一种水产养殖用饲料撒料装置的制作方法

本发明涉及撒料装置技术领域，尤其涉及一种水产养殖用饲料撒料装置。

背景技术：

水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动，一般包括在人工饲养管理下从苗种养成水产品的全过程，广义上也可包括水产资源增殖。

水产养殖有粗养、精养和高密度精养等方式，粗养是在中、小型天然水域中投放苗种，完全靠天然饵料养成水产品，如湖泊水库养鱼和浅海养贝等，精养是在较小水体中用投饵、施肥方法养成水产品，如池塘养鱼、网箱养鱼和围栏养殖等，高密度精养采用流水、控温、增氧和投喂优质饵料等方法，在小水体中进行高密度养殖，从而获得高产，如流水高密度养鱼、虾等。

在养殖过程中，养殖人员常常需要对水域进行撒料来辅助增收，现有的在撒料过程中，多是操作人员手拿饲料容器，用力将饲料抛洒出去，抛洒量难以把握，操作费力，工作时间长，工作效率低。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决在养殖过程中，养殖人员常常需要对水域进行撒料来辅助增收，现有的在撒料过程中，多是操作人员手拿饲料容器，用力将饲料抛洒出去，抛洒量难以把握，操作费力，工作时间长，工作效率低的问题，而提出的一种水产养殖用饲料撒料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种水产养殖用饲料撒料装置，包括箱体、电机、抛料件，所述箱体上固定连接有挡料件，所述挡料件与箱体的连接处设有储料槽，所述电机固定连接在箱体上，所述电机的输出端通过传送带连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过支撑板转动连接在箱体上，所述箱体上转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮通过齿轮相啮合，所述转动轴上固定连接有第一挡板，所述箱体上固定连接有第二挡板，所述第一挡板与第二挡板通过第一u型弹片相连；

所述抛料件与转动轴固定相连，所述挡料件上设有出料口，所述抛料件与出料口相匹配，所述出料口上转动连接有挡料板，所述挡料板上滑动连接有第一限位柱，所述第一限位柱滑动连接在挡料件上，所述抛料件与第一限位柱相匹配，所述抛料件底部设有活塞柱，所述挡料件上设有连通槽，所述活塞柱滑动连接在连通槽内，所述活塞柱底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离活塞柱的一端固定连接在挡料板上，所述连通槽远离抛料件的一端滑动连接有移动柱，所述移动柱与挡料板相匹配，所述挡料板与挡料件通过弹性绳相连。

优选的，所述第一限位柱通过第二弹簧与挡料板相连，所述第二弹簧的两端分别与第一限位柱、挡料板固定相连。

优选的，所述挡料件上滑动连接有第二限位柱、第三限位柱，所述第三限位柱与抛料件相匹配，所述第二限位柱与第一限位柱相贴，所述挡料件上固定连接有支撑环板，所述第三限位柱与支撑环板通过第三弹簧相连，所述第二限位柱与第三限位柱相匹配。

优选的，所述第二限位柱远离第一限位柱的一端固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧远离第二限位柱的一端固定连接在挡料件上。

优选的，所述抛料件上转动连接有驱动板，所述驱动板与第三限位柱相匹配。

优选的，所述驱动板远离活塞柱的一侧固定连接有第二u型弹片，所述第二u型弹片远离驱动板的一侧与抛料件固定相连。

优选的，所述挡料件上远离储料槽的一侧设有抛料导板，所述抛料件与抛料导板相贴。

优选的，所述抛料件远离出料口的一端固定连接有第一伸缩杆，所述转动轴上固定连接有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆通过第五弹簧相连。

优选的，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆还通过第三伸缩杆相连，所述第三伸缩杆滑动连接在第一伸缩杆、第二伸缩杆上，所述第五弹簧位于第三伸缩杆内。

优选的，所述箱体底部设有万向轮。

与现有技术相比，本发明提供了一种水产养殖用饲料撒料装置，具备以下有益效果：

1、该水产养殖用饲料撒料装置，使用者在使用时，先将饲料倒入至箱体上的储料槽内，通过万向轮将箱体内的储料槽运送至水域旁，便于运输；

当在储料槽内添加饲料时，挡料板打开，进而饲料通过出料口排出，进入到抛料件内储存；

当抛料件内的饲料越来越多时，抛料件重量增加，带动活塞柱向连通槽内移动，此时连通槽内的气体压缩，并向移动柱的方向移动，带动移动柱上移，移动柱带动挡料板上移，弹性绳伸长；

当抛料件内的饲料添加完成时，此时移动柱带动挡料板关闭，出料口不出料，且在第二弹簧的作用下，使得第二限位柱滑动至挡料件内，将挡料板抵住，稳定效果更好，同时可以单次添加的饲料的重量相同，抛洒饲料更均匀。

2、该水产养殖用饲料撒料装置，在对抛料件加料完成后，打开电机，电机的输出端通过传送带带动第一齿轮转动，第一齿轮通过支撑板转动在箱体上，第一齿轮通过齿轮啮合带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转动轴转动，进而转动轴带动抛料件转动，将饲料抛洒出；

通过第一齿轮上设有残齿端，进而在第一齿轮带动第二齿轮、抛料件转动一定的角度后，不带动抛料件转动，在抛料件停止转动时，饲料刚好抛洒出；

在转动轴转动时，第一挡板随转动轴转动，进而第一挡板与第二挡板之间的距离增大，第一u型弹片的弹力增大，当第一齿轮不带动第二齿轮转动时，在第一u型弹片的作用下，转动轴、抛料件反转、复位；

在抛料件抛洒饲料转动的过程中，抛料件上的驱动板与第三限位柱的下端相贴，第三限位柱带动驱动板向下转动，此时第二u型弹片弹性增大，当驱动板离开第三限位柱后，在第二u型弹片的作用下，第三限位柱复位；

在抛料件抛洒饲料完成后复位的过程中，驱动板与第三限位柱的上方相贴，带动第三限位柱向第二限位柱的方向移动，第三弹簧通过支撑环板压缩，进而第三限位柱挤压的气体驱动第二限位柱移动，使第二限位柱带动第一限位柱滑动，第一限位柱滑动，离开挡料件，在弹性绳的作用下，挡料板转动，出料口打开，可以对抛料件进行补料；

当驱动板离开第三限位柱后在第三弹簧、第四弹簧的作用下，使第三限位柱、第二限位柱复位；

通过第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆、第五弹簧，可以使抛料件始终与挡料件上的抛料导板相贴，进而使在抛料件抛料时，抛料的初始高度不同，抛料的初速度相同，使得饲料抛洒出去的距离不同，可以对不同距离的水域进行抛料

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明可以对水域进行抛洒饲料，不需要人力抛洒，省时省力，提高了工作效率，且每次抛洒定量，抛洒范围大，抛洒效果更好。

附图说明

图1为本发明提出的一种水产养殖用饲料撒料装置的结构示意图之一；

图2为本发明提出的一种水产养殖用饲料撒料装置的图1中a部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种水产养殖用饲料撒料装置的结构示意图之一；

图4为本发明提出的一种水产养殖用饲料撒料装置的剖面结构示意图之一；

图5为本发明提出的一种水产养殖用饲料撒料装置的图4中b部分的结构示意图；

图6为本发明提出的一种水产养殖用饲料撒料装置的抛料件的结构示意图之一；

图7为本发明提出的一种水产养殖用饲料撒料装置的图6中c部分的结构示意图；

图8为本发明提出的一种水产养殖用饲料撒料装置的剖面结构示意图之一；

图9为本发明提出的一种水产养殖用饲料撒料装置的图8中d部分的结构示意图。

图中：1、箱体；101、万向轮；102、储料槽；103、挡料件；1031、抛料导板；2、电机；201、第一齿轮；2011、支撑板；202、第二齿轮；203、转动轴；204、第一挡板；205、第二挡板；206、第一u型弹片；3、抛料件；301、第一伸缩杆；3011、第五弹簧；3012、第二伸缩杆；3013、第三伸缩杆；302、驱动板；303、第二u型弹片；304、活塞柱；3041、第一弹簧；3042、连通槽；305、移动柱；4、挡料板；401、出料口；4011、弹性绳；402、第一限位柱；4021、第二弹簧；403、第二限位柱；4031、第四弹簧；404、第三限位柱；4041、第三弹簧；4042、支撑环板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-9，一种水产养殖用饲料撒料装置，包括箱体1、电机2、抛料件3，箱体1上固定连接有挡料件103，挡料件103与箱体1的连接处设有储料槽102，电机2固定连接在箱体1上，电机2的输出端通过传送带连接有第一齿轮201，第一齿轮201通过支撑板2011转动连接在箱体1上，箱体1上转动连接有转动轴203，转动轴203上固定连接有第二齿轮202，第二齿轮202与第一齿轮201通过齿轮相啮合，转动轴203上固定连接有第一挡板204，箱体1上固定连接有第二挡板205，第一挡板204与第二挡板205通过第一u型弹片206相连；

抛料件3与转动轴203固定相连，挡料件103上设有出料口401，抛料件3与出料口401相匹配，出料口401上转动连接有挡料板4，挡料板4上滑动连接有第一限位柱402，第一限位柱402滑动连接在挡料件103上，抛料件3与第一限位柱402相匹配，抛料件3底部设有活塞柱304，挡料件103上设有连通槽3042，活塞柱304滑动连接在连通槽3042内，活塞柱304底部固定连接有第一弹簧3041，第一弹簧3041远离活塞柱304的一端固定连接在挡料板4上，连通槽3042远离抛料件3的一端滑动连接有移动柱305，移动柱305与挡料板4相匹配，挡料板4与挡料件103通过弹性绳4011相连。

第一限位柱402通过第二弹簧4021与挡料板4相连，第二弹簧4021的两端分别与第一限位柱402、挡料板4固定相连。

箱体1底部设有万向轮101。

使用者在使用时，先将饲料倒入至箱体1上的储料槽102内，通过万向轮101将箱体1内的储料槽102运送至水域旁，便于运输；

当在储料槽102内添加饲料时，挡料板4打开，进而饲料通过出料口401排出，进入到抛料件3内储存；

当抛料件3内的饲料越来越多时，抛料件3重量增加，带动活塞柱304向连通槽3042内移动，此时连通槽3042内的气体压缩，并向移动柱305的方向移动，带动移动柱305上移，移动柱305带动挡料板4上移，弹性绳4011伸长；

当抛料件3内的饲料添加完成时，此时移动柱305带动挡料板4关闭，出料口401不出料，且在第二弹簧4021的作用下，使得第二限位柱403滑动至挡料件103内，将挡料板4抵住，稳定效果更好，同时可以单次添加的饲料的重量相同，抛洒饲料更均匀。

实施例2：

参照图1-9，一种水产养殖用饲料撒料装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，挡料件103上滑动连接有第二限位柱403、第三限位柱404，第三限位柱404与抛料件3相匹配，第二限位柱403与第一限位柱402相贴，挡料件103上固定连接有支撑环板4042，第三限位柱404与支撑环板4042通过第三弹簧4041相连，第二限位柱403与第三限位柱404相匹配。

第二限位柱403远离第一限位柱402的一端固定连接有第四弹簧4031，第四弹簧4031远离第二限位柱403的一端固定连接在挡料件103上。

抛料件3上转动连接有驱动板302，驱动板302与第三限位柱404相匹配。

驱动板302远离活塞柱304的一侧固定连接有第二u型弹片303，第二u型弹片303远离驱动板302的一侧与抛料件3固定相连。

挡料件103上远离储料槽102的一侧设有抛料导板1031，抛料件3与抛料导板1031相贴。

抛料件3远离出料口401的一端固定连接有第一伸缩杆301，转动轴203上固定连接有第二伸缩杆3012，第一伸缩杆301与第二伸缩杆3012通过第五弹簧3011相连。

第一伸缩杆301与第二伸缩杆3012还通过第三伸缩杆3013相连，第三伸缩杆3013滑动连接在第一伸缩杆301、第二伸缩杆3012上，第五弹簧3011位于第三伸缩杆3013内。

在对抛料件3加料完成后，打开电机2，电机2的输出端通过传送带带动第一齿轮201转动，第一齿轮201通过支撑板2011转动在箱体1上，第一齿轮201通过齿轮啮合带动第二齿轮202转动，第二齿轮202带动转动轴203转动，进而转动轴203带动抛料件3转动，将饲料抛洒出；

通过第一齿轮201上设有残齿端，进而在第一齿轮201带动第二齿轮202、抛料件3转动一定的角度后，不带动抛料件3转动，在抛料件3停止转动时，饲料刚好抛洒出；

在转动轴203转动时，第一挡板204随转动轴203转动，进而第一挡板204与第二挡板205之间的距离增大，第一u型弹片206的弹力增大，当第一齿轮201不带动第二齿轮202转动时，在第一u型弹片206的作用下，转动轴203、抛料件3反转、复位；

在抛料件3抛洒饲料转动的过程中，抛料件3上的驱动板302与第三限位柱404的下端相贴，第三限位柱404带动驱动板302向下转动，此时第二u型弹片303弹性增大，当驱动板302离开第三限位柱404后，在第二u型弹片303的作用下，第三限位柱404复位；

在抛料件3抛洒饲料完成后复位的过程中，驱动板302与第三限位柱404的上方相贴，带动第三限位柱404向第二限位柱403的方向移动，第三弹簧4041通过支撑环板4042压缩，进而第三限位柱404挤压的气体驱动第二限位柱403移动，使第二限位柱403带动第一限位柱402滑动，第一限位柱402滑动，离开挡料件103，在弹性绳4011的作用下，挡料板4转动，出料口401打开，可以对抛料件3进行补料；

当驱动板302离开第三限位柱404后在第三弹簧4041，第四弹簧4031的作用下，使第三限位柱404、第二限位柱403复位；

通过第一伸缩杆301、第二伸缩杆3012、第三伸缩杆3013、第五弹簧3011，可以使抛料件3始终与挡料件103上的抛料导板1031相贴，进而使在抛料件3抛料时，抛料的初始高度不同，抛料的初速度相同，使得饲料抛洒出去的距离不同，可以对不同距离的水域进行抛料；

本发明中可以对水域进行抛洒饲料，不需要人力抛洒，省时省力，提高了工作效率，且每次抛洒定量，抛洒范围大，抛洒效果更好。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。