本发明属于种子处理
技术领域：
。更具体地，涉及一种去除砂仁种子团果肉的方法。
背景技术：
：近几年来，由于砂仁加工产业的发展与扩大，砂仁在市场上供不应求，价格年年上涨。砂仁为我国贵重的、具有广阔市场前景的药食同源的药材，具有悠久的用药和食用历史，其用途广泛，开发利用价值越来越突出。除直接用于多种中成药，如香砂六君丸、香砂养胃丸、开胃健脾丸等外，还为多种保健品的主要原料。砂仁是姜科，豆蔻属多年生草本植物。株高可达3米以上，茎散生；根茎匍匐地面，中部叶片长披针形，上部叶片线形，顶端尾尖，两面光滑无毛，叶舌半圆形，穗状花序椭圆形，总花梗被褐色短绒毛；鳞片膜质，椭圆形，苞片披针形，膜质；小苞片管状，花萼顶端具三浅齿，白色，裂片倒卵状长圆形，唇瓣圆匙形，白色，子房被白色柔毛。蒴果椭圆形，成熟时紫红色，干后褐色。种子结集成团，具三钝棱，中有白色隔膜，将种子团分成3瓣，每瓣有种子5～26粒。种子为不规则多面体，直径2～3mm；表面棕红色或暗褐色，有细皱纹，外被淡棕色膜质假种皮；质硬，胚乳灰白色。砂仁种子团包括果肉与种子两部分。砂仁种子团的果肉部分含有大量的胶质糖分，使得砂仁种子很容易被微生物侵染，种皮破损使得砂仁种子更容易发霉腐烂，还容易招引蚂蚁等虫子。另外，研究发现砂仁种子发芽所需时间较长，容易发霉腐烂。若种子种皮破损，则绝大部分种子会在发芽过程中腐烂。通过实践发现，砂仁种子的完整度和果肉的去除度直接决定着砂仁种子育苗能否成功。在砂仁种子育苗过程中，为避免种子霉变失活和蚂蚁等虫子侵害引起种子腐烂从而导致种子育苗出苗率较低的现象，采用人工方式将果肉去除。通常的处理方式有：1.将采收的砂仁果实采用直接搓洗的方式去除果皮和果肉从而得到砂仁种子；2.将采收的砂仁果实沤堆3～5天，除去果皮，放在清水里，加入油沙或谷壳，用手搓揉去除团粒果肉，换水多次，洗去胶质糖分，获得砂仁种子。第一种处理方式的缺点为：刚采收的砂仁果实由于成熟度不一致，极易造成成熟部分种子由于搓洗力度过大损伤种皮，而未成熟部分则容易出现果皮和果肉去除不干净现象，并且该种处理方式费工费时。第二种处理方式的缺点为：果实种子和果肉、果皮难分离，在人工破损果皮的过程中容易造成种子种皮损伤，去除效果差、费时费力。专利号为cn109121541a的中国专利文献公开了一种能够提高砂仁产量的种子处理方法，将挑选后的砂仁种子加入清水中，反复冲洗20min，清洗过程中持续进行搅拌，之后将种子捞出沥干，再使用高压水枪对种子表面进行冲洗，持续5min，采用浸泡种子处理剂的方式加速种子成长，另外采用红外线和超声波对种子进行处理，加速种子成长。综合以上处理方式发现，常规种子处理方式均无法有效在高效去除砂仁种子团的同时避免损伤砂仁种子和种皮。因此如何有效的获取砂仁种子，是目前生产上急需解决的课题。技术实现要素：本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种去除砂仁种子团果肉的方法，解决了普通的处理方法会导致种皮损伤，种子团上的果肉去除不完全，费时费力的问题。本发明通过以下技术方案实现：一种去除砂仁种子团果肉的方法，包括以下步骤：s1.将采收的砂仁果实去掉砂仁壳，得到砂仁种子团；s2.向砂仁种子团中按质量体积比为1～10g：20ml加入纤维素酶溶液浸泡砂仁种子团酶解0.5～6h，用清洗液进行清洗后便可得到去除果肉后的砂仁种子。砂仁种子为不规则多面体，直径2～3mm，粒径较小；表面有细皱纹，外被淡棕色膜质假种皮，而且质硬，人工搓洗费时费力，果肉去除效果不佳，导致种子不能及时发芽，且容易损伤种皮，损害种子的活性。通过采用上述技术方案，砂仁种子团在浸泡酶解的过程中会使种子团果肉和胶质物分解，酶解0.5～6h便能去除掉种子表层的果肉和胶质物，种子更容易发芽，也不容易发霉病变；用清洗液进行清洗后种子表面的果肉和胶质物去除的更加干净，效率高，分离效果好，且避免了损伤种皮，保证了种子的活性。优选地，所述酶解条件为：于25～27℃、100～300r/min条件下振荡酶解。经过试验发现，环境温度对砂仁种子的酶解效果和出牙影响很大，温度在25～27℃时，更利于砂仁种子的酶解和发芽。通过采用上述技术方案，经过试验发现，振荡酶解在100～300r/min条件下相对于静止酶解的时间可以节省一半，大大缩短了酶解周期，也利于提高分离质量，同时减少酶解浸泡时间对砂仁种子活性的影响。更优选地，所述酶解条件为：于25℃、200r/min条件下振荡酶解。优选地，所述纤维素酶溶液的浓度为1～6g/ml。更优选地，所述纤维素酶溶液的浓度为3～5g/ml。优选地，所述酶解时间为2～3h。优选地，所述砂仁种子团与纤维素酶溶液的质量体积比为1～8g：20ml。优选地，向砂仁种子团中按质量体积比为8g：20ml加入3～5g/ml纤维素酶溶液浸泡砂仁种子团酶解2～3h。通过采用上述技术方案，质量体积比为8g：20ml，维素酶溶液浓度入3～5g/ml，酶解时间为2～3h更利于保持维素酶对砂仁种子团果肉的分解效果，有利于缩短处理时间，大大提高了分离效率，不容易漏掉未搓洗的种子，去除效果更好；更容易保护砂仁种子，种子不容易感染病菌，有利于提高发芽率和保证发芽后健康生长。优选地，所述清洗液为清水。清洗不仅可以进一步提高果肉的去除率，也避免了残留酶解液损伤砂仁种子，同时对于一些干瘪的种子或者不合格的种子去掉果肉后其清洗时会浮在水面上，相当于进行筛选，有利于提高后期的发芽率。优选地，所述纤维素酶溶液的ph为4.5～5.5。优选地，s1选择生理成熟期的砂仁果实，果实的外果皮呈红褐色，种子为黑色。通过采用上述技术方案，经试验发现，选择生理成熟期的果实内的种子进行播种，发芽势更好，发芽率也更高。生理成熟期的果实相对于商品成熟期的果实发芽更早，进而可以早采摘、早播种，有利于节约果实的维护成本，后期发芽势更好，有利于集中育苗，有利于节约后期的播种维护成本以及土地成本，从农业生产的角度产生了非常积极的效果，具有很大的商业价值。优选地，s2所述清洗时间为3～10min。与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：砂仁种子为不规则多面体，直径2～3mm，粒径较小；表面有细皱纹，外被淡棕色膜质假种皮，而且质硬，人工搓洗费时费力，果肉去除效果不佳，导致种子不能及时发芽，且容易损伤种皮，损害种子的活性。通过采用本发明的技术方案，砂仁种子团在浸泡酶解的过程中会使种子团果肉和胶质物分解，能快速去除掉种子表层的果肉和胶质物，省时省力，不影响种子发芽，同时避免种子发霉病变；用清洗液进行清洗后种子表面的果肉和胶质物去除的更加干净。本发明效率高，分离效果好，且避免了损伤种皮，保证了种子的活性，有利于提高发芽率和保证发芽后健康生长。具体实施方式以下结合具体实施例来进一步说明本发明，但实施例并不对本发明做任何形式的限定。实施方式中简单参数的替换不能一一在实施例中赘述，但并不因此限制本发明，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，应被视为等效的置换方式，都应包含在本发明范围内。除非特别说明，本发明采用的试剂、方法和设备为本
技术领域：
常规试剂、方法和设备。除非特别说明，以下实施例所用试剂和材料均为市购。实施例1一种去除砂仁种子团果肉的方法，包括以下步骤：s1.选择进入生理成熟期的砂仁果实，果实的外果皮呈红褐色，种子为黑色；去掉砂仁壳，得到砂仁种子团；s2.向砂仁种子团中按质量体积比为8g：20ml加入3g/ml纤维素酶溶液浸泡砂仁种子团，于25℃、200r/min条件下振荡酶解3h，用清水进行清洗5min直至种子上的果肉分离干净，便可得到去除果肉后的砂仁种子。实施例2一种去除砂仁种子团果肉的方法，包括以下步骤：s1.选择进入生理成熟期的砂仁果实，果实的外果皮呈红褐色，种子为黑色；去掉砂仁壳，得到砂仁种子团；s2.向砂仁种子团中按质量体积比为8g：20ml加入5g/ml纤维素酶溶液浸泡砂仁种子团，于25℃、200r/min条件下振荡酶解2h，用清水进行清洗5min直至种子上的果肉分离干净，便可得到去除果肉后的砂仁种子。实施例3一种去除砂仁种子团果肉的方法，包括以下步骤：s1.选择进入生理成熟期的砂仁果实，果实的外果皮呈红褐色，种子为黑色；去掉砂仁壳，得到砂仁种子团；s2.向砂仁种子团中按质量体积比为1g：20ml加入1g/ml纤维素酶溶液浸泡砂仁种子团，于27℃、300r/min条件下振荡酶解0.5h，用清水进行清洗10min直至种子上的果肉分离干净，便可得到去除果肉后的砂仁种子。实施例4一种去除砂仁种子团果肉的方法，包括以下步骤：s1.选择进入生理成熟期的砂仁果实，果实的外果皮呈红褐色，种子为黑色；去掉砂仁壳，得到砂仁种子团；s2.向砂仁种子团中按质量体积比为10g：20ml加入6g/ml纤维素酶溶液浸泡砂仁种子团，于27℃、100r/min条件下振荡酶解6h，用清水进行清洗3min直至种子上的果肉分离干净，便可得到去除果肉后的砂仁种子。实施例5一种去除砂仁种子团果肉的方法，包括以下步骤：s1.选择进入生理成熟期的砂仁果实，果实的外果皮呈红褐色，种子为黑色；去掉砂仁壳，得到砂仁种子团；s2.向砂仁种子团中按质量体积比为5g：20ml加入6g/ml纤维素酶溶液浸泡砂仁种子团，于27℃、100r/min条件下振荡酶解6h，用清水清洗至种子上的果肉分离干净，便可得到去除果肉后的砂仁种子。对比例1选择进入生理成熟期的砂仁果实，去掉砂仁壳，得到砂仁种子团；采用直接搓揉反复冲洗的方式去除果皮和果肉，从而得到砂仁种子。对比例2选择进入生理成熟期的砂仁果实，去掉砂仁壳，得到砂仁种子团；先沤堆3～5天，待果皮和果肉发酵腐烂后，除去果皮，放在清水里，加入油沙或谷壳，用手搓揉去除团粒果肉，换水多次，洗去胶质糖分，获得砂仁种子。对比例3选择进入生理成熟期的砂仁果实，去掉砂仁壳，得到砂仁种子团；先采用人工破损的方式造成损伤，再将其沤堆至果肉能顺利的从砂仁种子团表面脱离，然后进行搓洗获得砂仁种子。对比例4s1.选择进入生理成熟期的砂仁果实，去掉砂仁壳，得到砂仁种子团；s2.向砂仁种子团中按质量体积比为10g：20ml加入6g/ml的果胶酯酶溶液浸泡砂仁种子团，于27℃、100r/min条件下振荡酶解6h，用清水进行清洗3min直至种子上的果肉分离干净，便可得到去除果肉后的砂仁种子。测试例上述实施例1～5和对比例1～4砂仁种子的品系和来源相同。检测上述实施例1～5和对比例1～4砂仁种子的完整度：分别将实施例1～5和对比例1～4的砂仁种子置于相同的测试环境中，检测其发霉腐烂率和发芽率。表1实施例1～5和对比例1～4砂仁种子的测试结果处理种子完整度发霉腐烂率发芽率实施例196％＜1％＞75％实施例295％＜1％＞74％实施例392％5％＞71％实施例490％3％＞70％实施例593％＜1％＞72％对比例168％25％＜65％对比例263％28％＜65％对比例370％30％＜65％对比例488％＜1％＜70％备注：每个实施例或对比例均选用200粒种子，出芽率为出芽50天后的比率。实验例一、材料与方法1、纤维素酶液不同浓度的比较实验实验材料为湛砂2、热科1、热科2、湛砂9和长桥1号共5个砂仁品种果实，于2019年春季取自阳春蟠龙村，4℃冰箱保存。纤维素酶液共设6个浓度：1mg/ml，2mg/ml，3mg/ml，4mg/ml，5mg/ml，6mg/ml，以清水为对照，3次重复。去掉砂仁壳，每个品种称取种子团8g，将砂仁种子团压成种子颗粒小团浸泡于20ml酶液中，置于200rpm/min恒温摇床3h，清水冲洗酶解后的种子团，统计分析酶解效果。2、纤维素酶液酶解时间的比较实验实验材料为热科1和湛砂9砂仁果实，于2019年春季取自阳春蟠龙村，4℃冰箱保存。选取酶解效果较好的两个浓度3mg/ml和5mg/ml，砂仁种子团质量8g，酶液20ml，分别于0.5h，1h，1.5h，2h，2.5h，3h调查分析其酶解效果，筛选最佳的酶解时间。其它操作方法同不同浓度的筛选，3、纤维素酶液酶解比例的比较实验实验材料为热科1砂仁果实，选取纤维素酶液最佳浓度3mg/ml，酶液20ml，处理种子团质量分别为1g，2g，3g，4g，5g，6g，7g，8g，9g，10g调查分析其酶解效果，筛选最佳砂仁种子团用量。其它操作方法同不同浓度的筛选。二、结果分析2.1纤维素酶液去除砂仁种子团果肉的最佳浓度筛选将春砂仁种子团压成种子颗粒小团浸泡于20ml酶液，置于200rpm/min摇床酶解3h，根据种子与果肉分离程度判断酶解效果：(-)种子与果肉不分离，(*)约1/3的种子与果肉分离，有絮状物，(**)约2/3的种子与果肉分离，大部分果肉降解成絮状，(***)种子与果肉全部分离，果肉降解成絮状。每个品系酶解实验重复3次，结果如表1所示，纤维素酶去除砂仁品系a2，a5，a8，a9种子团果肉浓度较好的为3mg/ml和5mg/ml，去除长桥1号种子团果肉的酶液浓度为4mg/ml。表2不同纤维素酶浓度去除砂仁种子团果肉的效果2.2纤维素酶液去除砂仁种子团果肉的最佳时间筛选以砂仁品系热科1和湛砂9为实验材料，根据筛选出的去除砂仁种子团果肉的最佳酶液浓度3mg/ml和5mg/ml，进行最佳处理时间筛选，结果显示(表2)，纤维素酶液浓度为3mg/ml时，去除砂仁种子团果肉酶解时间应不小于3h(≥3h)；纤维素酶液浓度为5mg/ml时，去除砂仁种子团果肉酶解时间应不小于2h(≥2h)。表3纤维素酶液去除砂仁种子团果肉不同处理时间的效果2.3纤维素酶液去除砂仁种子团果肉的最佳比例筛选以热科1为实验材料，3mg/ml的纤维素酶液20ml，处理砂仁种子团的质量分别为1g，2g，3g，4g，5g，6g，7g，8g，9g，10g；酶解时间3h，调查酶解效果如表3所示，3mg/ml纤维素酶液20ml酶液最多可以处理砂仁种子团8g，超过8g酶解处理效果降低，不能完全去除种子团上的果肉。表4纤维素酶液去除砂仁种子团果肉不同比例的酶解效果由上述实验结果可知，3mg/ml纤维素酶液20ml，200rpm/min震荡，酶解时间3h可有效去除8g砂仁种子团上的果肉，获得没有果肉包裹的干净砂仁种子，比传统去除砂仁种子团果肉的方法省时省力。纤维素酶液浓度提高至5mg/ml，酶解所需时间减少至2h。砂仁种子为不规则多面体，直径2～3mm，粒径较小；表面有细皱纹，外被淡棕色膜质假种皮，而且质硬，人工搓洗费时费力，果肉去除效果不佳，导致种子不能及时发芽，且容易损伤种皮，损害种子的活性。通过采用上述技术方案，砂仁种子团在浸泡酶解的过程中会使种子团果肉和胶质物分解，酶解0.5～6h便能去除掉种子表层的果肉和胶质物，不影响种子发芽，同时避免种子发霉病变；用清洗液进行清洗后种子表面的果肉和胶质物去除的更加干净，效率高，分离效果好，且避免了损伤种皮，保证了种子的活性。申请人声明，以上具体实施方式为便于理解本发明而说明的较佳实施例，但本发明并不局限于上述实施例，即不意味着本发明必须依赖上述实施例才能实施。所属
技术领域：
的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。当前第1页12