一种球形绿篱修剪机的制作方法

本实用新型涉及修剪领域，更具体的说，是涉及一种球形绿篱修剪机。

背景技术：

随着城市建设发展，城市绿化已成为美化环境的重要任务。城市绿化中，灌木以其生命力旺盛、容易存活、造型美观和四季常绿等优点，在绿化面积中占据很大的比例。由于灌木生命力旺盛、生长迅速，因此需要定期对其进行修剪。

目前市场上的修剪机具功能较为单一，如修剪机只能进行水平修剪；绿篱修剪大多以手持修剪为主，需要大量人力操作，并且在要求球形绿篱修剪时就需要有丰富的操作经验而且工作效率很低；可见，对于球形绿篱修剪工作，我们迫切需要一种方便快捷的球形绿篱修剪机械化设备，以提高工作效率和质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种球形绿篱修剪机。

本实用新型采用的技术方案是，一种球形绿篱修剪机，包括：机体构件、设置在所述机体构件上的竖向伸缩机构、设置在所述竖向伸缩机构的伸缩端上的横向伸缩机构、以及与所述横向伸缩机构的伸缩端连接用于修剪球形绿篱的修剪组件；

所述修剪组件包括：设置在所述横向伸缩机构伸缩端的驱动装置、与所述驱动装置的输出端可拆卸连接的旋转盘、设置在所述旋转盘上的至少两把弧形刀片、与所述横向伸缩机构的伸缩端可拆卸连接的固定盘、以及设置在所述固定盘上的至少三个弧形挡板。

优选的，所述旋转盘上设置有三把所述弧形刀片，所述固定盘上设置有四个所述弧形挡板。所述弧形刀片为三把，可以节约材料，并且三把所述弧形刀片旋转时还能起到很好的切割效果，通过四个所述弧形挡板与所述三把弧形刀片配合，可以提高切割效率以及切割效果。

优选的，所述弧形刀片通过一环形加固板进行加固，每把所述弧形刀片的中间位置与所述环形加固板连接。通过在所述弧形刀片的中间位置设置一个环形加固板，这样可以加固所述弧形刀片之间的连接，避免所述弧形刀片的支撑点不足，容易损坏。

优选的，所述横向伸缩机构的伸缩端连接一第一固定块，所述固定盘通过一个空心圆筒设置在所述第一固定块上，所述驱动装置设置在所述空心圆筒中。所述固定盘通过所述第一固定块与所述横向伸缩机构连接，这样方便所述固定盘的设置以及后期的维修，所述驱动装置设置在所述空心圆筒中，这样避免所述驱动装置外露，造成损坏，提升所述驱动装置的使用寿命。

优选的，所述旋转盘上设置有用于插入所述弧形刀片的刀片插槽，所述旋转盘上的刀片插槽位置设置有至少两个第一螺纹孔，所述弧形刀片的一端设置有与所述第一螺纹孔相适配的固定孔，所述弧形刀片通过螺丝穿入所述第一螺纹孔及固定孔进行连接。所述旋转盘与所述刀片之间设置有可拆卸可固定结构，便于后期更换及维修。

优选的，所述旋转盘包括：与所述驱动装置的输出端连接的圆形板、以及设置在所述圆形板上的四把弧形子刀片、以及连接所述弧形子刀片的环形连接板，所述刀片插槽及所述第一螺纹孔设置在所述环形连接板上。所述旋转盘由所述圆形板、所述弧形子刀片、以及所述环形连接板构成，这样可以防止由于所述旋转盘过大切割不了绿篱顶端的树枝，并且，当所述旋转盘上的某部分损坏时还便于更换及维修。

优选的，还包括设置在所述机体构件上的智能控制台，所述竖向伸缩机构及所述横向伸缩机构与所述智能控制台连接，所述驱动装置与所述智能控制台连接。通过在所述机体构件上设置所述智能控制台，可以直接通过所述智能控制台控制所述修剪机进行修剪，方便操作。

优选的，所述竖向伸缩机构的伸缩端设置有一第二固定块，所述横向伸缩机构设置在所述第二固定块上。所述横向伸缩机构通过所述第二固定块设置在所述竖向伸缩机构上，这样便于所述横向伸缩机构的设置，还可以加固所述横向伸缩机构和所述竖向伸缩机构的连接。

优选的，所述机体构件包括：第一机体、以及与所述第一机体可拆卸连接的第二机体，所述横向伸缩机构设置在所述第一机体上；

所述第一机体包括：第一机箱、设置在所述第一机箱内的驱动电机、设置在所述第一机箱底部的两组车轮、以及设置在所述第一机箱上用于控制所述第一机箱行驶方向的方向盘，其中一组所述车轮与所述驱动电机的输出端连接；

所述第二机体包括：第二机箱、设置在所述第二机箱上的坐垫构件、以及设置在所述第二机箱底部的两组车轮。

所述机体构件分为所述第一机体和所述第二机体，所述第一机体底部设置有两组车轮，其中一组所述车轮还与驱动电机连接，所述第一机体上设置有方向盘，所述第二机体上设置有坐垫构件，当所述修剪机在宽阔的地带工作时，可以直接乘坐在上面进行操作，无需用手推动所述修剪机，从而提高工作效率，并且操作简单，当所述修剪机在狭窄的地带工作时，可以将所述第二机体拆卸下来，用手推动所述修剪机进行工作。

优选的，所述第一机箱与所述第二机箱的连接面设置有至少两个固定连接板、所述第二机箱上设置有与所述固定连接板相适配的固定连接槽，所述第一机箱两端的固定连接板和所述第二机箱两端的固定连接槽设置有至少两个第二螺纹孔，所述第一机箱和所述第二机箱通过螺丝进行连接。通过所述固定连接板和所述固定连接槽进行限位连接，并在所述固定连接板和所述固定连接槽上设置所述第二螺纹孔，通过螺丝进行固定，这样安装方便，并且能加固所述固定连接板和所述固定连接槽的连接，从而稳固的将所述第一机体和所述第二机体连接起来。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：所述弧形刀片在所述驱动装置的驱动下进行高速旋转，通过旋转将绿篱上的枝条剪下来，而所述弧形刀片又是弧形的，所以弧形刀片在旋转修剪的时候便可以将绿篱修剪成球形，并且，还在所述固定盘上设置有至少三个弧形挡板，这样可以在所述弧形刀片进行切割的时候阻挡树枝倾斜，以便于所述弧形刀片进行修剪，所述机体上还设置所述竖向伸缩机构以及所述横向伸缩机构，通过调节所述竖向伸缩机构以及所述横向伸缩机构便于修剪不同位置的绿篱，所以，使用本实用新型可以快速的修剪出球形绿篱，并且操作简单，还可以修剪到不同位置的绿篱。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的修剪组件的第一部分结构示意图；

图3是本实用新型实施例的修剪组件的第二部分结构示意图；

图4是本实用新型实施例的修剪组件的第二部分结构分解示意图；

图5是本实用新型实施例的机体构件结构分解示意图。

图中：1、第一机箱；10、竖向液压缸；102、竖向液压杆；11、第二固定块；12、横向液压缸；121、横向液压杆；13、第一固定块；14、空心圆筒；141、固定盘；142、弧形挡板；143、固定板；15、旋转盘；151、旋转电机；152、旋转轴；153、圆形板；154、弧形子刀片；155、环形连接板；156、第一螺纹孔；157、固定孔；16、弧形刀片；161、环形加固板；17、方向控制杆；171、方向盘；18、智能控制台；2、第二机箱；21、坐杆；22、坐垫；23、踏板；3、车轮；4、固定连接板；41、固定连接槽；5、螺丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1－5所示，本实用新型提出了一种球形绿篱修剪机，包括：机体构件、设置在所述机体构件上的竖向伸缩机构、设置在所述竖向伸缩机构的伸缩端上的横向伸缩机构、以及与所述横向伸缩机构的伸缩端连接用于修剪球形绿篱的修剪组件；

所述修剪组件包括：设置在所述横向伸缩机构伸缩端的驱动装置、与所述驱动装置的输出端可拆卸连接的旋转盘15、设置在所述旋转盘15上的至少两把弧形刀片16、与所述横向伸缩机构的伸缩端可拆卸连接的固定盘141、以及设置在所述固定盘141上的至少三个弧形挡板142。

在本实用新型的实施例中，所述竖向伸缩机构以及所述横向伸缩机构为液压机构，所述竖向伸缩机构包括：竖向液压缸10、以及设置在所述竖向液压缸 10上的液压杆，所述横向伸缩机构包括：横向液压缸12、以及设置在所述横向液压缸12上的横向液压杆121，所述竖向液压缸10设置在所述机体构件顶面，所述竖向液压杆101上设置有所述第二固定块11，所述横向液压缸12设置在所述第二固定块11上，所述横向液压杆121设置在所述横向液压缸12上。

所述机体构件上设置所述竖向伸缩机构以及所述横向伸缩机构，这样可以调节所述修剪组件的高度以及远近，便于修剪不同高度以及远近的绿篱。

在本实用新型中，所述液压杆上还设置有固定盘141，所述固定盘141上设置有四个弧形挡板142，可以在所述弧形刀片16进行旋转修剪时，阻挡所述绿篱上的枝条，方便所述弧形刀片16进行修剪。

在本实用新型的实施例中，相邻的所述弧形挡板142设置有用于加固所述弧形挡板142的固定板143，通过在相邻的所述弧形挡板142之间设置固定板 143，可以加固所述弧形挡板142的连接。

在本实用新型中，所述固定板143为弧形结构，所述固定板143的两端分别连接相邻的所述弧形挡板142。

在本实用新型的实施例中，所述弧形挡板142通过焊接固定到所述固定盘 141上，当然，还可以通过其他的连接方式，如通过螺丝连接，所述固定板143 也是通过焊接固定到所述相邻的所述弧形挡板142上，当然，还可以通过其他的连接方式，如通过螺丝连接。

在本实用新型的实施例中，所述旋转盘15上设置有三把所述弧形刀片16。所述弧形刀片16为三把，可以节约材料，并且三把所述弧形刀片16旋转时还能起到很好的切割效果，通过四个所述弧形挡板142与所述三把弧形刀片16 配合，可以提高切割效率以及切割效果。

在本实用新型的实施例中，所述驱动装置包括一个旋转电机151，所述旋转盘15与所述旋转电机151的旋转轴152连接，所述旋转盘15上设置有三把弧形刀片16，当需要修剪绿篱时，启动所述驱动电机带动所述弧形刀片16进行旋转，从而切割所述绿篱上的枝条，并且所述弧形刀片16具有弧度，可以直接切割处球形绿篱。

所述弧形刀片16的弧度根据实际情况进行设置，以便于修剪出需要的球形绿篱。

在本实用新型的实施例中，所述弧形刀片16通过一环形加固板进行加固，每把所述弧形刀片16的中间位置与所述环形加固板161连接。通过在所述弧形刀片16的中间位置设置一个环形加固板161，这样可以加固所述弧形刀片16 之间的连接，避免所述弧形刀片16的支撑点不足，容易损坏。

在本实用新型的实施例中，所述环形加固板161的内壁通过焊接与所述三把弧形刀片16的中间位置的外壁连接，当然，还可以设置螺纹孔，然后，通过螺丝进行连接。

所述环形加固板161与所述弧形刀片16的连接，还可以是所述环形加固板 161的外壁与所述环形刀片16的内壁进行连接。

在本实用新型的实施例中，所述环形加固板161根据所述弧形刀片16的弧度进行选择，所述环形加固板161根据所述弧形刀片16的弧度进行相应的选择，以便于固定所述弧形刀片16。

在本实用新型中，加固所述三把弧形刀片16的另一种方式：相邻的所述弧形刀片16设置有用于加固所述弧形刀片16的固定杆，通过固定杆进行加固所述弧形刀片16。

在本实用新型的实施例中，所述横向液压杆121上连接有一第一固定块13，所述固定盘141通过一个空心圆筒14设置在所述第一固定块13上，所述旋转电机151设置在所述空心圆筒14中。所述固定盘141通过所述第一固定块13 与所述横向液压杆121连接，这样方便所述固定盘141的设置以及后期的维修，所述旋转电机151设置在所述空心圆筒14中，这样避免所述驱动装置外露，造成损坏，提升所述旋转电机151的使用寿命。

在本实用新型的实施例中，所述第一固定块13为方形，所述第一固定块 13的其中一面与所述横向液压杆121连接，所述空心圆筒14设置在所述第一固定块13的底面，所述空心圆筒14的空心部(图中未示出)可供所述旋转电机151安装。

在本实用新型的实施例中，所述旋转盘15上设置有用于插入所述弧形刀片 16的刀片插槽(图中未示出)，所述旋转盘15上的刀片插槽位置设置有两个第一螺纹孔156，所述弧形刀片16的一端设置有与所述第一螺纹孔156相适配的固定孔157，所述弧形刀片16通过螺丝5穿入所述第一螺纹孔156及固定孔 157进行固定连接。所述旋转盘15与所述刀片之间设置有可拆卸可固定结构，便于后期更换及维修。

在本实用新型的实施例中，所述旋转盘15包括：与所述旋转电机151的旋转轴152连接的圆形板153、以及设置在所述圆形板153上的四把弧形子刀片 154、以及连接所述弧形子刀片154的环形连接板155，所述刀片插槽及所述第一螺纹孔156设置在所述环形连接板155上。所述旋转盘15由所述圆形板153、所述弧形子刀片154、以及所述环形连接板155构成，这样可以防止由于所述旋转盘15过大切割不了绿篱顶端的树枝，并且，当所述旋转盘15上的某部分损坏时还便于更换及维修。

在本实用新型的实施例中，所述四把弧形子刀片154直接焊接在所述圆形板153和所述环形连接板155上，所述环形连接板155为环形结构以便于固定所述四把弧形子刀片154。当然，所述四把弧形子刀片154还可以通过在所述圆形板153以及所述环形连接板155上设置适配的刀片固定插槽，然后，通过螺丝进行固定。

在本实用新型的实施例中，还包括设置在所述机体构件上的智能控制台 18，所述竖向伸缩机构及所述横向伸缩机构与所述智能控制台18连接，所述驱动装置与所述智能控制台18连接。通过在所述机体构件上设置所述智能控制台 18，可以直接通过所述智能控制台18控制所述修剪机进行修剪，方便操作。

在本实用新型的实施例中，所述智能控制台18包括：用于控制所述竖向伸缩机构的第一按钮、用于控制所述横向伸缩机构的第二按钮、以及用于控制所述驱动装置的第三按钮。

在本实用新型的实施例中，所述竖向液压杆101设置有一第二固定块11，所述横向液压缸12设置在所述第二固定块11上。所述横向液压缸12通过所述第二固定块11设置在所述竖向液压杆102上，这样便于所述横向伸缩机构的设置，还可以加固所述横向伸缩机构和所述竖向伸缩机构的连接。

在本实用新型的实施例中，所述机体构件包括：第一机体、以及与所述第一机体可拆卸连接的第二机体，所述横向伸缩机构设置在所述第一机体上。

所述第一机体包括：第一机箱1、设置在所述第一机箱1内的驱动电机、设置在所述第一机箱1底部的两组车轮、以及设置在所述第一机箱1上的用于控制所述第一机箱1行驶方向的方向盘171，其中一组所述车轮与所述驱动电机的输出端连接，所述方向盘171用于控制与所述驱动电机(图中未示出)的输出端连接的车轮组。

与所述驱动电机的输出端连接的车轮组为驱动车轮组。

所述智能控制台18设置在所述第一箱体1上。

所述方向盘171通过一设置在所述第一机箱1上的方向控制杆17与驱动车轮组1连接。

所述第二机体包括：第二机箱2、设置在所述第二机箱2上的坐垫构件、以及设置在所述第二机箱2底部的两组车轮。

所述坐垫构件包括：设置在所述第二机箱2上的坐杆21、以及设置在所述坐杆21上的坐垫22。

在本实用新型中，每组车轮包括：一根转动轴(图中未示出)、以及设置在所述转动轴两端的车轮。

所述机体构件分为所述第一机体和所述第二机体，所述第一机体底部还设置有两组车轮，其中一组车轮还与驱动电机连接，所述第一机体上设置有方向盘171，所述第二机体上设置有坐垫构件，当所述修剪机在宽阔的地带工作时，可以直接乘坐在上面进行操作，无需用手推动所述修剪机，从而提高工作效率，并且操作简单，当所述修剪机在狭窄的地带工作时，可以将所述第二机体拆卸下来，用手推动所述修剪机进行工作。

在本实用新型中，所述第二机箱2上还设置有便于放脚的踏板23，所述相对设置在所述第二机箱2下半部。

在本实用新型的实施例中，所述第一机箱1与所述第二机箱2的连接面设置有至少两个固定连接板4、所述第二机箱2上设置有与所述固定连接板4相适配的固定连接槽41，所述第一机箱1两端的固定连接板4和所述第二机箱2 两端的固定连接槽41设置有至少两个第二螺纹孔，所述第一机箱1和所述第二机箱2通过螺丝进行连接固定。通过所述固定连接板4和所述固定连接槽41 进行限位连接，并在所述固定连接板4和所述固定连接槽41上设置所述第二螺纹孔(图中未示出)，通过螺丝进行固定，这样安装方便，并且能加固所述固定连接板4和所述固定连接槽41的连接。

在本实用新型的实施例中，所述第一机箱1与所述第二机箱2的连接面设置有三个固定连接板4，所述第二机箱2上设置有与所述固定连接板4相适配的三个固定连接槽41，分别设置在所述连接面的上端、中间、以及下端，所述上端和下端的固定连接板4设置有第二螺纹孔，所述上端和下端的固定连接槽 41也设置有第二螺纹孔，所述第一机箱1和所述第二机箱2通过螺丝进行固定。

在本实用新型的实施例中，所述第一机箱1的上端和下端的固定连接板4 分别设置两个第二螺纹孔，所述第二机箱2的上端和下端的固定连接槽41也分别设置有两个第二螺纹孔，所述第一机箱1和所述第二机箱2通过螺丝将所述第一机箱1和所述第二机箱2固定。

上述实施例仅用于说明本实用新型的具体实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和变化，这些变形和变化都应属于本实用新型的保护范围。