物料破口，另外伺服电机3旋转调动破口的位置，破口均匀，且实现半自动化操作，本实用新型既提高了生产效率，又能减少人力资源。

第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆：主要用来调节第一刀口(63) 和第二刀口(73)的高度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。