一种烟草废料有机肥的喷洒机的制作方法

本实用新型涉及烟草废料有机肥料领域，尤其是涉及一种烟草废料有机肥的喷洒机。

背景技术：

我国是一个烟草大国，种植面积和卷烟的产量均为世界第一，在卷烟生产中，每年约产生25％(90150万吨)的烟末和烟杆等废弃物，这些废弃物如果随意丢弃或焚烧，不仅造成严重的环境污染，而且也是巨大的资源浪费。有些企业采用提取烟碱、茄尼醇、植物蛋白、烟酸或烟酞胺等方法对其废弃物进行回收利用，但是这些方法都多数停留在实验阶段，未得到产业化推广；由于烟草废弃物中含有应用价值较高蛋白、多糖等生物有机成分，同时含有氮、磷、钾及微量元素等养分，将其应用于有机农业具有很高的利用价值。

目前的有机肥料喷洒机大多都具有体积大，移动不便，喷洒范围不足的情况，使喷洒的难度加大，需要的时间更加的多。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种烟草废料有机肥的喷洒机，包括有机肥箱，入料口，电机，第一肥料泵，料管，升降轨，转轴，限位板，升降齿轮，喷洒器，喷头，第二肥料泵，转动器，固定座，车前座，传输管，吸取头，搅拌浆，搅拌轴，车轮组，推车手柄，推车轮，连接轴，助力电机，转动轴，松土斜板，种子箱，种子出口，施肥播种器，肥料出口，推土板，推拉器，推拉杆，种子腔，挡块，肥料腔，第一连接管，第二连接管，所述有机肥箱顶部设置有与有机肥箱内部相同的入料口，所述入料口右端，有机肥箱顶端的中部设置有电机，所述电机与搅拌轴连接，所述搅拌轴表面设置有若干个搅拌浆，所述搅拌浆侧边设置有传输管，所述传输管末端设置有吸取头，所述传输管与第一肥料泵连接，所述第一肥料泵通过料管与第二肥料泵连接；

所述有机肥箱后端面设置有推车手柄，所述有机肥箱下端设置有所述有机肥箱下端设置有播撒器，所述播撒器前端设置有转动轴，所述转动轴外端面设置有均匀分布的4片松土斜板，所述转动轴后方设置有施肥播种器，所述施肥播种器内部设置有种子腔与肥料腔，所述种子腔上方设置有第二连接管，所述第二连接管与种子箱连接，所述种子腔下方设置有种子出口，所述肥料腔上方设置有第一连接管，所述第一连接管与有机肥箱连接，所述肥料腔下方设置有肥料出口，所述种子腔与肥料腔中间设置有将其相隔的挡块，所述挡块通过推拉杆与推拉器连接。所述施肥播种器后端设置有推土板；

所述播撒器下端设置有车轮组，所述有机肥箱前端安装有车前座；

所述车前座上端面安装有固定座，所述固定座上安装有转动器，所述转动器上安装有转轴，所述转轴外端面设置有升降轨，所述升降轨上设置有齿牙，所述升降轨上安装有与升降轨齿牙相互啮合的升降齿轮，所述升降齿轮安装在第二肥料泵的后端面，所述第二肥料泵与喷洒器连接，所述喷洒器安装于第二肥料泵上方，喷洒器末端设置有喷头。

作为本实用新型进一步的方案：所述有机肥箱为内部中空的箱体。

作为本实用新型进一步的方案：所述车轮组中推车轮通过连接轴与助力电机连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降轨顶部设置有限位板。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位板为尼龙材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在烟草废料有机肥喷洒的过程中,升降式的喷洒器可以通过调节喷洒的高度与喷洒的距离，同时通过转动器使喷洒可以到达一个180度的覆盖式喷洒，使得喷洒的范围更加的广，提高效率，同时播撒器可以在播种期间快捷的进行种子的播撒和肥料的放置，通过推拉器可以控制每一次播撒的量和播撒的距离，便于控制，同时推车式的结构可以让喷洒到达一个活动喷洒的效果，使得喷洒的范围更加的广阔，更加的高效，助力电机对推车轮的带动使得推车者的体力得到了节省，搅拌的效果使得有机肥箱内的有机肥混合更加的均匀，提高肥料的效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中车轮組的结构示意图。

图3是本实用新型中播撒器的结构示意图。

图4是本实用新型中施肥播种器的结构示意图。

图中：1、有机肥箱，2、入料口，3、电机，4、第一肥料泵，5、料管，6、升降轨，7、转轴，8、限位板，9、升降齿轮，10、喷洒器，11、喷头，12、第二肥料泵，13、转动器，14、固定座，15、车前座，16、传输管，17、吸取头，18、搅拌浆，19、搅拌轴，20、车轮组，21、推车手柄，22、推车轮，23、连接轴，24、助力电机，25、播撒器，26、转动轴，27、松土斜板，28、种子箱，29、种子出口，30、施肥播种器，31、肥料出口，32、推土板，33、推拉器，34、推拉杆，35、种子腔，36、挡块，37、肥料腔，38、第一连接管，39、第二连接管。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种烟草废料有机肥的喷洒机，包括有机肥箱1，入料口2，电机3，第一肥料泵4，料管5，升降轨6，转轴7，限位板8，升降齿轮9，喷洒器10，喷头11，第二肥料泵12，转动器13，固定座14，车前座15，传输管16，吸取头17，搅拌浆18，搅拌轴19，车轮组20，推车手柄21，推车轮22，连接轴23，助力电机24,播撒器25，转动轴26，松土斜板27，种子箱28，种子出口29，施肥播种器30，肥料出口31，推土板32，推拉器33，推拉杆34，种子腔35，挡块36，肥料腔37，第一连接管38，第二连接管39，所述有机肥箱1为内部中空的箱体，所述有机肥箱1顶部设置有与有机肥箱1内部相同的入料口2，所述入料口2右端，有机肥箱1顶端的中部设置有电机3，所述电机3与搅拌轴19连接，所述搅拌轴19表面设置有若干个搅拌浆18，所述搅拌浆18侧边设置有传输管16，所述传输管16末端设置有吸取头17，所述传输管16与第一肥料泵4连接，所述第一肥料泵4通过料管5与第二肥料泵12连接，

所述有机肥箱1后端面设置有推车手柄21，所述有机肥箱1下端设置有所述有机肥箱下端设置有播撒器25，所述播撒器25前端设置有转动轴26，所述转动轴26外端面设置有均匀分布的4片松土斜板27，所述转动轴26后方设置有施肥播种器30，所述施肥播种器30内部设置有种子腔35与肥料腔37，所述种子腔35上方设置有第二连接管39，所述第二连接管39与种子箱28连接，所述种子腔35下方设置有种子出口29，所述肥料腔37上方设置有第一连接管38，所述第一连接管38与有机肥箱连接，所述肥料腔37下方设置有肥料出口31，所述种子腔与肥料腔37中间设置有将其相隔的挡块36，所述挡块36通过推拉杆34与推拉器33连接,所述施肥播种器30后端设置有推土板32，

所述播撒器25下端设置有车轮组20，所述车轮组20中推车轮22通过连接轴23与助力电机24连接，

所述有机肥箱1前端安装有车前座15，所述车前座15上端面安装有固定座14，所述固定座14上安装有转动器13，所述转动器13上安装有转轴7，所述转轴7外端面设置有升降轨6，所述升降轨6上设置有齿牙，所述升降轨6顶部设置有限位板8，所述限位板8为尼龙材料制成，所述升降轨6上安装有与升降轨6齿牙相互啮合的升降齿轮9，所述升降齿轮9安装在第二肥料泵12的后端面，带动第二肥料泵12升降，所述第二肥料泵12与喷洒器10连接，所述喷洒器10安装于第二肥料泵12上方，喷洒器10末端设置有喷头11。

本实用新型的工作原理是：在烟草废料有机肥喷洒的过程中，将有机肥料从入料口2中投入，电机3带动搅拌轴19从而带动搅拌浆18将不同的有机肥料混合，通过升降齿轮9调节喷洒器10在升降轨6上的高度，开启第一肥料泵4与第二肥料泵12，第一肥料泵4讲肥料从吸气头吸入，沿传输管16进入到料管5中，第二肥料泵12将料管5上的肥料带到喷洒器10中，通过喷头11喷出，转动器13带动转轴7进行180度转动，从而带动喷洒器10与喷头11转动，达到半圆喷洒的覆盖效果，

在播种施肥的过程中，将车体推动到需要播种的土地上，电机带动转动轴26转动，使得转动轴26带动松土斜板27，松土斜板27对泥土进行刨挖，推拉器33将推拉杆34推出，种子从种子箱28通过第二连接管39进入种子腔35内，通过种子出口29落入土壤中，推拉杆34通过推拉器33回拉，将种子出口29堵住，肥料箱1中的肥料通过第一连接管38进入到肥料腔37中，通过肥料出口31进入到种子周围的土壤中，推土板32将松动的土壤推平。

通过推车手柄21推动推车轮22，推车轮22带动连接轴23，启动助力电机24，使得助力电机24对推车轮22起辅助带动的作用，节省推车者的体力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。