本发明涉及一种新式农作物粉碎机，具体涉及一种用于对于玉米芯、秸秆、蘑菇培养基等农作物进行粉碎处理的粉碎机。
背景技术：
我国是粮食种植大国，而玉米是粮食种植中非常常见的品种，其产量高，易于种植。据统计，我国2018年的玉米产量超过2亿吨，玉米在收获之后，随之而来的是产生很多农作物的附带产品，例如玉米秸秆和玉米芯。
玉米芯和秸秆中有营养物，均可以回收利用，经过处理后形成粉碎物之后，可以用于有机肥、饲料使用。在现有技术中，对于这些作物的粉碎过程中存在一定缺陷，其工作效率有待提高。
技术实现要素：
本发明的主要目的是提供一种针对提高粉碎对于农作物的粉碎效率的机器。
本发明提供的一种新式农作物粉碎机，其包括桶体、出料斗、进料斗、旋转切割组件和送料装置；在桶体的中部以上设置有进料口，桶体的中部以下设置有出料口，桶体具有顶壁，顶壁上具有入水管口，入水管口与桶体的容纳空间连通；进料斗与进料口连接；出料斗与出料口连接，出料斗内设置有排出组件，排出组件包括旋转柱体，在旋转柱体上套接有上连接部和下连接部，上连接部具有多个弧形边缘的上延伸体，下连接部具有多个弧形边缘的下延伸体，上延伸体和下延伸体之间通过连接杆连接，且连接杆上布置有多个拨动杆；旋转切割组件设置在桶体内，旋转切割组件包括旋转杆体，旋转杆体上设置有旋转组件，旋转组件具有凸伸部和连接板体，连接板体在凸伸部的上方，连接板体上布置有压板，凸伸部具有上凸起片和下凸起片，上凸起片和下凸起片之间具有切割刀片；在切割刀片的上方设置有第一分散盘体，旋转杆体的底部设置有第二分散盘体，第一分散盘体和第二分散盘体上均具有多个凸起的肋条；凸起的肋条为弧形，弧形的肋条的外侧延伸至分散盘体的盘体边缘；送料装置具有支架、容纳体、传输带、压平单元和切割单元，容纳体设置在支架上，传输带设置在容纳体内，压平单元设置在传输带的末端，切割单元设置在进料斗的上方；其中，压平单元包括第一旋转柱体，第一旋转柱体上具有按压板体，切割单元包括第二旋转柱体，第二旋转柱体上具有切割片。
本发明的有益效果为：通过传输带的作用，可以把较长的农作物如玉米秸秆传输至压平单元的位置，通过第一旋转柱体的旋转作用，按压板体对玉米秸秆进行按压压平处理，这样可以提高单位时间内向切割单元的进料量，被压缩的玉米秸秆进入到切割单元的位置，经过第二旋转柱体的旋转作用，切割片对玉米秸秆进行切割处理，得到较短长度的玉米秸秆。第一分散盘体对物料进行均匀性分散，避免物料集中在桶体的某个区域内造成堵塞和切割效果不理想的问题；同时，第二分散盘体设置在旋转杆体的底部，经过切割刀片粉碎后的物料会降落到第二分散盘体上，第二分散盘体的旋转作用，则可以持续性、均匀地把粉碎的物料甩出至外部的出料斗内，避免了粉碎的物料在旋转杆体的下部位置无法快速均匀排出的问题，提高工作效率。当物料较为干燥的时候，可以通过入水管口向桶体内喷入水分，使得干燥的物料掺入一定量的水分，这样就可以使得提高后期切割粉碎农作物的效果。经过粉碎后的物料逐渐进入到出料斗内，出料都内设置的排出组件处于持续旋转状态，旋转的排出组件持续性、快速地把物料由出料口排出至出口位置，避免了物料在出料斗的位置拥挤造成的堵塞问题。分散盘体在旋转过程中，不断接受到来自于进料口掉落的玉米芯等农作物，同时，分散盘体在旋转过程中把物料均匀地甩出至桶体的容纳空间内，在重力的作用下逐渐向下移动，并且切割刀片对物料进行切割粉碎。由上述方案可见，把盘体分割为多个区域，这样可以防止物料过多集中与某个区域，更容易把物料进行分散。
一个优选的方案是，切割单元和压平单元均设置在容纳箱体内，所述容纳箱体通过斜置连接板与所述进料斗的侧壁连接；所述按压板体上具有连续的多个缺口。
一个优选的方案是，所述肋条为5条，5条肋条把所述分散盘体的盘体等分为5个区域。
一个优选的方案是，所述进料斗包括棱台型入口段和连接段，所述连接段与所述进料口连接，所述棱台型入口段口径由上向下逐渐减小；所述桶体的下方设置在基台上，所述出料斗包括水平延伸段和斜置延伸段，所述斜置延伸段的出口低于所述基台的上边缘高度。
一个优选的方案是，所述旋转切割组件包括动力单元，所述动力单元为电机；所述压板设置为倾斜向下，倾斜角度为8°至12°；所述入水管口与液体供应组件连接，所述液体供应组件具有泵组件，所述入水管口处设置有喷雾单元；所述上连接部具有对称布置的四个弧形边缘的上延伸体，所述下连接部具有对称布置的四个弧形边缘的下延伸体，连接杆体、上延伸体、下延伸体和旋转柱体之间形成空穴结构。
一个优选的方案是，容纳箱体通过斜置连接板与进料斗的侧壁连接；按压板体上具有连续的多个缺口。
一个优选的方案是，旋转杆体上设置有旋转组件，旋转组件具有凸伸部和连接板体，连接板体在凸伸部的下方，连接板体上布置有压板，凸伸部具有上凸起片和下凸起片，上凸起片和下凸起片之间具有切割刀片。
由上述方案可见，粉碎机采用自上而下式的结构，农作物由上部的进料口进入到桶体内，然后在桶体内持续旋转的切割刀片的作用下逐渐把作物粉碎为粉末状物料，同时，压板处于持续旋转的状态，其可以对于粉碎的物料起到阻挡作用，避免切碎后的物料向上串动，使得切碎的物料能够尽快向下游方向移动。
一个优选的方案是，入水管口与液体供应组件连接，液体供应组件具有泵组件，入水管口处设置有喷雾单元。
一个优选的方案是，在切割刀片的上方设置有分散盘体，分散盘体上具有多个凸起的肋条。
一个优选的方案是，凸起的肋条为弧形，弧形的肋条的内侧与旋转杆体连接，弧形的肋条的外侧延伸至分散盘体的盘体边缘。
一个优选的方案是，肋条为5条，5条肋条把分散盘体的盘体等分为5个区域。
一个优选的方案是，上连接部具有对称布置的四个弧形边缘的上延伸体，下连接部具有对称布置的四个弧形边缘的下延伸体，连接杆体、上延伸体、下延伸体和旋转柱体之间形成空穴结构。
一个优选的方案是，进料斗包括棱台型入口段和连接段，连接段与进料口连接，棱台型入口段口径由上向下逐渐减小；桶体的下方设置在基台上，出料斗包括水平延伸段和斜置延伸段，斜置延伸段的出口低于基台的上边缘高度，排出组件设置在水平延伸段内；旋转切割组件包括动力单元，动力单元为电机。
上述方案可见，空穴结构可以作为物料的一个通道。口径由上向下逐渐减小使得操作人员便于把待粉碎的农作物放入到进料斗内。在基台的一侧可以放置可以承接粉碎物料的载物桶，载物桶可以正好放置到出料口的下部，使用十分方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的新式农作物粉碎机实施例的结构示意图。
图2是本发明的新式农作物粉碎机实施例的部分组件的结构示意图。
图3是本发明的新式农作物粉碎机实施例的部分组件的结构示意图。
图4是本发明的新式农作物粉碎机实施例的部分组件的结构示意图。
图5是本发明的新式农作物粉碎机实施例的旋转切割组件的结构示意图。
图6是本发明的新式农作物粉碎机实施例分散盘体的结构示意图。
图7是本发明的新式农作物粉碎机实施例排出组件的结构示意图。
图8是本发明的新式农作物粉碎机实施例的旋转组件的结构示意图。
图9是本发明的新式农作物粉碎机实施例的部分组件的结构示意图。
附图标记说明
10、桶体；11、顶壁；12、入水管口；13、容纳空间；15、送料装置；16、支架；17、容纳体；18、传输带；27、压平单元；19、切割单元；20、进料斗；21、棱台型入口段；22、连接段；23、容纳箱体；25、斜置连接板；26、侧壁；28、第一旋转柱体；29、按压板体；30、出料斗；31、水平延伸段；32、斜置延伸段；34、出口；35、第二旋转柱体；36、切割片；37、容纳箱体；38、缺口；40、旋转切割组件；41、旋转杆体；42、切割刀片；43、第一分散盘体；44、肋条；45、盘体；46、第二分散盘体；47、旋转组件；48、凸伸部；49、连接板体；50、基台；51、上边缘；52、上凸起片；53、下凸起片；55、压板；60、排出组件；61、旋转柱体；62、上连接部；63、下连接部；64、上延伸体；65、下延伸体；66、连接杆；67、拨动杆；68、空穴结构。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
第一实施例：
如图1所示，本实施例的新式农作物粉碎机包括桶体10、进料斗20、出料斗30、旋转切割组件40和送料装置15。
结合图4和图5所示，桶体10在中部以上设置有进料口，桶体10的中部以下设置有出料口；进料斗20与进料口连接；出料斗30与出料口连接。桶体10具有顶壁11，顶壁11上具有入水管口12，入水管口12与桶体10的容纳空间13连通。
结合图7所示，出料斗30内设置有排出组件60，排出组件60包括旋转柱体61，在旋转柱体61上套接有上连接部62和下连接部63，上连接部62具有多个弧形边缘的上延伸体64，下连接部63具有多个弧形边缘的下延伸体65，上延伸体64和下延伸体65之间通过连接杆66连接，且连接杆66上布置有多个拨动杆67。
结合图6所示，旋转切割组件40设置在桶体10内，旋转切割组件40包括旋转杆体41，旋转杆体41上设置有切割刀片42。出料斗30与出料口连接。旋转切割组件40设置在桶体10内，旋转切割组件40包括旋转杆体41。旋转杆体41上设置有切割刀片42。在切割刀片42的上方设置有第一分散盘体43，旋转杆体41的底部设置有第二分散盘体46，第一分散盘体43和第二分散盘体46上均具有多个凸起的肋条44。
结合图2和图3所示，送料装置15具有支架16、容纳体17、传输带18、压平单元27和切割单元19，容纳体17设置在支架16上，传输带18设置在容纳体17内，压平单元27设置在传输带18的末端，切割单元19设置在进料斗20的上方。其中，压平单元27包括第一旋转柱体28，第一旋转柱体28上具有按压板体29，切割单元19包括第二旋转柱体35，第二旋转柱体35上具有切割片36。
本实施例的新式农作物粉碎机工作方法为：把农作物如玉米秸秆放置到容纳体17内的传输带18上，传输带18在电机的带动向逐渐朝向下游方向移动。当秸秆移动到压平单元27的位置后，压平单元27通过旋转作用，使得按压板体29对秸秆进行持续性压制变形，得到平整压缩的秸秆，秸秆继续向下游方向移动。第二旋转柱体35处于持续旋转状态，切割片36在电机的带动下，持续旋转把长的秸秆切割为多段小的秸秆，这些预先切割好的秸秆下落到进料斗20内。农作物由上部的进料口进入到桶体10内，同时，通过入水管口12向容纳空间供应水分，水分喷洒在干燥的农作物上，使得农作物的湿度增加；农作物会先流入到第一分散盘体43上，在旋转杆体41的转动下，带动第一分散盘体43持续旋转运动，在运动过程中把农作物持续性甩出到下部的切割刀片42的位置。然后，在桶体10内持续旋转的切割刀片42的作用下逐渐把农作物粉碎为粉末状物料，由于第一分散盘体43能够对物料进行均匀性分散，避免物料集中在桶体10的某个区域内而造成堵塞和切割效果不理想的问题。另外，第二分散盘体46设置在旋转杆体41的底部，经过切割刀片42粉碎后的物料会降落到第二分散盘体46上，第二分散盘体46的旋转作用，则可以持续性、均匀地把粉碎的物料甩出至外部的出料斗30内，避免了粉碎的物料在旋转杆体41的下部位置无法快速均匀排出的问题，提高工作效率。另外，出料斗30内的排出组件60快速地把粉碎的物料排出至出料斗30的外部。
第二实施例：
本实施例的入水管口12与液体供应组件14连接，液体供应组件14具有泵组件，入水管口12处设置有喷雾单元。通过泵组件可以更方便地把液体传输到入水管口12的位置，增加水压，另外，通过喷雾单元的设置，可以形成雾化的水分，这些水分在桶体10内均匀分散开来，对内部的干燥物料进行润湿，提高粉碎效果，也使得物料湿润后尽快地向下方移动，从而更快地由下部的出料口排出。
把待粉碎的农作物加入到进料斗20内，进料斗20内的农作物由进料口进入到桶体10内，桶体10内的旋转切割组件40对农作物进行切割粉碎，粉碎后的农作物进入到出料斗30内。
上连接部62具有对称布置的四个弧形边缘的上延伸体64，下连接部63具有对称布置的四个弧形边缘的下延伸体65，连接杆体66、上延伸体64、下延伸体65和旋转柱体61之间形成空穴结构68。
切割单元19和压平单元27均设置在容纳箱体37内，容纳箱体37通过斜置连接板25与进料斗20的侧壁26连接；按压板体29上具有连续的多个缺口38。
多个切割片36设置在旋转柱体35上，旋转柱体35的一端与电机连接，电机驱动旋转柱体35的转动，以带动切割片36对秸秆的切割。电机可以通过减速器以及齿轮而带动旋转柱体35转动。同理，旋转柱体28的旋转也由电机提供动力。
第三实施例：
如图8所示，本实施例的农作物粉碎机的旋转杆体41上设置有旋转组件47，旋转组件47具有凸伸部48和连接板体49，连接板体49在凸伸部48的下方，连接板体49上布置有压板55，凸伸部48具有上凸起片52和下凸起片53，上凸起片52和下凸起片53之间具有切割刀片42。
本实施例的农作物粉碎机的工作方法包括下面的步骤：农作物由上部的进料口进入到桶体10内，在旋转杆体41的转动下，在桶体10内持续旋转的切割刀片42的作用下逐渐把农作物粉碎为粉末状物料，同时压板55则可以对切割过程中的农作物进行压制，避免这些农作物向上移动。
第四实施例：
本实施例的进料斗20包括棱台型入口段21和连接段22，连接段22与进料口连接，由进料口流出的农作物会先进入到分散盘体43上，棱台型入口段21的口径由上向下逐渐减小。口径由上向下逐渐减小使得操作人员便于把待粉碎的农作物放入到进料斗20内。
桶体10的下方设置在基台50上，出料斗30包括水平延伸段31和斜置延伸段32，斜置延伸段32的出口34低于基台50的上边缘51高度。在基台50的一侧可以放置用于承接粉碎物料的载物桶，载物桶可以正好放置到出料口34的下部，使用十分方便。旋转切割组件40包括动力单元，动力单元为电机，电机向旋转杆体提供旋转动力。
凸起的肋条44为弧形，弧形的肋条44的内侧与旋转杆体41连接，弧形的肋条41的外侧延伸至分散盘体的盘体45边缘。肋条为5条，5条肋条把分散盘体的盘体等分为5个区域。
第五实施例：
如图9所示，中空柱体75的内壁54上具有环形凸起部155，环形凸起部155内设置有连接套体156，连接套体156上具有截面为半圆形的第一螺纹凹槽57，环形凸起部155具有截面为半圆形的第二螺纹凹槽58，第一螺纹凹槽57与第二螺纹凹槽58形成的容纳空间内设置有螺栓。通过设置螺栓连接，能够把第一螺纹凹槽57与第二螺纹凹槽58连接固定，同时，由于连接套体156对于旋转杆体41实现连接固定作用，使得连接套体156固定连接在旋转杆体41上，从而使得切割单元能够实现与旋转杆体41之间的快速连接和分离。
中空柱体75的外壁上具有凸伸部48，凸伸部48具有上凸起片52和下凸起片53，上凸起片52和下凸起片53之间具有切割刀片42，上凸起片52、下凸起片53和切割刀片42通过螺栓76可拆卸连接。中空柱体53的上端具有连接面77，连接面77上具有多个螺纹孔，连接面77上设置有连接板体78，连接板体78上布置有多个下压板体55，连接板体78通过螺栓81与连接面77上的螺纹孔连接，这样可以方便连接板体78的拆卸。
本实施例的工作原理如下：当切割刀片42发生损坏的时候，可以通过拆卸螺栓76而对刀片42进行更换，另外，也可以先拆卸下来螺栓81，使得连接板体78拆卸下来，然后再对第一螺纹凹槽57与第二螺纹凹槽58之间的螺栓拆除，从旋转杆体41上拆卸下来切割单元52，从而对于该整体组件进行清洗、维护或者组装，十分方便。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。