一种小麦试验田划行器的制作方法

本实用新型涉及农业用具技术领域，具体为一种小麦试验田划行器。

背景技术：

在农业生产中，许多作物播种均采用播种机作业，然而在农业科学试验中，因为播种材料很多，播种小区却较小并且小区面积大小不等，因此难以采用现有的播种机操作。同时，农作物试验要求严格，播种时需要有标准的行距和一定的播种深度。目前，国内各农业科研单位每年都播种大量材料，因每份试验材料较少，播种面积大小不等，因此只能采用人工开行、人工播种的方式。每年人工开行需要大量劳动力，而随着农村劳动力转移，实际田间劳作人员多为老年人，因此造成科研材料播种时间长、播种效率低。另一方面，近年来随着稻草、麦秆、玉米秆等秸秆还田导致田间各种杂草量过多，以及稻茬土壤粘重、机械旋耕后土块较大等问题。

目前农业科研人员种植小麦试验时，播种需要划行，划行器比较笨重，不便于携带和折叠，都是人搬上或者扛上到试验地点，且试验小区划行比较费工费时，且工作效率低，为此，提出一种小麦试验田划行器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种小麦试验田划行器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小麦试验田划行器，包括横板，所述的横板的正面两端相互对称分别通过销轴与第一摆臂和第二摆臂的一端铰接，所述的横板的背面两端相互对称分别通过插接机构与第一摆臂和第二摆臂的一端插接，所述的横板的中段正面焊接有螺纹套管，所述的螺纹套管的远离所述的横板的一端螺纹连接有伸缩机构，所述的第一摆臂和第二摆臂的正面靠近所述的横板的一端面上均开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部滑动连接有柱形滑块，所述的伸缩机构的远离所述的螺纹套管的一端两侧相互对称焊接有两组转角轴，两组所述的柱形滑块的一端通过支杆与转角轴的一端相互转动连接，所述的伸缩机构的一端与手拉杆的一端固定连接，所述的横板、第一摆臂和第二摆臂的底部均设有画行齿，且第一摆臂和第二摆臂的远离横板的一端上均通过转轴与行走轮的内部传动连接。

优选的，所述的画行齿的数量不得少于十个，且画行齿的相邻间距为20cm。

优选的，所述的伸缩机构包括筒体、调节螺栓、内滑动杆、固定螺柱，所述的筒体的靠近所述的螺纹套管的一端内部滑动连接有内滑动杆，所述的内滑动杆的一端通过固定螺柱与螺纹套管螺纹连接，所述的筒体上安装有调节螺栓，且调节螺栓的输出端贯穿于筒体的外壁与内滑动杆的输入端传动连接。

优选的，所述的插接机构包括插接孔、第二滑槽、L形弹簧销和O形限位孔，所述的第二滑槽的内部滑动连接有L形弹簧销，且L形弹簧销的一端与插接孔的内部相互匹配，所述的O形限位孔与L形弹簧销的凸出部配合滑动连接。

优选的，所述的手拉杆上安装有把手，且把手上设有防滑纹。

优选的，所述的第一摆臂和第二摆臂的背面靠近所述的横板的一端上相互对称焊接有两组吊耳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过改变内滑动杆在筒体内部的伸缩长度，进而改变伸缩机构的长度，使得支杆、第一滑槽、柱形滑块和转角轴的配合作用下，便于第一摆臂和第二摆臂的折叠，进而降低空间利用，便于携带本；

2、实用新型，结构设计合理，操作方便，通过安装安装行走轮，便于携带，转移方便，便于操作，提高了工作效率和画行质量，结构简单，省工省时，适合推广和普及；

3、L形弹簧销的一端与插接孔的内部相互匹配，所述的O形限位孔与L形弹簧销的凸出部配合滑动连接，提高第一摆臂和第二摆臂与横板之间的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的局部结构立体图；

图3为本实用新型插接机构的结构示意图。

图中：1横板、101第一摆臂、102第二摆臂、2手拉杆、3支杆、4画行齿、5转轴、6行走轮、7把手、8销轴、9第一滑槽、10柱形滑块、11螺纹套管、12伸缩机构、121筒体、122调节螺栓、123内滑动杆、124固定螺柱、13转角轴、14吊耳、15插接机构、151插接孔、152第二滑槽、153 L形弹簧销、154 O形限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该小麦试验田划行器，包括横板1，所述的横板1的正面两端相互对称分别通过销轴8与第一摆臂101和第二摆臂102的一端铰接，所述的横板1的背面两端相互对称分别通过插接机构15与第一摆臂101和第二摆臂102的一端插接，所述的横板1的中段正面焊接有螺纹套管11，所述的螺纹套管11的远离所述的横板1的一端螺纹连接有伸缩机构12，所述的第一摆臂101和第二摆臂102的正面靠近所述的横板1的一端面上均开设有第一滑槽9，且第一滑槽9的内部滑动连接有柱形滑块10，所述的伸缩机构12的远离所述的螺纹套管11的一端两侧相互对称焊接有两组转角轴13，两组所述的柱形滑块10的一端通过支杆3与转角轴13的一端相互转动连接，所述的伸缩机构12的一端与手拉杆2的一端固定连接，所述的横板1、第一摆臂101和第二摆臂102的底部均设有画行齿4，且第一摆臂101和第二摆臂102的远离横板1的一端上均通过转轴5与行走轮6的内部传动连接。

具体的，所述的画行齿4的数量不得少于十个，且画行齿4的相邻间距为20cm。

具体的，所述的伸缩机构12包括筒体121、调节螺栓122、内滑动杆123、固定螺柱124，所述的筒体121的靠近所述的螺纹套管11的一端内部滑动连接有内滑动杆123，所述的内滑动杆123的一端通过固定螺柱124与螺纹套管11螺纹连接，所述的筒体121上安装有调节螺栓122，且调节螺栓122的输出端贯穿于筒体121的外壁与内滑动杆123的输入端传动连接，设置的伸缩机构12，通过调节螺栓122的输出端贯穿于筒体121的外壁与内滑动杆123的输入端传动连接，便于改变内滑动杆123在筒体121内部的伸缩长度，进而改变伸缩机构12的长度，使得支杆3、第一滑槽9、柱形滑块10和转角轴13的配合作用下，便于第一摆臂101和第二摆臂102的折叠，进而降低空间利用，便于携带。

具体的，所述的插接机构15包括插接孔151、第二滑槽152、L形弹簧销153和O形限位孔154，所述的第二滑槽152的内部滑动连接有L形弹簧销153，且L形弹簧销153的一端与插接孔151的内部相互匹配，所述的O形限位孔154与L形弹簧销153的凸出部配合滑动连接，提高第一摆臂101和第二摆臂102与横板1之间的稳定性。

具体的，所述的手拉杆2上安装有把手7，且把手7上设有防滑纹，便于提高手拉杆2与手部的摩擦力，提高稳定性。

具体的，所述的第一摆臂101和第二摆臂102的背面靠近所述的横板1的一端上相互对称焊接有两组吊耳14，设置两组吊耳14，便于该划行器的搬运。

工作原理，使用时，通过筒体121的靠近螺纹套管11的一端内部滑动连接有内滑动杆123，内滑动杆123的一端通过固定螺柱124与螺纹套管11螺纹连接，筒体121上安装有调节螺栓122，且调节螺栓122的输出端贯穿于筒体121的外壁与内滑动杆123的输入端传动连接，设置的伸缩机构12，通过调节螺栓122的输出端贯穿于筒体121的外壁与内滑动杆123的输入端传动连接，便于改变内滑动杆123在筒体121内部的伸缩长度，进而改变伸缩机构12的长度，使得支杆3、第一滑槽9、柱形滑块10和转角轴13的配合作用下，便于第一摆臂101和第二摆臂102的折叠，进而降低空间利用，便于携带，L形弹簧销153的一端与插接孔151的内部相互匹配，所述的0形限位孔154与L形弹簧销153的凸出部配合滑动连接，提高第一摆臂101和第二摆臂102与横板1之间的稳定性，横板1、第一摆臂101和第二摆臂102设置画行齿，齿长20厘米，间距为20厘米。横板1两端装有行走轮，行走轮6直径为20厘米，通过安装行走轮6能够实现拉上就可以走，便于携带，翻过来就可以画行，操作简单。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。