一种方便开合的塑料大棚的制作方法

本实用新型涉及农用工具领域，具体涉及一种方便开合的塑料大棚。

背景技术：

塑料大棚俗称冷棚，是一种简易实用的保护地载培设施，由于其建造容易、使用方便、投资较少，随着塑料工业的发展，被世界各国普遍采用。利用竹木、钢材等材料，并覆盖塑料薄膜，搭成拱形棚，供栽培蔬菜，能够提早或延迟供应，提高单位面积产量，有得于防御自然灾害，特别是北方地区能在早春和晚秋淡季供应鲜嫩蔬菜，传统的塑料大棚一旦搭建完毕，就很难开合，一旦过了早春和晚秋，就需要拆除，待到明年重新安装，极其麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种方便开合的塑料大棚，以解决现有技术中目前的传统塑料大棚一旦搭建，便很难开合，每年均需拆卸和安装等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案利用新型的支撑结构和搭建方式，可任意将塑料大棚打开或是闭合，只需搭建一次，无需拆装，全年受用等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种方便开合的塑料大棚，包括支撑杆、固定座和塑料薄膜，所述支撑杆为一个四分之一的圆弧结构，且纵截面为圆形，所述支撑杆外侧上开设有第一导向槽，所述第一导向槽平行与支撑杆，所述第一导向槽为一个四分之一的圆弧结构，且纵截面为矩形，所述支撑杆的底部开设有垂直向下的第二导向槽，所述第一导向槽内的两个侧壁上开设有与之平行的第三导向槽，所述支撑杆的顶部一端设置有连接块，所述连接块上开设有通孔和螺纹孔，两个所述连接块通过螺纹钉与所述螺纹孔的结合固定连接，两个支撑杆通过两个所述连接块固定连接在一起，形成一个半圆形的支撑杆，所述固定座包括固定板，所述固定板上表面焊接有垂直向上的连接柱，下表面焊接有垂直向下的固定柱，通过所述连接柱与所述第二导向槽之间的紧密结合，而使得所述固定座固定在所述支撑杆上，所述塑料薄膜由两块长方形结构和两块半圆形结构组成；

所述第一导向槽中滑动连接着滑动装置，所述滑动装置包括定向滑轮，所述定向滑轮能够沿着所述第一导向槽移动，所述定向滑轮的中心位置设置有活动轴承，所述活动轴承的中设置有平行柱，所述平行柱垂直与所述第一导向槽的两个侧壁，所述平行柱穿过所述活动轴承与第一导向槽两侧壁上的所述第三导向槽相连，所述平行柱能够沿着两个所述第三导向槽中平行移动，所述定向滑轮的两侧设置有两根相互平行的支撑柱，所述支撑柱垂直与所述平行柱，且与所述平行柱固定连接，所述支撑柱在所述定向滑轮与所述第一导向槽侧壁之间，两根所述支撑柱远离所述平行柱的一端焊接有连接板，所述连接板上表面设置有第一连接环，所述第一连接环所述塑料薄膜之间卡扣连接，所述连接板的一侧设置有第二连接环，所述第二连接环上系有连接绳，所述连接绳穿过所述通孔。

采用上述一种方便开合的塑料大棚，首先将所述固定座和支撑杆相互连接，将所述固定柱插入到菜圃的两侧，两侧的所述支撑杆通过连接块相互固定连接，并使得所述连接绳穿过所述通孔与拉环相连接，使得两个支撑杆形成一个拱形状，然后将长方形的塑料薄膜一边的环形扣与所述第一连接环相互连接，将长方形塑料薄膜的另一条长边与一侧的所有固定座相互连接，拉动所述拉环，由于所述连接绳与所述第二连接环相互连接，因此所述拉环通过连接绳拉动所述滑动装置，使得滑动装置沿着所述第一导向槽向上移动，直到滑动装置到达通孔为止，在所述滑动装置移动的同时，由于塑料薄膜与第一连接环相连接，所以滑动装置带动所述塑料薄膜向上移动，将连接绳系在所述支撑杆上，使得滑动装置带动所述塑料薄膜停留在支撑杆的顶端，完成塑料大棚两侧的安装，最后将两块半圆形的塑料薄膜固定到塑料大棚两端的支撑杆上，完成整个塑料大棚的安装；在不需要塑料大棚的时候，将系在支撑杆上的连接绳松开，在重力的作用下塑料薄膜带动所述滑动装置沿着第一导向槽向下移动，使得塑料大棚张开。

作为优选，长方形的所述塑料薄膜的一长边设置有环形扣，且所述环形扣与所述第一连接环卡扣连接，半圆形的所述塑料薄膜与两个结合的所述支撑杆的纵截面的面积相等。

作为优选，所述第二导向槽内侧壁设置有螺纹，所述连接柱上也设置有螺纹，所述第二导向槽与所述连接柱之间通过螺纹连接。

作为优选，所述固定柱的底部为削尖状。

作为优选，所述第一导向槽两个侧壁上端的角为倒圆角结构。

作为优选，相互结合的两个连接块上下错位。

作为优选，所述连接板的长度大于所述第一导向槽的宽度。

作为优选，所述连接绳的一端连接有拉环。

有益效果在于：利用支撑杆与滑动装置的结合和新型的搭建方式，可任意将塑料大棚打开或是闭合，无需每年拆装，只需要安装一次，在需要的时候将塑料大棚闭合，在不需要的时候将塑料大棚打开，操作简单快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的支撑杆的结构示意图；

图3是本实用新型的支撑杆与滑动装置的垂直剖面图；

图4是本实用新型图2的A区的局部放大图；

图5是本实用新型图2的B区的局部放大图。

附图标记说明如下：

1、支撑杆；101、第一导向槽；102、第二导向槽；103、第三导向槽；104、连接块；105、螺纹钉；106、通孔；2、固定座；201、固定板；202、连接柱；203、固定柱；3、塑料薄膜；4、滑动装置；401、定向滑轮；402、活动轴承；403、平行柱；404、支撑柱；405、连接板；406、第一连接环；407、第二连接环；408、连接绳；409、拉环。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种方便开合的塑料大棚，包括支撑杆1、固定座2和塑料薄膜3，支撑杆1为一个四分之一的圆弧结构，且纵截面为圆形，支撑杆1是整个塑料大棚的主要组成部分，为塑料薄膜3的铺设提供支撑点，支撑杆1外侧上开设有第一导向槽101，第一导向槽101平行与支撑杆1，第一导向槽101为一个四分之一的圆弧结构，且纵截面为矩形，第一导向槽101的设置是为了安装滑动装置4，并引导滑动装置4的滑动路径，支撑杆1的底部开设有垂直向下的第二导向槽102，第二导向槽102的设置是为了将支撑柱404与固定座2连接在一起，第一导向槽101内的两个侧壁上开设有与之平行的第三导向槽103，第三导向槽103的设置是防止滑动装置4在滑动的时候脱离第一导向槽101，支撑杆1的顶部一端设置有连接块104，连接块104上开设有通孔106和螺纹孔，两个连接块104通过螺纹钉105与螺纹孔的结合固定连接，两个支撑杆1通过两个连接块104固定连接在一起，形成一个半圆形的支撑杆，固定座2包括固定板201，固定板201上表面焊接有垂直向上的连接柱202，下表面焊接有垂直向下的固定柱203，通过连接柱202与第二导向槽102之间的紧密结合，而使得固定座2固定在支撑杆1上，固定座2的设置是为了将支撑杆1固定在菜圃的两侧，防止支撑杆1倒下，塑料薄膜3由两块长方形结构和两块半圆形结构组成，这样的设置结合滑动装置4可以更加方便的安装塑料薄膜3；

第一导向槽101中滑动连接着滑动装置4，滑动装置4的设置是为了能够通过滑动的方式来控制塑料大棚的张开和闭合，滑动装置4包括定向滑轮401，定向滑轮401能够沿着第一导向槽101移动，定向滑轮401的中心位置设置有活动轴承402，活动轴承402的中设置有平行柱403，活动轴承402的设置是为了使定向滑轮401在转动的同时不会带动平行柱403的转动，平行柱403垂直与第一导向槽101的两个侧壁，平行柱403穿过活动轴承402与第一导向槽101两侧壁上的第三导向槽103相连，平行柱403能够沿着两个第三导向槽103中平行移动，平行柱403的设置是为了保持滑动装置4始终站立而不会倾倒，并且防止滑动装置4脱离第一导向槽101，定向滑轮401的两侧设置有两根相互平行的支撑柱404，支撑柱404垂直与平行柱403，且与平行柱403固定连接，支撑柱404在定向滑轮401与第一导向槽101侧壁之间，两根支撑柱404远离平行柱403的一端焊接有连接板405，连接板405上表面设置有第一连接环406，第一连接环406塑料薄膜3之间卡扣连接，连接板405的一侧设置有第二连接环407，第二连接环407上系有连接绳408，连接绳408穿过通孔106。

作为诸多实施方案的优选案例，长方形的塑料薄膜3的一长边设置有环形扣，且环形扣与第一连接环406卡扣连接，环形扣的设置能够通过滑动装置4带动塑料薄膜3向上移动的方式来完成塑料大棚两侧的搭建，半圆形的塑料薄膜3与两个结合的支撑杆1的纵截面的面积相等，这样的设置能够刚好将塑料大棚两端的开口处封闭起来，完成塑料大棚两端的搭建。

第二导向槽102内侧壁设置有螺纹，连接柱202上也设置有螺纹，第二导向槽102与连接柱202之间通过螺纹连接，这样的设置方便支撑柱404与固定座2之间的拆装和运输，固定柱203的底部为削尖状，这样的设置能够使得固定柱203插到更深，从而使得支撑杆1更加牢固。

第一导向槽101两个侧壁上端的角为倒圆角结构，倒圆角的设置是为了保护塑料薄膜3在跟随滑动装置4移动的同时不被第一导向槽101的角割破，相互结合的两个连接块104上下错位，这样的设置方便支撑柱404之间的相互结构，连接板405的长度大于第一导向槽101的宽度，这样的设置防止塑料薄膜3卡到第一导向槽101中，并妨碍滑动装置4的移动，连接绳408的一端连接有拉环409，拉环409的设置是为了让操作人员在拉动连接绳408的时候更加省力。

采用上述一种方便开合的塑料大棚，首先将固定座2和支撑杆1相互连接，将固定柱203插入到菜圃的两侧，两侧的支撑杆1通过连接块104相互固定连接，并使得连接绳408穿过通孔106与拉环409相连接，使得两个支撑杆1形成一个拱形状，然后将长方形的塑料薄膜3一边的环形扣与第一连接环406相互连接，将长方形塑料薄膜3的另一条长边与一侧的所有固定座2相互连接，拉动拉环409，由于连接绳408与第二连接环407相互连接，因此拉环409通过连接绳408拉动滑动装置4，使得滑动装置4沿着第一导向槽101向上移动，直到滑动装置4到达通孔106为止，在滑动装置4移动的同时，由于塑料薄膜3与第一连接环406相连接，所以滑动装置4带动塑料薄膜3向上移动，将连接绳408系在支撑杆1上，使得滑动装置4带动塑料薄膜3停留在支撑杆1的顶端，完成塑料大棚两侧的安装，最后将两块半圆形的塑料薄膜3固定到塑料大棚两端的支撑杆1上，完成整个塑料大棚的安装；在不需要塑料大棚的时候，将系在支撑杆1上的连接绳408松开，在重力的作用下塑料薄膜3带动滑动装置4沿着第一导向槽101向下移动，使得塑料大棚张开。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。