一种蒜薹收获装置的制作方法

本实用新型涉及农用机械技术领域，具体为一种蒜薹收获装置。

背景技术：

蒜薹，又称蒜毫，南方部分地区称之为蒜苗。它是从大蒜中抽出的花茎，人们喜欢吃的蔬菜之一，蒜薹在我国分布广泛，南北各地均有种植，是我国目前蔬菜冷藏业中贮量最大、贮期最长的蔬菜品种之一，目前，蒜薹收割方式是通过手工将蒜薹从大蒜中抽出来，比较费时费力，大大降低了劳动生产率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蒜薹收获装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒜薹收获装置，包括安装板，固定在安装板一侧的机架以及固定在安装板另一侧的分禾器，所述安装板上端沿其长度方向设置有送料机构，且安装板一端设置有集禾箱，所述分禾器为沿安装板一侧长度等间距分布的分苗器，且相邻分苗器为一组，所述分苗器为偶数个，且分苗器远离安装板的一端为锥形结构，所述分苗器上端面左右两端通过轴承均垂直固定有转动辊，且转动辊顶端固定有链条轮，位于分苗器左右两端的转动辊通过喂入链传动连接，且喂入链背向链条轮的一侧等间距分布有拨齿，所述分苗器靠近安装板的一端位于喂入链下方均通过固定架设置有位于每相邻两块分苗器之间的相适配的拔蒜薹辊组，且拔蒜薹辊组与固定在固定架上的电动机的输出轴通过皮带传动连接，所述安装板上端对应于相邻分苗器间隙的位置处均设置有用于喂入链运行的传动机构，所述安装板和位于安装板两端外侧的分苗器底部均安装有行走轮，所述机架中间位置处设置安装座。

优选的，所述送料机构包括通过支撑架上固定在安装板两端的转筒以及设置在转筒上的输送带，且其中一个转筒通过皮带与固定在安装板上的电动机的输出轴传动连接。

优选的，所述拨齿为圆锥形结构，且拨齿间距等于蒜薹种植距离相同。

优选的，所述拔蒜薹辊组为对称分布在相邻分苗器上的两个拔蒜薹辊组成，且相邻的拔蒜薹辊组之间留有间隙。

优选的，所述拔蒜薹辊为其前远离安装板的一端截面尺寸小于靠近安装板一端截面尺寸的锥形结构，且拔蒜薹辊的外周设置有硅胶垫。

优选的，所述安装板远离分苗器的一侧并沿其长度固定有与输送带相切的挡蒜薹板，且挡蒜薹板的长度与输送带的长度相同。

优选的，所述安装座为两块，并在相同位置设置有安装孔。

优选的，位于所述安装板两端的分苗器外侧壁高度高于喂入链。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过分苗器将蒜薹进行分行，并通过相邻位喂入链上的拨齿将蒜薹送入到拔蒜薹辊组内，拔蒜薹辊组在转动的过程中将蒜薹拔起并通过喂入链上的拨齿将蒜薹输送到输送带上，并由输送带传至到集禾箱内，整个收获蒜薹的过程中实现了全自动化，克服了现有技术通过人工手动拔蒜薹而带来的劳动量，同时也提高了收割蒜薹的效率，此外，也可以通过人工手动推动支撑架来收割蒜薹，因设置有电动机提供收获动力，实现了自动化和半自动化的可相互切换的功能，使用非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型的除去分苗器后的结构侧视图；

图4为蒜薹被拨禾齿轮组拔起的原理图。

图中：1、安装板；2、机架；3、分苗器；4、集禾箱；5、转动辊；6、喂入链；7、拨齿；8、拔蒜薹辊组；9、行走轮；10、安装座；11、转筒；12、输送带；13、拔蒜薹辊；14、驱动轴组；15、挡蒜薹板；16、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种蒜薹收获装置，包括安装板1，固定在安装板1一侧的机架2以及固定在安装板1另一侧的分禾器，所述安装板1上端沿其长度方向设置有送料机构，所述送料机构包括通过支撑架上固定在安装板1两端的转筒11以及设置在转筒11上的输送带12，且其中一个转筒11通过皮带与固定在安装板1上的电动机的输出轴传动连接，使通过拔蒜薹辊组8拔掉后的蒜薹并在其作用下运动到输送带12上，并由输送带12运送到集禾箱4内进行收集，实现了自动收集的操作，减少了劳动量，且安装板1一端设置有集禾箱4，所述安装板1远离分苗器3的一侧并沿其长度固定有与输送带12相切的挡蒜薹板15，且挡蒜薹板15的长度与输送带12 的长度相同，防止蒜薹越过输送带12，所述分禾器为沿安装板1一侧长度等间距分布的分苗器3，且相邻分苗器3为一组，所述分苗器3为偶数个，且分苗器3远离安装板1的一端为锥形结构；所述分苗器3上端面左右两端通过轴承均垂直固定有转动辊5，且转动辊5顶端固定有链条轮，位于分苗器3左右两端的转动辊5通过喂入链6传动连接，且喂入链6背向链条轮的一侧等间距分布有拨齿7，所述拨齿7为圆锥形结构，且拨齿7间距等于蒜薹种植距离相同，是用来将蒜薹向安装板1所在的方向拨动，位于所述安装板1两端的分苗器3外侧壁高度高于喂入链6，以防止拨齿7波及相邻蒜薹行，所述分苗器3靠近安装板1的一端位于喂入链6下方均通过固定架设置有位于每相邻两块分苗器3之间的相适配的拔蒜薹辊组8，所述相适配是指相邻拔蒜薹辊组8之间的距离略小于蒜薹种植的距离，所述拔蒜薹辊组8为对称分布在相邻分苗器3上的两个拔蒜薹辊13组成，且相邻的拔蒜薹辊组8之间留有间隙，是为了增加拔蒜薹辊13与蒜薹的接触面，防止蒜薹被夹伤，且相邻的拔蒜薹辊组8之间留有间隙，所述拔蒜薹辊13为其前远离安装板1的一端截面尺寸小于靠近安装板1一端截面尺寸的锥形结构，拔蒜薹辊组8转动过程中将蒜薹拔起，通过喂入链6上的拨齿7之后，将蒜薹运送到输送带12上，且拔蒜薹辊13的外周设置有硅胶垫，防止将蒜薹夹伤，且拔蒜薹辊组8与固定在固定架上的电动机通过皮带传动连接，所述安装板1上端对应于相邻分苗器3 间隙的位置处均设置有用于喂入链6运行的传动机构，所述传动机构包括通过轴承垂直固定在安装板1上的驱动轴组14，所述驱动轴组14是由两个均固定有齿轮的驱动轴组成，且驱动轴通过齿轮啮合连接，所述驱动轴底端与对应较近的转动辊5底端通过皮带传动连接，且每个驱动轴组14中的一个驱动轴与固定在安装板1上的电动机的输出轴通过皮带传动连接，是为了使相邻的喂入链6的运动方向相反，所述安装板1和位于安装板1两端外侧的分苗器3底部均安装有行走轮9，所述机架2中间位置处设置安装座10，所述安装座10为两块，并在相同位置设置有安装孔，在与拖拉机连接时，通过销钉穿过两块安装座10后，与拖拉机连接，为拖拉机前悬挂，在转弯时，在拖拉机动力下，将整体装置抬起，方便转弯。

工作原理：首先将蒜薹收获装置通过安装座10固定在农用拖拉机的机架上，然后拖拉机在前进的同时驱动蒜薹收获装置前行，在前进的同时启动安装在安装板1和分苗器3上的电动机，相邻的分苗器3前端用来将蒜薹分行，而位于相邻的分苗器3上的喂入链6带动拨齿7将位于相邻分苗器3间隙的蒜薹向安装板1所在的方向拨动，靠近安装板1一侧的拔蒜薹辊组8左端在转动的过程中对蒜薹进行聚拢，而拔蒜薹辊组8的右端在转动的过程中将蒜薹拔起，而拔起的蒜薹被拔蒜薹辊组8左端进来的未被拔起的蒜薹向右挤出并由位于喂入链6上的拨齿7带到输送带12上，并由输送带12运送到集禾箱4内，整个过程实现了自动收割蒜薹，节省了大量的劳动力。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。