一种薄膜温室顶开窗通风机构的制作方法

本实用新型属于农业温室种植大棚领域，特别是涉及一种薄膜温室顶开窗通风机构。

背景技术：

连栋薄膜温室是一种经济型温室，其顶部一般为圆拱型。它以优美的弧线形和造价低倍受用户欢迎。弧形室顶美观大方，视线流畅。结构用钢量小，保温性能好。制造成本相对较低，属经济型温室，适用于我国大部分地区。

随着现代农业的发展，农业生产结构调整，果蔬设施化种植、育苗技术快速发展，温室设施如何满足果蔬种植、育苗环境，适应果蔬种植和育苗对增光、避雨、防风和降温的需求，已成为温室技术的关键。

目前连栋薄膜温室顶部的开窗通风一般采用手动卷膜器或电动卷膜器开窗，用来保证温室通风。如图1所示，连栋薄膜温室顶棚1一般为圆拱型，现有技术中，将卷膜器旋转支撑杆2一端与薄膜温室骨架3铰接，4为铰接点，膜器旋转支撑杆2另一端与卷膜器5连接，采用卷膜器5来收放薄膜，依靠直接驱动旋转卷膜杆以薄膜自身拉力来使卷轴器沿温室顶部运动，6为卷膜器的运动轨迹。但是在薄膜温室实际建设过程中，很难使卷膜器的运动轨迹和薄膜温室顶部的圆拱形状完全重合，且薄膜温室顶部的圆拱在制作安装过程中也很难确保其轨迹为圆弧形状。

由于卷膜器的运动轨迹和薄膜温室顶部的圆拱形状不完全重合，会产生以下影响：

1）在安装过程中，卷膜器旋转支撑杆长度及卷膜器旋转支撑杆旋转的铰接点很难确定，且卷膜器旋转支撑杆的旋转铰接点很难利用薄膜温室的骨架；

2）使得卷膜器运转卡滞，从而进一步导致卷膜器损坏或者温室薄膜变形甚至撕裂；

3）会使得卷膜杆与薄膜很难保证为纯滚动，使得卷膜轴上收卷的薄膜不均，造成温室薄膜左右打开的开度大小也不均，容易造成薄膜局部产生塑性变形乃至撕裂，降低了薄膜的使用寿命，增加了温室的使用成本。

因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种薄膜温室顶开窗通风机构，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种薄膜温室顶开窗通风机构，包括卷膜器和卷膜器旋转支撑杆，所述卷膜器旋转支撑杆包括外筒和内杆，所述内杆滑动设置于外筒内，所述外筒的一端一体成型有用于与薄膜温室骨架铰接的第一通孔，外筒的另一端可拆卸连接有端盖，所述端盖上设置有第二通孔，内杆的一端设置于外筒内，另一端穿过第二通孔与卷膜器连接。

作为优选，所述内杆位于外筒内的一端设置有防止内杆滑出外筒的挡块。

作为优选，所述端盖位于外筒内的一侧一体成型有导向件，导向件上开设有与第二通孔孔径相同且与第二通孔同轴的第三通孔。

作为优选，所述导向件为铜套、直线轴承、尼龙套中的任意一种。

作为优选，所述内杆长度长于外筒长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构简单，设计合理，采用伸缩结构的卷膜器旋转支撑杆与卷膜器连接，具有以下优点：

1、开窗机构安装方便，通用性高，对铰接点的位置要求不高，可直接固定在薄膜温室现有的骨架上。

2、可确保卷膜器上的卷膜杆始终贴紧薄膜温室圆拱顶进行滚动，卷膜器在开窗过程中的运动轨迹与薄膜温室圆拱顶重合，不会出现开窗卡滞现象，也不会造成撕裂薄膜。

附图说明

图1是现有薄膜温室顶开窗通风机构原理图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是卷膜器旋转支撑杆的结构示意图。

附图标记：1-薄膜温室顶棚，2-卷膜器旋转支撑杆，201-外筒，202-内杆，203-第一通孔，204-端盖，205-第二通孔，206-挡块，207-导向件，208-第三通孔，3-薄膜温室骨架，4-铰接点，5-卷膜器，6-卷膜器的运动轨迹，7-限位块。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

如图1至图4所示，一种薄膜温室顶开窗通风机构， 包括卷膜器5和卷膜器旋转支撑杆2，卷膜器旋转支撑杆2包括外筒201和内杆202，内杆202长度长于外筒201长度，外筒201为中空结构，外筒201一端开口，另一端封闭，内杆202滑动插置于外筒201内，外筒201的封闭的一端一体成型有用于与薄膜温室骨架铰接的第一通孔203，外筒201与薄膜温室骨架3的铰接方式为现有技术，与背景技术中的连接方式相同，外筒201的开口的一端开设有内螺纹，端盖204上开设有外螺纹，端盖204螺接于外筒201的开口处，端盖204上设置有第二通孔205，内杆202的一端插置于外筒202内，另一端穿过第二通孔205与卷膜器5连接，卷膜器旋转支撑杆2与卷膜器5的连接方式为现有技术，与背景技术中的连接方式相同，卷膜器5安装于薄膜温室顶棚1上，卷膜器5安装于薄膜温室顶棚1为现有技术，与背景技术中的安装方式相同，薄膜温室顶棚1的骨架上螺接有限位块7，用于限制卷膜器5的开窗范围。

本实用新型的工作原理，将卷膜器旋转支撑杆2一端与薄膜温室骨架3铰接安装，另一端与卷膜器5连接后，启动卷膜器5的驱动电机，卷膜杆在薄膜拉力作用下实现收卷薄膜，进而通风，采用伸缩结构的卷膜器旋转支撑杆2，使得开窗机构安装方便，通用性高，对铰接点的位置要求不高，可直接固定在薄膜温室现有的骨架上，同时可确保卷膜器上的卷膜杆始终贴紧薄膜温室圆拱顶进行滚动，卷膜器在开窗过程中的运动轨迹与薄膜温室圆拱顶重合，不会出现开窗卡滞现象，也不会造成撕裂薄膜。

实施例二

如图1至图4所示，一种薄膜温室顶开窗通风机构，除具有实施例一中所有技术特征外，其区别点在于：内杆202位于外筒201内的一端一体成型有挡块206，挡块206长度大于第二通孔的直径，挡块206用于防止内杆202在伸长过程中滑出外筒201，避免内杆202和外筒201相互脱离。

实施例三

如图1至图4所示，一种薄膜温室顶开窗通风机构，除具有实施例二中所有技术特征外，其区别点在于：端盖204位于外筒201内的一侧一体成型有导向件207，导向件207上开设有与第二通孔205孔径相同且与第二通孔205同轴的第三通孔208，导向件207为铜套、直线轴承、尼龙套中的任意一种，增加设计导向件，可以保证外筒201和内杆202之间伸缩滑动平滑，无卡滞。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。