一种食用菌培养基生产用自动装袋装置的制作方法

本实用新型涉及食用菌栽培技术领域，具体涉及一种食用菌培养基生产用自动装袋装置。

背景技术：

食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌（大型真菌），通称为蘑菇，具有较高的营养价值，且味道鲜美，是人们非常喜爱的食物之一。传统的食用菌多指可食用的野生菌，但人们对食用菌的需求量较大，野生菌的产量达不到人们的需求，因此人们对食用菌进行人工栽培。袋料食用菌栽培是食用菌栽培中规模最大的一种方式，在袋料食用菌栽培生产中，将碎秸秆、木屑和甘蔗等食用菌培养基装袋是一项重要而繁琐的工作，目前一般的培养基装袋采用的是人工装袋的方式，人工装袋要用双手使劲前压后挡，才能将料袋装结实，把握不好，料袋中培养基松紧不一样，会感染杂菌，影响食用菌的正常生产，出菌率低，这种方式需要大量的人工和场地，各个菌袋内的培养基质量不一，工作效率低且劳动强度大，另外，部分地区采用机械与人工配合的方式进行装袋，虽然工作效率稍有提高，却仍然无法满足食用菌的大规模生产，制约了本行业的发展。因此，研制开发一种结构简单，装袋效果好，装袋效率高的食用菌培养基生产用自动装袋装置是客观需要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，装袋效果好，装袋效率高的食用菌培养基生产用自动装袋装置。

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型包括机架和安装在机架上的储料装置和装袋装置，储料装置包括相互连通的料斗和储料筒，储料筒的底部设置有输料装置，输料装置包括输料筒、螺旋叶片和电机，输料筒连接在输料筒底部的侧壁上，电机固定在机架上，电机的输出轴穿过储料筒的筒壁伸入到输料筒的内部，且输出轴的轴心线位于输料筒的中心线上，螺旋叶片安装在输出轴上，装袋装置包括两端开口的套筒和往复运动机构，靠近输料筒一侧的套筒端部设置成喇叭口，远离输料筒一侧的套筒端部铰接有盖板，且在盖板的下端设置有电磁铁，往复运动机构设置在套筒下方的机架上，且往复运动机构与套筒的底部传动连接。

进一步的，往复运动机构包括滑杆、滑块和气缸，气缸固定在机架上，滑杆成对平行设置，滑块套装在滑杆上，两块滑块之间设置有连接块，气缸的活塞杆与连接块连接，连接块与套筒之间设置有升缩杆和固定杆，升缩杆设置在靠近套筒喇叭口的一侧，固定杆设置在远离套筒喇叭口的一侧。

进一步的，升缩杆15的上端与套筒8铰接，下端与连接块14铰接，固定杆的上端与套筒铰接，下端与连接块固定连接。

进一步的，机架的尾部倾斜设置有呈半圆筒形的导料槽，且导料槽的上端开口，下端封口。

进一步的，料斗内设置有第一搅拌装置，储料筒内设置有第二搅拌装置。

进一步的，电机的输出轴上连接有电磁离合器和减速箱。

进一步的，储料筒的外壁上设置有吹风机，吹风机的出风口朝向输料筒上部的筒壁。

进一步的，输料筒的下方设置有接料槽。

本实用新型采用螺旋输送叶片作为输送机构，可以达到定量输送的要求，保证每个菌袋内装入的培养基重量一致，培养基松紧程度一致，在装袋过程中，采用自动装袋方式代替手工作业，不仅可减轻劳动强度，还能提高装袋工效，装袋效率可成倍提高。本实用新型结构简单，装袋效果好，装袋效率高，具有显著的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型往复运动机构的结构示意图。

图中：1-机架，2-料斗，3-储料筒，4-输料筒，5-螺旋叶片，6-电机，7-输出轴，8-套筒，9-盖板，10-电磁铁，11-滑杆，12-滑块，13-气缸，14-连接块，15-升缩杆，16-固定杆，17-导料槽，18-第一搅拌装置，19-第二搅拌装置，20-电磁离合器，21-减速箱，22-吹风机，23-接料槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～2所示，本实用新型包括机架1和安装在机架1上的储料装置及装袋装置，储料装置包括相互连通的料斗2和储料筒3，储料筒3的底部设置有输料装置，输料装置包括输料筒4、螺旋叶片5和电机6，输料筒4连接在储料筒3底部的侧壁上，电机6固定在机架1上，电机6的输出轴7穿过储料筒3的筒壁伸入到输料筒4的内部，且输出轴7的轴心线位于输料筒4的中心线上，螺旋叶片5安装在输出轴7上，装袋装置包括两端开口的套筒8和往复运动机构，靠近输料筒4一侧的套筒8端部呈喇叭口状，远离输料筒4一侧的套筒8端部铰接有盖板9，且在盖板9的下端设置有电磁铁10，往复运动机构设置在套筒8下方的机架1上，且往复运动机构与套筒8的底部传动连接，套筒8的端部设置成喇叭口状，是为了防止套筒8在套入输料筒4时发生错位的情况，盖板9的设置是为了保证输料筒4在进行输料的过程中，培养料能够在套筒8内受到挤压而具有符合要求的松紧度，电磁铁10的作用是方便套筒8与盖板9之间锁死和断开，在培养料进行装袋时，开启电磁铁10产生磁性，将盖板9锁死在套筒8的端部，当装袋完成且套筒8到达机架1的尾部时，断开电磁铁10的电源，磁性消失，方便人们打开盖板9将装有培养基的菌袋取出。

往复运动机构包括滑杆11和气缸13，气缸13固定在机架1上，滑杆11成对平行设置，每个滑杆11上均套装有滑块12，两块滑块12之间设置有连接块14，气缸13的活塞杆与连接块14连接，连接块14与套筒8之间设置有升缩杆15和固定杆16，升缩杆15设置在靠近套筒8喇叭口的一侧，固定杆16设置在远离套筒8喇叭口的一侧，优选的，升缩杆15的上端与套筒8铰接，下端与连接块14铰接，固定杆16的上端与套筒8铰接，下端与连接块14固定连接。机架1的尾部倾斜设置有呈半圆筒形的导料槽17，且导料槽17的上端开口，下端封口，在运行时，气缸13带动连接块14和滑块12在滑杆11上来回往复运动，从而带动套筒8运动，当装袋完成后，套筒8运动到机架1的尾部，这时升缩杆15伸长，将套筒8的喇叭口抬起，培养基从套筒8的尾端滑落到导料槽17中，随后升缩杆15回缩，套筒8往回运动再次进行装袋作业。

料斗2内设置有第一搅拌装置18，第一搅拌装置18可以进一步将培养基搅拌均匀，同时防止培养基在料斗2内堵塞，储料筒3内设置有第二搅拌装置19，第二搅拌装置19的作用是防止螺旋叶片5上方的培养基形成拱形而不下料，保证供料顺畅，从而维持装料的速度和质量。

电机6的输出轴7上连接有电磁离合器20和减速箱21，电磁离合器20可以根据需要断开和连通电机6与输出轴7之间的连接，并配合减速箱21完成供料速度和频率的控制。

储料筒3的外壁上设置有吹风机22，吹风机22的出风口朝向输料筒4上部的筒壁，在输料筒4的外壁上可能会堆积一些培养料，这些培养料若不清除，可能会妨碍到工人的套袋，因此，当输料筒4的外壁上有培养料时，开启吹风机22进行清除。

输料筒4的下方设置有接料槽23，在装袋的过程中，难免会有部分培养料从装袋部位下落，既造成了浪费，又污染了工作环境，因此在输料筒4和往复运动机构的下方设置接料槽23，对这些培养料进行收集，并统一回收处理后再次进行装袋。

本实用新型的工作过程如下：工作时，先由工人将空菌袋套在输料筒4上，随后开启往复运动机构，往复运动机构带动套筒8运动并将其套在输料筒4的外部，然后开启电机6，螺旋叶片5在转动过程中实现食用菌培养料的输送，将培养料从输料筒4的端部送出并装入空菌袋中，随后往复运动机构带动套筒8后退至机架1的尾部，升缩杆15将套筒8的喇叭口抬起，装有培养料的菌袋从套筒8中滑落到导料槽17中备用，这样就完成了一个工作循环。