一种用于作物育种的多功能精量播种机的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种用于作物育种的多功能精量播种机。

背景技术：

随着我农业经济的发展，对于农作物育种的要求也越来越高，然而传统的播种机的功能单一，只是用来播种农作物种子，不具有调节排种的数量和种子间距的功能，农作物种子在播种前还需要耕作人员进行施肥，加大了耕作人员的工作量外，由于传统的施肥方法就只是将肥料洒在地面上，使肥料暴露在空气中，时间过长时，肥料容易挥发掉，导致土壤只能吸收部分肥料，从而降低了肥料的利用率。

技术实现要素：

本实实用新型的目的在于提供一种用于作物育种的多功能精量播种机以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于作物育种的多功能精量播种机，包括安装板、行走轮、排种机构、挖土机构、碎土装置和覆土装置和播种机构，所述安装板底端安装有行走轮，且安装板上端安装有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室底部开设有两组物料出口孔，且每组至少有两个物料出口孔，且第一腔室内设置有排种机构，所述排种机构包括两个电磁铁、一个固定块和两个第一挡板，所述电磁铁安装在第一腔室的两侧内壁上，且第一腔室中间位置处固定有固定块，所述固定块两端均通过复位弹簧一连接在第一挡板的一端，所述安装板底部对应与物料出口孔的位置处安装有物料斗，且物料斗的底部设置有固定软管，所述第二腔室和第三腔室底部分别对应安装有出水管一和出水管二，且出水管一和出水管二上分别对应设置有电磁阀一和电磁阀二，所述挖土机构包括挖土盘和固定杆，且挖土盘与固定杆螺纹连接，所述固定杆焊接在行走轮上端，所述播种机构包括播种轮、控制器和距离传感器，所述播种轮通过连接杆固定在安装板底端上，且播种轮和连接杆上分别对应安装有距离传感器和控制器，所述控制器均与距离传感器、电磁铁、电磁阀一和电磁阀二电性连接，所述安装板的左侧设置有碎土装置和覆土装置。

优选的，所述第一腔室底部为梯形台结构。

优选的，所述安装板底部对应与物料出口孔的位置处设置有第二挡板，且第二挡板位于物料斗内，所述第二挡板上开设有相同的物料出口孔，所述第二挡板的左右两端开设有长条孔，且第二挡板通过螺栓固定在安装板上。

优选的，所述第一腔室内壁上设置有转动轴，且转动轴通过皮带与行走轮上的主动轴连接。

优选的，所述固定块为圆锥形结构。

优选的，所述出水管二末端向出水管一的末端倾斜，且出水管二上设置有减压阀。

优选的，所述连接杆包括第一连接杆和第二连接杆，且第一连接杆与第二连接杆之间铰接，第二连接杆通过复位弹簧二与安装板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型中所述的第一腔室内设置有电磁铁和第一挡板，当电磁铁通电时，通过改变电磁铁上的电流大小，来控制第一挡板与物料出口孔的相对位置，从而可以用来调整播种机一次播种的数量。

（2）本实用新型利用控制器感应距离传感器的次数，即播种轮转动圈数来改变种子间距，以便适用于对不同习性的农作物进行播种。

（3）本实用新型中所述安装板底部对应与物料出口的位置处设置有第二挡板，且第二挡板位于物料斗内，所述第二挡板上开设有相同的物料出口孔，所述第二挡板的左右两端开设有长条孔，且第二挡板通过螺栓固定在安装板上，通过改变第二挡板上物料出口孔与第一腔室底部开设的物料出口孔的相对位置来调整物料出口孔的直径，从而可适用于不同种类的农作物进行播种。

（4）本实用新型中所述第二腔室和第三腔室分别对应用来盛放肥料和水，且第二腔室和第三腔室分别对应设置有出水管一和出水管二，所述出水管二末端向出水管一的末端倾斜，可以使水对准肥料，并对肥料进行湿润，且出水管二上设置有减压阀，使第三腔室内的水匀速流出来，防止水将肥料喷洒到开土沟外面。

（5）本实用新型中所述连接杆包括第一连接杆和第二连接杆，且第一连接杆与第二连接杆之间铰接，第二连接杆通过复位弹簧二与安装板连接，用来保护播种轮正常行驶，防止田地高低不平时导致播种轮正常行驶而影响到播种精度。

因此，本实用新型可以调整播种数量和种子间距外，还可以改变物料出口孔的相对直径大小，从而使该播种机适用于对不同习性的农作物进行播种，同时还能自动施肥，，不仅减轻了耕作人员的工作量外，还能提高肥料的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图3为第二挡板的结构示意图；

图4为第二挡板安装结构示意图。

图中：1、安装板；2、行走轮；3a、电磁铁；3b、固定块；3c、第一挡板；4、挖土机构；4a、挖土盘；4b、固定杆；5a、播种轮；5b、控制器；5c、距离传感器；6、第一腔室；7、第二腔室；8、第三腔室；9、物料出口孔；10、复位弹簧一；11、物料斗；12、固定软管；13、出水管一；14、出水管二；15、电磁阀一；16、电磁阀二；17、连接杆；17a、第一连接杆；17b、第二连接杆；18、碎土装置；19、覆土装置；20、第二挡板；21、长条孔；22、转动轴；23、皮带；24、减压阀；25、复位弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于作物育种的多功能精量播种机，包括安装板1、行走轮2、排种机构、挖土机构4、碎土装置18、覆土装置19和播种机构，所述安装板1底端安装有行走轮2，且安装板1上端安装有第一腔室6、第二腔室7和第三腔室8，所述第一腔室6底部为梯形台结构，使种子在播种时可以通过自身重力的作用下滑到物料出口孔9内，防止种子残留在第一腔室6底部，所述第一腔室6内壁上设置有转动轴22，且转动轴22通过皮带23与行走轮2上的主动轴连接，用来搅拌种子，防止种子板结堆积在一起，以免影响播种机播种均匀的效果，所述第一腔室6底部开设有两组物料出口孔9，且每组至少有两个物料出口孔9，所述安装板1底部对应与物料出口孔9的位置处设置有第二挡板20，且第二挡板20位于物料斗11内，所述第二挡板20上开设有相同的物料出口孔9，所述第二挡板20的左右两端开设有长条孔21，且第二挡板20通过螺栓固定在安装板1上，通过改变第二挡板20上物料出口孔9与第一腔室6底部开设的物料出口孔9的相对位置来调整物料出口孔9的直径，从而可适用于不同农作物的播种，所述第一腔室6内设置有排种机构，所述排种机构包括两个电磁铁3a、一个固定块3b和两个第一挡板3c，所述固定块3b为圆锥形结构，防止种子洒落在固定块3b上，以免使第一腔室6内的种子未能完全播种到土壤中，所述电磁铁3a安装在第一腔室6的两侧内壁上，且第一腔室6中间位置处固定有固定块3b，所述固定块3b两端均通过复位弹簧一10连接在第一挡板3c的一端，所述安装板1底部对应与物料出口孔9的位置处安装有物料斗11，且物料斗11的底部设置有固定软管12，所述第二腔室7和第三腔室8底部分别对应安装有出水管一13和出水管二14，所述出水管二14末端向出水管一13的末端倾斜，可以使水对准肥料，并对肥料进行湿润，且出水管二14上设置有减压阀24，使第三腔室8内的水匀速流出来，防止水将肥料喷洒到开土沟外面，且出水管一13和出水管二14上分别对应设置有电磁阀一15和电磁阀二16，所述挖土机构4包括挖土盘4a和固定杆4b，且挖土盘4a与固定杆4b螺纹连接，方便安装和维护，所述固定杆4b焊接在行走轮2上端，所述播种机构包括播种轮5a、控制器5b和距离传感器5c，所述播种轮5a通过连接杆17固定在安装板1底端上，所述连接杆17包括第一连接杆17a和第二连接杆17b，且第一连接杆17a与第二连接杆17b之间铰接，第二连接杆17b通过复位弹簧二25与安装板1连接，用来保护播种轮5b正常行驶，防止田地高低不平时导致播种轮5a正常行驶而影响到播种精度，且播种轮5a和连接杆17上分别对应安装有距离传感器5c和控制器5b，所述控制器5b均与距离传感器5c、电磁铁3a、电磁阀一15和电磁阀二16电性连接，所述安装板1的左侧设置有碎土装置18和覆土装置19。

工作原理：本实用新型中播种机的动力来源于农用机，所述的第一腔室6内设置有电磁铁3a和第一挡板3b，当电磁铁3a通电时，通过改变电磁铁3a上的电流大小，进而改变电磁铁3a的磁力大小，来控制第一挡板3b与物料出口孔9的相对位置，从而可以用来调整播种机一次播种的数量，所述播种轮5a上的距离传感器5c在播种轮5a上做圆周运动，当距离传感器5c到达播种轮5a的最高点时，距离传感器5c才能将信号传递到控制器5b上，此时控制器5b触发排种机构工作，设定距离传感器5c第一从播种轮5a的最高点离开到第一次回到播种轮5a的最高点为一圈，一次类推，距离传感器5c第二次回到播种轮5a的最高点为第二圈等等，通过控制器5b感应到距离传感器5c的次数来改变种间距，即控制器5b感应到距离传感器5c一次触发排种机构，此时播种轮5b转动一圈，控制器5b感应到距离传感器5c两次触发排种机构工作，此时播种轮5a转动两圈，所述第二挡板20设置在对应与第一腔室6上是物料出口孔9下端，通过调整第二挡板20上的物料出口孔9与第一腔室6底部的物料出口孔9的相对位置，来改变物料出口孔9的直径大小，一遍用来适用于不同农作物的播种，第二腔室7和第三腔室8分别用来盛放肥料和水，在播种时可以将肥料冲湿渗入开土沟中，使肥料快速融入土壤中，防止肥料的浪费，同时减少了耕作人员的工作量。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。