一种机械与气力相结合的集排式播种机的制作方法

本实用新型涉及一种播种机，尤其是指一种机械与气力相结合的集排式播种机。

背景技术：

目前新疆采用的棉花精量穴播器依照工作原理可分为气吸式和机械式两大类。其中气吸式棉花精量穴播器必须装备风机和输气管路，工作中风压的稳定性差，能量消耗大，而且无法与传统的精量或半精量播种机配套使用，其制造、使用和维修的成本比机械式高出 50%以上，因此在目前农机经营体制下，在新疆农村普及推广有一定的困难。与气力式相比，机械式精量穴播器具有结构简单，配套性好，制造、使用和维修成本低等优点，是新疆棉花精量精量播种主要的实施方式。

技术实现要素：

新疆现有的排种器主要是“一器一行”整机结构复杂，整机的稳定性差，作业效率低。

发明内容

本实用新型目的是针对于现有播种机在供种过程中种子起拱，远距离投种均匀性差等问题，提出一种机械定量气流送种的思想设计一种机械与气力相结合的集排式播种机。

本实用新型的目的可用以下技术方案达到：一种机械与气力相结合的集排式播种机，包括外表面开有取种窝孔的排种滚筒，气流分配器、输种管、种箱，种箱有振动板、供种板、箱体构成，振动板和供种板通过销轴安装在箱体上，可以转动，排种滚筒两侧设计有弧形凸台，滚筒转动时可以实现振动板的上下振动，使种子掉入供种板进而充入滚筒窝孔中，气流送种装置安装在滚筒下方，当种子掉入导种器时气流分配器中的正压气体将种子从输种管中排出。

作为一种优选的方案，所述滚筒两侧设计有弧形凸台，实现种箱振动板的振动。

实施本实用新型，具有如下有益效果。

1、本实用新型在排种器工作时种箱中的中种子在重力的作用下向下流动，通过隔种板将种层厚度降低，然后进入振动板，排种滚筒两侧设计有弧形凸台，振动板安装在滚筒上边，滚筒转动时可以实现振动板的上下振动，使种子掉入供种板的V型槽中，进而充入滚筒窝孔中，气流送种装置安装在滚筒下方，当种子掉入导种器时气流分配器中的正压气体将种子从输种管中排出。

2、本实用新型解决了排种器在供种过程中在种箱中起拱引起的堵塞，该排种器为排种滚筒提供振动，不需要加振动器，降低了排种器的能耗。

3、该播种机实现了宽幅作业，提高了播种机的作业效率，该播种机的气力送种装置可以实现远距离送种。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施，下面对实施和现有技术描述中所需要使用的附图简单的介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

图1是本实用新型一种机械与气力相结合的集排式播种机的剖视图。

图2是本实用新型新型一种机械与气力相结合的集排式播种机的排种滚筒视图。

图3是本实用新型一种机械与气力相结合的集排式播种机种箱供种板视图。

图中标号：1-护中罩，2-排种滚筒，3-种箱，4-隔种板，5-振动板，6-供种板，7-气流分配器，8-输种管，9-弧形凸台，10-导种槽，11-窝孔。

具体实施方式

实施例

参考图1至图3，本实用新型一种机械与气力相结合的集排式播种机，包括外表面开有取种窝孔11的排种滚筒2，气流分配器7、输种管8、种箱3，种箱有振动板5、供种板6、箱体构成，振动板5和供种板6通过销轴安装在箱体上，可以转动，排种器工作时种箱3中的中种子在重力的作用下向下流动，通过隔种板4将种层厚度降低，然后进入振动板5，排种滚筒2两侧设计有弧形凸台9，振动板5安装在滚筒上方，滚筒2转动时可以实现振动板5的上下振动，使种子掉入供种板6的V型槽中，进而充入滚筒窝孔11中，气流送种装置安装在滚筒下方，当种子掉入导种器时气流分配器7中的正压气体将种子从输种管8中排出。

参考图1，排种滚筒2外侧安装有护种罩1，种子充入窝孔11中随滚筒2一起转动，当窝孔11脱离护种罩1种子在重力的作用下掉入导种器中，导种器和气流分配器7为一体结构，输种管8安装在导种器下方的出种口，种子调入导种器后在气流分配器7中正压气流的作用下从输送管8中排入沟槽中。