一种水产养殖纯氧供应设备的制作方法

本实用新型是一种水产养殖纯氧供应设备，属于养殖设备技术领域。

背景技术：

随着科学技术的发展，高纯氧可用于水产养殖增氧与水质处理作业。增氧设备是由氧气瓶压出纯氧方式混合高氧水喷淋于水面。

现有技术公开了申请号为：CN201520197278.2的一种压力纯氧增氧罐，包括一罐体，所述罐体上端开设有一入水口和一纯氧入口，所述罐体下端开设有一出水口，所述罐体内部下方设有一网状隔板，所述网状隔板和所述罐体顶部之间填充有具有增大水氧接触面积功能的填料。本实用新型在传统压力纯氧增氧罐中填充多面体材料、微孔状材料或片状材料等填料，增加水氧的接触面积，能够使纯氧和低氧水在压力环境下最大程度混合，从而保证氧气的利用率达到95％-100％。同时，填充填料又能稳定低氧水在罐体内的流速，使氧气溶解更充分，大大提高罐内的溶氧效率及富氧水的溶氧值。罐体上开设的填料出入口可以用来定期更换受污染的填料，不仅能持续保持溶氧效率，还能够大大延长纯氧增氧罐的使用寿命。但是其不足之处在于设备在水中使用，在水压力下两侧平衡支撑性较差，安装结构单一且可操作性低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水产养殖纯氧供应设备，以解决设备在水中使用，在水压力下两侧平衡支撑性较差，安装结构单一且可操作性低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水产养殖纯氧供应设备，其结构包括底板、填料罐体、安装座、悬浮囊、驱动电机、旋转管体、联接管口、通口、填料层，所述填料罐体表面开设有对应窗口，为单侧闭合式圆柱体结构，所述填料罐体平行放置在底板表面上，所述安装座底侧间隔设有高度一致的联接管口，所述填料罐体与上方安装座留有平行间距，所述旋转管体顶端设有输出动力的驱动电机，所述填料罐体内腔设有摩擦贴合的填料层，所述通口设在填料罐体左腔开口，所述填料罐体间隔侧边设有旋转管体，所述安装座上腔设有结构相同的悬浮囊；所述悬浮囊由放泄口、油槽、弹性体、顶件、壳体、气阀、气囊组成，所述放泄口设在油槽右上侧位置，所述油槽内腔中部设有垂直安装的弹性体，所述弹性体顶端设有固定连接的顶件，所述壳体表面与安装座扣合相连，其顶端开口位置设有气阀，所述气阀内端直通气囊，所述气囊设在壳体内膜中。

进一步地，所述填料层从右侧贯穿通口两端。

进一步地，所述底板表面与安装座垂直装配一体。

进一步地，所述联接管口下端安装在填料罐体表面且位置固定不变。

进一步地，所述旋转管体下端贯穿底板表面槽口。

进一步地，所述安装座侧边设有垂直安装的旋转管体。

进一步地，所述放泄口为旋式塞盖。

进一步地，所述气阀外接充气管道。

有益效果

本实用新型一种水产养殖纯氧供应设备，通过悬浮囊平衡设备在水压力下的冲击，由壳体作为保护结构，内腔设有通过气阀充气的气囊，囊中充入压缩空气介质，利用空气地可压缩性和水的流动性来实现弹性作用，通过底侧弹性体有效消除弹性作用，上端顶件在弹性体的伸缩性能下作升降运动，油槽通过放泄口进行清理作业，内部介质在气压下来回流动产生摩擦阻力，有效降低压力冲击，有效提高设备两侧平衡与支撑性，具有一定的防护性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种水产养殖纯氧供应设备的结构示意图；

图2为本实用新型的悬浮囊结构示意图。

图中：底板-1、填料罐体-2、安装座-3、悬浮囊-4、放泄口-401、油槽-402、弹性体-403、顶件-404、壳体-405、气阀-406、气囊-407、驱动电机-5、旋转管体-6、联接管口-7、通口-8、填料层-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种水产养殖纯氧供应设备，其结构包括底板1、填料罐体2、安装座3、悬浮囊4、驱动电机5、旋转管体6、联接管口7、通口8、填料层9，所述填料罐体2表面开设有对应窗口，为单侧闭合式圆柱体结构，所述填料罐体2平行放置在底板1表面上，所述安装座3底侧间隔设有高度一致的联接管口7，所述填料罐体2与上方安装座3留有平行间距，所述旋转管体6顶端设有输出动力的驱动电机5，所述填料罐体2内腔设有摩擦贴合的填料层9，所述通口8设在填料罐体2左腔开口，所述填料罐体2间隔侧边设有旋转管体6，所述安装座3上腔设有结构相同的悬浮囊4；所述悬浮囊4由放泄口401、油槽402、弹性体403、顶件404、壳体405、气阀406、气囊407组成，所述放泄口401设在油槽402右上侧位置，所述油槽402内腔中部设有垂直安装的弹性体403，所述弹性体403顶端设有固定连接的顶件404，所述壳体405表面与安装座3扣合相连，其顶端开口位置设有气阀406，所述气阀406内端直通气囊407，所述气囊407设在壳体405内膜中，所述填料层9从右侧贯穿通口8两端，所述底板1表面与安装座3垂直装配一体，所述联接管口7下端安装在填料罐体2表面且位置固定不变，所述旋转管体6下端贯穿底板1表面槽口，所述安装座3侧边设有垂直安装的旋转管体6。

本专利所说的气囊407是一种在柔性地橡胶胶囊中充入压缩空气介质，利用空气地可压缩性和水的流动性来实现弹性作用的囊体。

在进行使用时，通过悬浮囊4平衡设备在水压力下的冲击，由壳体405作为保护结构，内腔设有通过气阀406充气的气囊407，囊中充入压缩空气介质，利用空气地可压缩性和水的流动性来实现弹性作用，通过底侧弹性体403有效消除弹性作用，上端顶件404在弹性体403的伸缩性能下作升降运动，油槽402通过放泄口401进行清理作业，内部介质在气压下来回流动产生摩擦阻力，有效降低压力冲击，有效提高设备两侧平衡与支撑性，具有一定的防护性。

本实用新型解决的问题是设备在水中使用，在水压力下两侧平衡支撑性较差，安装结构单一且可操作性低，本实用新型通过上述部件的互相组合，有效提高设备两侧平衡与支撑性，具有一定的防护性，具体如下所述：

放泄口401设在油槽402右上侧位置，所述油槽402内腔中部设有垂直安装的弹性体403，所述弹性体403顶端设有固定连接的顶件404，所述壳体405表面与安装座3扣合相连，其顶端开口位置设有气阀406，所述气阀406内端直通气囊407，所述气囊407设在壳体405内膜中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。