一种水田微耕机的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体是指一种水田微耕机。

背景技术：

微耕机是应用在农业土地或者水田中的耕种机械，具有旋耕、运输等功能，目前的微耕机通过设置旋耕刀实现了土地旋耕的目的，在外形上包括手扶结构和机械结构，即设置扶手来实现人工控制运动方向，或者设置为动力驱动机构，操作人坐在机械上部，通过操作方向盘来实现微耕机的转弯或前进方向的控制；在旋耕的过程中，为了实现动力机构的精确定位，设置了控制系统，通过电路控制来实现微耕机的精确定位。

但是，目前的微耕机在实现旋耕的工作目的时，并不能同时具有耕种的目的，且旋耕的翻土程度较低，不能很好地将施用肥料和土壤充分混合。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种水田微耕机，包括机架、行走机构和动力机构，还包括传动机构、旋耕机构和后耕作机构；

所述行走机构包括两前主动轮和两后从动轮，所述机架的前端设有前导向轮；

所述传动机构包括对称设置在前主轴上的左离合器和右离合器，所述左离合器和右离合器之间对称设有传动轮，且二者外侧均设有前齿轮；所述前齿轮通过中间过桥轴上的过渡齿轮链接后齿轮，所述后齿轮位于后主轴上，所述传动轮带连接变速箱；所述前主动轮位于前主轴两端，所述后从动轮位于后主轴两端，且所述前主轴、过桥轴和后主轴依次设在机架上；

所述旋耕机构包括对称设置在两个前齿轮外侧的旋刀部，且所述旋刀部远离左离合器和右离合器；

所述后耕作机构包括对称设置在后主轴上的直刀部，在所述后主轴上插接有后行走轮。

优选地，所述旋刀部包括若干间隔固接在前主轴上的弧形旋刀，所述弧形旋刀一端设有螺纹孔，并通过螺钉固接在后主轴上。

优选地，所诉直刀部包括两间隔设置的圆形轮毂和斜设在轮毂上的直刀板，所述直刀板和轮毂成倾斜连接。

优选地，所述后行走轮外径大于后从动轮。

优选地，所述过桥轴呈对称设置，所述传动轮分别设置在过桥轴的两端，所述前齿轮分别链接位于过桥轴外端的传动轮，且位于过桥轴内端的的传动轮链接后齿轮。

优选地，所述前导向轮设置为一个，且位于前主动轮的正前方。

优选地，所述动力机构包括发动机，所述发动机带连接变速箱，所述发动机和变速箱均位于机架前端上部位置。

优选地，所述机架上设有档位杆、方向盘、座椅和排烟筒，所述后从动轮上设有泥瓦盖。

采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：(1)设置了左右对称的旋耕机构，使得本实用新型的旋耕程度更高，使得土壤和肥料能充分混合，提高肥料的利用率；(2)设置了后耕作机构，实现了本实用新型中的深度翻土的目的，将肥料埋在地面之下，功能性强；(3)在后从动轮之间设置了后行走轮，后主轴上设置了直刀部，使得本实用新型适用于浅、深水田工作，且耕田平整，转向灵活，上下田基容易，工作效率高；(4)后行走轮通过插销连接在后从动轮的轮轴上，便于拆装。

附图说明

图1是一种水田微耕机的俯视动力传输结构示意图；

图2是一种水田微耕机的侧视结构示意图；

图3是一种水田微耕机中直刀部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1～3，一种水田微耕机，包括机架1、行走机构和动力机构，还包括传动机构、旋耕机构和后耕作机构；

行走机构包括两前主动轮2和两后从动轮3，机架1的前端设有前导向轮4；

传动机构包括对称设置在前主轴5上的左离合器6和右离合器7，左离合器6和右离合器7之间对称设有传动轮8，且二者外侧均设有前齿轮9；前齿轮9通过中间过桥轴10上的过渡齿轮11链接后齿轮12，后齿轮12位于后主轴13上，传动轮8带连接变速箱14；前主动轮2设置在前主轴5的两端，后从动轮3设置在后主轴13上，且前主轴5、过桥轴10和后主轴13依次设在机架1上；

旋耕机构包括对称设置在两个前齿轮9外侧的旋刀部15，且旋刀部15远离左离合器6和右离合器7；

后耕作机构包括对称设置在后主轴13上的直刀部16，在后主轴13上插接有后行走轮16。

在具体实施时，启动动力机构，变速箱14带动前主轴5运动，位于前主轴5上的前齿轮9开始运动，与前齿轮9链接的后齿轮12也开始转动，实现了将动力机构的动力输出传送到后主轴13上的目的；与此同时：前主轴2上的旋刀部15开始转动，实现本实用新型中关于旋耕的目的；接着，在前齿轮9的带动下，后主轴13带动位于其上的后耕作机构转动，并实现深耕的目的；过渡齿轮11设置为两对，且两两分别位于过桥轴10的中部以及两端位置，起到传输动力的作用，并通过中间和两端位置的过渡齿轮11的运转实现转弯和直行等运行状态改变时的动力传输。

旋刀部15包括若干间隔固接在前主轴5上的弧形旋刀1501，弧形旋刀1501一端设有螺纹孔，并通过螺钉固接在后主轴13上。

在进行旋耕的过程中，弧形旋刀1501在前主轴5的带动下做圆周运动，实现对于水田的旋耕；在进行制作时，弧形旋刀1501可以设置为半圆形或者大于半圆形的结构，在与前主轴5连接时，其尖端部靠近位于底端，上部设有螺纹孔，通过螺钉将其活接在前主轴5上，前主轴5上设有与螺钉装配的螺纹孔；为了在其他的工作中也可以使用本实用新型，可将旋刀部15拆卸下来，在前主轴5上螺接其他设备，使用范围较为广泛。

直刀部16包括两间隔设置的圆形轮毂1601和斜设在轮毂1601上的直刀板1602，直刀板1602和轮毂1601成倾斜连接，在安装时，将直刀部16穿设在后主轴13上，实现其转动。

通过设置直刀部16实现了本实用新型中的深耕目的：直刀部16设置在后主轴13上，在后主轴13转动时，直刀部做圆周运动，直刀板1602起到刨挖的作用。

后行走轮16外径大于后从动轮3，后行走轮16上设有六角套，通过六角套设置在后主轴13上，且后行走轮16设置为常用行走轮。

过桥轴10呈对称设置，传动轮8分别设置在过桥轴10的两端，前齿轮9分别链接位于过桥轴10外端的传动轮8，且位于过桥轴10内端的的传动轮8链接后齿轮12。在具体设计时，为了提高动力传输效率，设置了两根过桥轴10，且每根过桥轴10两端均设有过渡齿轮11，便于分别与前齿轮9和后齿轮12链接的链条能实现直线运动。在具体制作时，过桥轴10均插接在机架1上，且在机架1和过桥轴10的插孔内设有支撑轴承。

前导向轮4设置为一个，且位于前主动轮2的正前方。便于增大本实用新型与工作面的接触面积，降低与水田之间的作用力，防止出现打滑、深陷的问题。

动力机构包括发动机17，发动机17带连接变速箱14，发动机17和变速箱14均位于机架1前端上部位置。通过发动机17带动变速箱14运动，实现动力的输出。

机架1上设有档位杆18、方向盘19、座椅20和排烟筒21，后从动轮3上设有泥瓦盖22。