一种青稞全面均衡施肥装置的制作方法

文档序号:16963399发布日期:2019-02-26 17:22阅读:226来源:国知局
一种青稞全面均衡施肥装置的制作方法

本实用新型涉及农业施肥设备技术领域,尤其涉及一种青稞全面均衡施肥装置。



背景技术:

我国的农业种植具有悠久的历史,在农业种植中常常会对种植的植物进行施肥以促进所种植物的生长,农业的生长离不开肥料,传统的施肥时通过人工施肥,施肥效率很低,现在机械化程度越来越高,大大减轻了人们施肥的负担,同时效率也大大提高了,但是现在机械化施肥装置功能单一,施肥中常存在大量固体肥料的问题,使农田中施肥不能够均衡,这往往会造成青稞、小麦、水稻等农作物生长中所吸收的肥料营养不均衡,不利于农作物的生长。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种青稞全面均衡施肥装置,本实用新型装置通过将肥料搅拌后再通筛网筛均衡再撒入农田中,避免肥料结块与分布不均衡,有利于农作物的均衡吸收,有利于农作物的生长。本实用新型可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种青稞全面均衡施肥装置,包括底板,所述底板的上端设有箱体,所述箱体的上端设有第一电机箱,所述第一电机箱的一侧连接有肥料箱,所述箱体的一侧位于底板上设有第二电机箱,所述第一电机箱内设有第一电机,所述箱体的内部上端设有滤筒,所述肥料箱通过通孔与滤筒连通,所述第一电机位于滤筒内的一侧设有第一传动轴,所述第一传动轴上设有若干个搅拌叶,所述滤筒的下方设有若干个距离分布均匀的漏斗,所述漏斗的下方设有第一筛网,所述第一筛网的下方设有第二筛网,所述第一筛网与第二筛网与箱体的内壁滑动连接,所述第一筛网与第二筛网两侧上端位于箱体的内壁上设有第一斜台,所述第二电机箱内设有第二电机,所述底板位于第二电机箱内设有轴座,所述第二电机通过第二传动轴与轴座活动连接,所述第一筛网与第二筛网远离第二传动轴的一侧设有第一凸杆,所述箱体内壁上设有与第一凸杆相对应的凹槽,所述凹槽内设有复位弹簧,所述第一凸杆通过复位弹簧与凹槽连接,所述第一筛网与第二筛网靠近第二传动轴的一侧分别设有第二凸杆与第三凸杆,所述第二凸杆通过第一圆盘与第二传动轴活动连接,所述第三凸杆通过第二圆盘与第二传动轴活动连接,所述底板位于箱体的下端设有出料槽,所述底板下端的两侧设有滚轮。

进一步的,所述肥料箱内设有第二斜台。

进一步的,所述第一圆盘为椭圆盘,所述第二凸杆与第一圆盘最小直径边接触时第一筛网上的第一凸杆不压缩复位弹簧。

进一步的,所述第二圆盘为一半圆形一半椭圆结构,所述第二凸杆与第一圆盘最小直径边接触时第一筛网上的第一凸杆不压缩复位弹簧。

进一步的,所述第二凸杆与第三凸杆的外侧设有挡槽。

进一步的,所述第一传动轴上搅拌叶交措排列。

工作原理:将肥料从肥料箱倒入,肥料从通孔落入滤筒,未结块的肥料从滤筒中之间落入漏斗中,打开第一电机使第一传动轴上的搅拌叶的转动搅碎结块的肥料,当肥料从漏斗上落入第一筛网时,打开第二电机,使第二传动轴带动第一圆盘与第二圆盘转动,第一圆盘与第二圆盘最大内径的一侧与第二凸杆和第三凸杆接触时会将第二凸杆与第三凸杆向第二传动轴相反的一侧挤压,此时第一晒网与第二筛网上的第一凸杆会压缩复位弹簧,当第一圆盘与第二圆盘最小内径的一侧与第二凸杆和第三凸杆接触时,第一筛网与第二筛网上的第一凸杆在复位弹簧的作用下恢复原来,当第二传动轴不断带动第一圆盘与第二圆盘转动,此时的第一筛网与第二筛网就连续不断的做往复运动,使肥料在第一筛网与第二筛网上分布均衡后从出料槽中撒入农田中。

有益效果:避免了肥料结块的问题,同时可均衡的抛洒在农田中,使肥料在农田中分布均衡,有利于农作物的吸收,促进了青稞等农作物的生长。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型第一圆盘结构示意图。

图3为本实用新型内部结构剖视图。

图4为本实用新型第二圆盘结构示意图。

图5为本实用新型第一筛网结构示意图。

图6为本实用新型滤筒结构示意图。

图中:1肥料箱;2第二斜台;3第一传动轴;4箱体;5第一斜台;6复位弹簧;7出料槽;8第一凸杆;9底板;10滚轮;11轴座;12第二圆盘;13、挡槽;14第一圆盘;15第二传动轴;16第二电机;17漏斗;18滤筒;19搅拌叶;20第一电机;21第一电机箱;22第二电机箱;23通孔;24第一筛网;25第二筛网;26凹槽;27第二凸杆;28第三凸杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图3所示,一种青稞全面均衡施肥装置,包括底板9,所述底板9的上端设有箱体4,所述箱体4的上端设有第一电机箱21,所述第一电机箱21的一侧连接有肥料箱1,所述箱体4的一侧位于底板9上设有第二电机箱22,所述第一电机箱21内设有第一电机20,所述箱体4的内部上端设有滤筒18,所述肥料箱1通过通孔23与滤筒18连通,所述第一电机20位于滤筒18内的一侧设有第一传动轴3,所述第一传动轴3上设有若干个搅拌叶19,所述滤筒18的下方设有若干个距离分布均匀的漏斗17,所述漏斗17的下方设有第一筛网24,所述第一筛网24的下方设有第二筛网25,所述第一筛网24与第二筛网25与箱体4的内壁滑动连接,所述第一筛网24与第二筛网25两侧上端位于箱体4的内壁上设有第一斜台5,所述第二电机箱22内设有第二电机16,所述底板9位于第二电机箱22内设有轴座11,所述第二电机16通过第二传动轴15与轴座11活动连接,所述第一筛网24与第二筛网25远离第二传动轴15的一侧设有第一凸杆8,所述箱体4内壁上设有与第一凸杆8相对应的凹槽26,所述凹槽26内设有复位弹簧6,所述第一凸杆8通过复位弹簧6与凹槽26连接,所述第一筛网24与第二筛网25靠近第二传动轴15的一侧分别设有第二凸杆27与第三凸杆28,所述第二凸杆27通过第一圆盘14与第二传动轴15活动连接,所述第三凸杆28通过第二圆盘12与第二传动轴15活动连接,所述底板9位于箱体4的下端设有出料槽7,所述底板9下端的两侧设有滚轮10。

其中,所述肥料箱1内设有第二斜台2,方便肥料从肥料箱1中滑落至滤筒18中。

其中,所述第一圆盘14为椭圆盘,所述第二凸杆与第一圆盘最小直径边接触时第一筛网上的第一凸杆不压缩复位弹簧。

其中,所述第二圆盘12为一半圆形一半椭圆结构,所述第二凸杆与第一圆盘最小直径边接触时第一筛网上的第一凸杆不压缩复位弹簧。

其中,所述第二凸杆27与第三凸杆28的外侧设有挡槽13。

其中,所述第一传动轴3上搅拌叶19交措排列。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

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