绕线轮及带有该绕线轮的鱼竿的制作方法

文档序号:18712704发布日期:2019-09-20 20:44阅读:713来源:国知局
绕线轮及带有该绕线轮的鱼竿的制作方法

本实用新型涉及生活用品技术领域,尤其是涉及一种用于收放鱼线的绕线轮及带有该绕线轮的鱼竿。



背景技术:

钓鱼是一项喜闻乐见的休闲运动,有利于亲近大自然、陶冶情操,钓鱼的时候需要备份大量鱼线,以便鱼线不足时使用。

绕线轮是钓竿上的辅助装置,用于放线或收线,绕线轮的使用是现代钓鱼技术发展的一个重要标志,在垂钓大型鱼类时,绕线轮通过放线或收线,使其不易挣脱,现大部分渔具配件均会配置绕线轮,可缠绕大量鱼线。但是传统的绕线轮在使用时容易将鱼线卡在绕线轮外侧的固定轴上,从而导致鱼线在使用时需要先将绕线轮整个拆下,将鱼线缠绕好后才能正常使用绕线轮。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种绕线轮及带有该绕线轮的鱼竿,以解决现有技术中存在的传统绕线轮使用不方便的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:

本实用新型提供的绕线轮,包括固定组件和转动组件,其中:

所述固定组件包括轴套,所述轴套包括第一端、第二端和连接所述第一端和所述第二端的连接件,其中所述第一端与所述第二端沿同一方向平行设置;

所述转动组件包括第一转盘和驱动盘,所述第一转盘中部设有孔,所述孔的周侧设有外齿,所述第一端穿过所述孔与所述第一转盘相连;

所述驱动盘上设有内齿,所述驱动盘转动设置在所述第二端上,此时所述外齿与所述内齿相互配合连接。

该绕线轮中的转动组件包括第一转盘和驱动盘,其中驱动盘与第一转盘内啮合连接,驱动盘通过轴套固定设置,由于驱动盘是通过位于内侧的轴套固定在绕线轮上,因此当位于绕线轮外侧的鱼线从绕线轮上脱落时,不会被卡在驱动盘上,使该绕线轮使用起来更加方便。

在上述技术方案中,优选的,所述第一端、所述第二端和所述连接件位于同一直线上,此时所述外齿的直径与所述内齿的直径相同。

当第一端、第二端和连接件均位于同一直线上时,此时的轴套为直线形结构,此时的转动组件的传动比为1:1,驱动盘的内齿直径与第一转盘的外齿直径相同,驱动盘转动一圈时,第一转盘也转动一圈。

在上述技术方案中,优选的,所述第一端和所述第二端分别位于相互平行的两条直线上。

此时的驱动盘的内齿直径大于第一转盘的外齿直径,该绕线轮具有增速的效果。

在上述技术方案中,优选的,所述连接件为直线形、弧形或S形结构。

在上述技术方案中,优选的,所述第一端为中空结构,所述绕线轮还包括传动轴,所述传动轴一端设有齿轮,所述齿轮的左视图投影与所述外齿的左视图投影形状相同,所述传动轴穿设在所述第一端上并使所述齿轮与所述内齿配合连接。

由于设置传动轴的齿轮与外齿在同一方向上的投影方向相同,因此齿轮的外周形状与外齿的外周形状相同,所以齿轮也与驱动盘的内齿相互配合连接,当驱动盘转动时,齿轮也随之转动,从而带动传动轴转动。

在上述技术方案中,优选的,所述绕线轮还包括第二转盘,所述第二转盘固定设置在所述传动轴上远离所述齿轮的一侧。

第二转盘在传动轴的作用下与第一转盘同步转动。

在上述技术方案中,优选的,所述驱动盘上设有摇把,通过所述摇把驱动所述驱动盘转动。

在上述技术方案中,优选的,所述第一转盘的外周侧设有凹槽。

鱼线通过该凹槽缠绕在绕线轮的周侧。

在上述技术方案中,优选的,所述驱动盘的内径与所述外齿的外径比值为1.5:1~4:1。

在上述技术方案中,优选的,所述固定组件还包括套环,所述套环上设有中空结构,所述第一端穿设在所述中空结构上。

在上述技术方案中,优选的,所述中空结构上设有两个相对设置的螺孔,所述螺孔上设有螺栓。

在上述技术方案中,优选的,所述驱动盘为一侧封闭的管状结构。

本实用新型还提供了一种鱼竿,该鱼竿包括上述任一技术方案中所提到的绕线轮。

相比于现有技术,本实用新型提供了一种绕线轮及带有该绕线轮的鱼竿,其中绕线轮包括轴套和转动组件,转动组件包括分别位于轴套两端的第一转盘和驱动盘,第一转盘和驱动盘相对处分别设置有相互配合的外齿和内齿,通过外齿和内齿的相互作用实现驱动盘驱动第一转盘转动;另外,由于驱动盘通过轴套固定且轴套位于驱动盘的中心位置,因此当位于绕线轮外侧的鱼线从绕线轮上脱落时,不会被卡在驱动盘上,使该绕线轮使用起来更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是传统的绕线轮的结构示意图;

图2是本实用新型绕线轮的结构示意图;

图3是图2中轴套的结构示意图;

图4是图2中第一转盘的侧视图;

图5是图2中驱动盘的结构示意图;

图6是图2中驱动盘的侧视图;

图7是本实用新型绕线轮中传动轴的结构示意图;

图8是本实用新型绕线轮中传动轴的侧视图;

图9是本实用新型绕线轮中套环的主视图;

图10是本实用新型绕线轮中套环的俯视图;

图11是本实用新型鱼竿的侧视图。

图中:1、轴套;11、第一端;12、第二端;13、连接件;2、第一转盘;21、孔;22、外齿;23、凹槽;3、驱动盘;31、内齿;32、摇把;4、传动轴;41、齿轮;5、套环;51、中空结构;52、螺孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

附图1是传统的绕线轮的结构示意图;从图中可以看出传统的绕线轮通过位于驱动盘外侧的卡扣将驱动盘固定起来。

附图2是本实用新型绕线轮的结构示意图;从图中可以看出,驱动盘外侧仅设有摇把,驱动盘固定设置在绕线轮内侧的轴套上。

附图3是图2中轴套的结构示意图;从图中可以看出,连接件可以为直线或曲线形,轴套可以为台阶形结构或折线形结构等。

附图4是图2中第一转盘的侧视图;从图中可以看出,第一转盘的中部设有孔,孔的周侧设有外齿,第一转盘的周侧设有凹槽,鱼线缠绕在凹槽处。

附图5是图2中驱动盘的结构示意图;驱动盘为一端封闭的管状结构,其内侧设有内齿轮。

附图6是图2中驱动盘的侧视图;从图中可以看出,驱动盘封闭的一侧设有摇把,通过转动该摇把可以带动驱动盘转动移动

附图7是本实用新型绕线轮中传动轴的结构示意图;传动轴的一侧设有齿轮。

附图8是本实用新型绕线轮中传动轴的侧视图;传动轴的一侧设有齿轮,另一侧设有卡接结构,用于与第二转盘固定连接。

附图9是本实用新型绕线轮中套环的主视图;从图中可以看出该套环上设有中空结构,轴套穿过该中空结构与套环相连。

附图10是本实用新型绕线轮中套环的俯视图;中空结构相对应的两侧设有螺孔,两根螺栓分别穿过螺孔插入中空结构内,通过调节螺栓插入螺孔的深度可以实现对轴套的安装和拆卸。

附图11是本实用新型鱼竿的侧视图;从图中可知,该绕线轮通过套环固定设置在鱼竿上。

实施例1:

如图1-11所示,本实用新型提供了一种绕线轮,包括固定组件和转动组件,其中:

固定组件包括轴套1,轴套1包括第一端11、第二端12和连接第一端11和第二端12的连接件13,其中第一端11与第二端12沿同一方向平行设置;

转动组件包括第一转盘2和驱动盘3,第一转盘2中部设有孔21,孔21的周侧设有外齿22,第一端11穿过孔21与第一转盘2相连;

驱动盘3上设有内齿31,驱动盘3转动设置在第二端12上,此时外齿22与内齿31相互配合连接,当驱动盘3相对于第二端12转动时,驱动盘3通过外齿22和内齿31的相互作用驱动第一转盘2转动。

该绕线轮中的转动组件包括第一转盘2和驱动盘3,其中驱动盘3与第一转盘2内啮合连接,驱动盘3通过轴套1固定设置,由于驱动盘3是通过位于内侧的轴套1固定在绕线轮上,因此当位于绕线轮外侧的鱼线从绕线轮上脱落时,不会被卡在驱动盘3上,使该绕线轮使用起来更加方便。

具体的,为了便于使用,可以在第一转盘2的孔21上安装轴承。

作为可选地实施方式,第一端11、第二端12和连接件13位于同一直线上,此时外齿22的直径与内齿31的直径相同。

当第一端11、第二端12和连接件13均位于同一直线上时,此时的轴套1为直线形结构,此时的转动组件的传动比为1:1,驱动盘3的内齿31直径与第一转盘2的外齿22直径相同,驱动盘3转动一圈时,第一转盘2也转动一圈。

作为可选地实施方式,第一端11和第二端12分别位于相互平行的两条直线上。

此时的驱动盘3的内齿31直径大于第一转盘2的外齿22直径,该绕线轮具有增速的效果。

作为可选地实施方式,连接件13为直线形,此时轴套1为台阶形结构。

作为可选地实施方式,连接件13为弧形或S形结构。

作为可选地实施方式,驱动盘3上设有摇把32,通过摇把32驱动驱动盘3转动。

具体的,驱动盘3上设有电机等电动驱动机构。

作为可选地实施方式,第一转盘2的外周侧设有凹槽23。

鱼线通过该凹槽23缠绕在绕线轮的周侧。

作为可选地实施方式,驱动盘3的内径与外齿22的外径比值为1.5:1~4:1。

作为可选地实施方式,固定组件还包括套环5,套环5上设有中空结构51,第一端11穿设在中空结构51上。

作为可选地实施方式,中空结构51上设有两个相对设置的螺孔52,螺孔52上设有螺栓。

作为可选地实施方式,驱动盘3为一侧封闭的管状结构,此时,轴套1的第二端12与驱动盘3的封闭侧连接。

具体的,由于驱动盘3以第二端12为轴心转动移动,因此设置驱动盘3通过轴承与第二端12固定连接。

实施例2:

本实施例2与实施例1的不同点在于:第一端11为中空结构51,绕线轮还包括传动轴4,传动轴4一端设有齿轮41,齿轮41的左视图投影与外齿22的左视图投影形状相同,传动轴4穿设在第一端11上并使齿轮41与内齿31配合连接。

由于设置传动轴4的齿轮41与外齿22在同一方向上的投影方向相同,因此齿轮41的外周形状与外齿22的外周形状相同,所以齿轮41也与驱动盘3的内齿31相互配合连接,当驱动盘3转动时,齿轮41也随之转动,从而带动传动轴4转动。

作为可选地实施方式,绕线轮还包括第二转盘,第二转盘固定设置在传动轴4上远离齿轮41的一侧。

第二转盘在传动轴4的作用下与第一转盘2同步转动。

本实用新型还提供了一种鱼竿,该鱼竿包括上述任一技术方案中所提到的绕线轮。

绕线轮通过套环5固定设置在鱼竿上。

在使用时,先将轴套1的第一端11插入第一转盘2的孔21内,随后将轴套1的第一端11插入固定在鱼竿上的套环5内,通过螺栓将第一转盘2通过第一端11固定起来,随后将驱动盘3经第二端12固定起来,此时驱动盘3的内齿与第一转盘2的外齿22相互配合连接起来,驱动盘3在摇把32的驱动作用下转动时,第一转盘2随着驱动盘3的转动而转动。

当轴套1的第一端11为中空结构时,可以将传动轴4经该中空结构插入,由于传动轴4上设有与内齿31相配合的齿轮41,因此当驱动盘3转动时,传动轴4也随之转动,第二转盘固定设置在传动轴4远离齿轮41的一端,因此第二转盘也会与第一转盘2同步转动。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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