保温粥料机的制作方法

本实用新型涉及家畜饲养设备技术领域，尤其是涉及一种保温粥料机。

背景技术：

众所周知，猪吃湿拌饲料或粥状饲料能提高猪的生长速度，降低耗料量，降低呼吸道发病率和仔猪腹泻，减少药物使用量，减少药残，降低生物传染病发病几率。故此，现在自动湿拌饲料并且控制时间的自动粥料机越来越被人们所喜爱，并得到了广泛的应用。

但是，由于现有的自动粥料机受环境温度影响较大，在寒冷的冬天或是温度较低的季节，自动粥料机提供的粥料温度较低，猪等牲畜食用后容易造成肠胃问题，对猪的健康不利。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明提供了一种保温粥料机，其提供的粥料温度较高，且温度恒定，确保猪等牲畜的肠胃健康。

本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案是：一种保温粥料机，包括料仓、供水管、出料装置、加热装置和粥料盘，所述出料装置用于将所述料仓的饲料和所述供水管的水进行搅拌以形成粥料至所述粥料盘，所述加热装置为所述粥料盘加热并保温。

与现有技术相比，具有如下积极效果：本实用新型提供的保温粥料机包括料仓、供水管、出料装置、加热装置和粥料盘。料仓用于储存饲料，并将饲料输送至出料装置，供水管用于向出料装置提供水源，以制作粥状饲料。出料装置分别与料仓和供水管相连，料仓提供的饲料以及供水管提供的水一同进入出料装置，出料装置能够对饲料和水进行混合和搅拌，饲料和水充分搅拌后形成粥状饲料以供猪等牲畜食用。加热装置与粥料盘相连，加热装置为所述粥料盘加热并保温。使得在温度较低的环境下也能够提供温度较高的粥状饲料，避免环境温度对粥料机产生较大的影响，降低了猪因食用温度较低的饲料而造成肠胃问题的概率，对猪的健康生长起到了良好的保障作用。

进一步，所述加热装置包括加热器、循环泵和回流管，所述回流管的一端通过循环泵连通加热器的入口，所述回流管的另一端连通加热器的出口；流经所述回流管的载热液体与所述粥料盘换热。加热器的热水通过回流管流经粥料盘进行换热，换热后温度较低的水通过循环泵回流至加热器再度进行加热升温，以此循环，确保粥料盘的温度不降，达到保温的功能。

具体地，所述回流管盘设于所述粥料盘的外壁和/或内壁。回流管置于粥料盘外壁的情况，方便回流管的安装和更换维修；回流管置于粥料盘内壁的情况，换热效果更好。

具体地，所述回流管盘设于所述粥料盘的外壁的底部；或者，所述回流管盘设于所述粥料盘的内壁的底部，粥料盘内的回流管上方铺设隔板；或者，以上两者的结合。保温材料将回流管服帖地与粥料盘底部连接，确保回流管的热水充分传热。

进一步，所述加热装置包括电加热片，所述电加热片敷贴在所述粥料盘的内和/或外。电加热片安装方便，换热效果显著。

具体地，所述粥料盘中空形成换热腔，所述加热装置加热的载热液体流经所述换热腔后回流至所述加热装置，形成换热回路。通过换热腔留存热水，使得粥料盘整体加热更均匀，保温效果更好。

进一步，所述供水管与加热装置连接，所述加热装置为供水管的水加热。供水管提供热水形成粥料，使得粥料本身即温热，再在粥料盘上保温，确保粥料在温度较低的环境下依然保有较高的温度，确保猪的健康。

具体地，还包括与所述加热装置相连的过滤器。加热装置在加热水前，水源经过过滤器，一方面确保粥料的供水不含杂质，另一方面减少与粥料盘换热的热水产生水垢的可能性，减少后期维护成本。

具体地，还包括保温材料，所述保温材料填充于盘设的回流管与回流管之间。所述保温材料为珍珠棉。保温材料易得、成本低，便于本实用新型的产品推广应用。

进一步，还包括控制装置，所述供水管上设有水流量传感器，所述加热器上设有温度传感器，所述料仓内设有重量传感器，所述水流量传感器、所述温度传感器以及所述重量传感器均与所述控制装置相连。通过控制装置的智能化控制，确保粥料的稳定提供。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实施例1的结构示意图。

图2是本实施例6的结构示意图。

图3是本实施例9的结构示意图。

其中，10-料仓，11-驱动器，13-出料口，15-搅拌装置，20-出料装置，30-粥料盘，34-隔离杆，42-立柱，46-横杆，50-供水管，62-加热器，64-循环泵，66-回流管，6-主机控制器，72-电加热片，82-换热腔，84-水管；9过滤器。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1，实施例1的保温粥料机，包括料仓10、出料装置20、粥料盘30、框架、供水管50和加热装置。其中，料仓10、出料装置20、粥料盘30和框架由不锈钢制作而成，粥料盘30由不锈钢制，便于传热。

具体地，所述料仓10用于储存饲料、抗生素和添加剂等，并进行搅拌以使各种物料混合均匀。

料仓10为倒锥形的漏斗状，料仓10的上部设有进料口，料仓10的底部设有出料口13，且出料口13的尺寸应较小，同时，出料口13处设置有活动门，在需要制作粥料时，活动门打开，出料口13输出饲料，活动门关闭，出料口13停止输送饲料。料仓10内设置搅拌装置15，搅拌装置15通过驱动器11连接料仓10。所述搅拌装置15通过所述出料口13与所述出料装置20连通。所述搅拌装置15的结构详细见实用新型专利cn201720458250.9饲料供给装置的搅拌装置。

出料装置20置于料仓10的下方，料仓10的出料口13对应出料装置20，出料装置20承接料仓10输出的饲料，并将所述料仓10的饲料和所述供水管50的水进行搅拌以形成粥料至所述粥料盘30。

出料装置20为内凹的弧面结构，便于承接下落的物料。出料装置20具有多个下料口，料仓10的搅拌装置15与出料装置20贴合，将所述料仓10的饲料和所述供水管50的水进行搅拌以形成粥料。

粥料盘30置于出料装置20的下方，出料装置20的下料口对应粥料盘30，粥料盘30用于承接加水混合成粥状的饲料，并供给牲畜家禽等。

粥料盘30为圆盘状。粥料盘30的开口通过设置隔离杆34分割为多个喂料口。通过设置隔离杆34，能够防止相邻的牲畜抢食。粥料盘30的底壁的中部具有凸起。物料在落下时沿凸起下落，能够使粥状饲料快速分散到粥料盘30周边。这样牲畜、家禽能够容易够到饲料，使喂料更容易。

框架用于支撑所述料仓10、出料装置20、粥料盘30、供水管50和加热装置。所述框架包括两根立柱42和多个横杆46，两根立柱42分别设置于料仓10两侧，横杆46的两端分别连接立柱42和料仓10，从而架设并稳定料仓10。同理，框架架设出料装置20和粥料盘30。所述立柱42和横杆46为中空，所述供水管50容置于立柱42内和横杆46内，供水管50的一端连接水源，供水管50的另一端连接出料装置20。

所述加热装置包括加热器62、循环泵64和回流管66。所述加热器62与水源连接，加热器62用于水加热，加热器62架设在框架的立柱42上。回流管66盘设于所述粥料盘30的外壁的底部，所述粥料盘30的底部下方的回流管66之间填充保温材料。回流管66的一端通过容置于横杆46和立柱42内依次连通循环泵64和加热器62的入口，回流管66的另一端通过容置于横杆46和立柱42内连通加热器62的出口，从而形成换热回路。加热器62加热水，并通过回流管66将热水输送至粥料盘30，通过盘设在粥料盘30底部的回流管66进行换热，获得热量的粥料盘30对粥料盘30内的粥状饲料进行加热，换热后的水通过循环泵64的吸力回流至加热器62，重新进行加热，形成热环流，持续为粥料盘30提供热量，确保粥料盘30的温度不降，从而达到保温的功能。

从实施例1可见，水作为载热材料进行循环加热，在这个构思下，其他的载热的流动性的材料可以对水进行替换，即为载热液体，作为加热循环的载体。

实施例2

实施例2的保温粥料机与实施例1的保温粥料机基本相同，区别点在于：实施例2的保温粥料机的供水管50的进水端通过加热器62连接水源，供水管50为出料装置20提供的水为热水，使得制得的粥料具有较高的温度，温热的粥料下料到温热的粥料盘30里，温度降低的速率减慢，即使在温度较低的环境中，也能确保粥料不冷。

实施例3

实施例3的保温粥料机与实施例1的保温粥料机基本相同，区别点在于：实施例3的保温粥料机的回流管66盘设在所述粥料盘30的内壁的底部，而非实施例1的“回流管66盘设在所述粥料盘30的外壁的底部”，回流管66置于粥料盘30内，加热和保温的效果更显著。实施例3的保温粥料机还在粥料盘30内的回流管66上方铺设隔板，所述隔板与所述粥料盘30的底部之间填充保温材料。便于清洁。

从实施例2和实施例3可见，本领域的技术人员可以根据公知常识，将实施例2和实施例3结合为另一技术方案。

再者，从实施例1和实施例3可见，本领域的技术人员可以根据公知常识，按照实际的换热需求，将回流管66与粥料盘30的侧壁和/或底部连接，且回流管66与粥料盘30的内和/或外连接，从而达到传热的目的即可。回流管66和粥料盘30的连接方式连接方法限于盘设，还可以是来回弯折，还可以是回流管66内嵌于粥料盘30，不仅是直接接触，还可以在回流管66与粥料盘30之间设置保温传热材料，如珍珠棉等。回流管66的布设也不限于一根回流管66，可以是多根同时使用。

此外，保温材料一般是指导热系数小于或等于0.12的材料。保温材料的使用是为了避免回流管66移位，同时提高热量传递，在其他的实施例中，可以使用其他的材料固定回流管66，所述材料只要不影响回流管66对粥料盘30的热传递效果，所述材料是否具有保温功能都可以接受。优选地，有机类保温材料主要有聚氨酯泡沫、聚苯板、酚醛泡沫等。无机保温材料主要集中在气凝胶毡、玻璃棉、岩棉、膨胀珍珠岩、微纳隔热、发泡水泥等。

实施例4

实施例4的保温粥料机与实施例1的保温粥料机基本相同，区别点在于：实施例4的保温粥料机还包括过滤器9，所述过滤器与加热器62的入口连接，确保进入加热器62的水除去杂质。减少回流管66内生成水垢，减少后期维护的成本。

在其他的实施例中，实施例2和实施例4结合的技术方案，对于加热器62与供水管50相连的情况，过滤器的引入，确保粥料的供水除去杂质，使制得的粥料更健康。

实施例5

实施例5的保温粥料机与实施例1的保温粥料机基本相同，区别点在于：实施例5的保温粥料机还包括控制装置，所述控制装置为主机控制器6，所述供水管50上设有水流量传感器，所述加热器62上设有温度传感器，所述料仓10内设有重量传感器，所述水流量传感器、温度传感器以及重量传感器均与主机控制器6相连。主机控制器6通过获取水流量传感器、温度传感器以及重量传感器的数据，从而智能化控制供水管50的供水、加热器62的加热、料仓10的下料。

从实施例1、2、3、4和5可见，所述控制装置能应用到实施例2、3、4或其他实施例中。

实施例6

请参阅图2，实施例6的保温粥料机，包括料仓10、出料装置20、粥料盘30、框架、供水管50和加热装置。其中，料仓10、出料装置20、粥料盘30和框架由不锈钢制作而成，粥料盘30由不锈钢制，便于传热。

具体地，所述料仓10用于储存饲料、抗生素和添加剂等，并进行搅拌以使各种物料混合均匀。

料仓10为倒锥形的漏斗状，料仓10的上部设有进料口，料仓10的底部设有出料口13，且出料口13的尺寸应较小，同时，出料口13处设置有活动门，在需要制作粥料时，活动门打开，出料口13输出饲料，活动门关闭，出料口13停止输送饲料。料仓10内设置搅拌装置15，所述搅拌装置15通过所述出料口13与所述出料装置20连通。所述搅拌装置15的结构详细见实用新型专利cn201720458250.9饲料供给装置的搅拌装置。

出料装置20置于料仓10的下方，料仓10的出料口13对应出料装置20，出料装置20承接料仓10输出的饲料，并将所述料仓10的饲料和所述供水管50的水进行搅拌以形成粥料至所述粥料盘30。

出料装置20为内凹的弧面结构，便于承接下落的物料。出料装置20具有多个下料口，料仓10的搅拌装置15与出料装置20贴合，将所述料仓10的饲料和所述供水管50的水进行搅拌以形成粥料。

粥料盘30置于出料装置20的下方，出料装置20的下料口对应粥料盘30，粥料盘30用于承接加水混合成粥状的饲料，并供给牲畜家禽等。

粥料盘30为圆盘状。粥料盘30的开口通过设置隔离杆34分割为多个喂料口。通过设置隔离杆34，能够防止相邻的牲畜抢食。粥料盘30的底壁的中部具有凸起。物料在落下时沿凸起下落，能够使粥状饲料快速分散到粥料盘30周边。这样牲畜、家禽能够容易够到饲料，使喂料更容易。

框架用于支撑所述料仓10、出料装置20、粥料盘30、供水管50和加热装置。所述框架包括两根立柱42和多个横杆46，两根立柱42分别设置于料仓10两侧，横杆46的两端分别连接立柱42和料仓10，从而架设并稳定料仓10。同理，框架架设出料装置20和粥料盘30。所述立柱42和横杆46为中空，所述供水管50容置于立柱42内和横杆46内，供水管50的一端连接水源，供水管50的另一端连接出料装置20。

所述加热装置包括多个电加热片72，电加热片72敷贴在所述粥料盘30的内壁，所述粥料盘30的内壁包括粥料盘30的内侧壁和底部内壁。电加热片72通电，加热粥料盘30，获得热量的粥料盘30对粥料盘30内的粥状饲料进行加热，电加热片72维持一定频率加热，持续为粥料盘30提供热量，确保粥料盘30的温度不降，从而达到保温的功能。

实施例7

实施例7的保温粥料机与实施例6的保温粥料机基本相同，区别点在于：实施例7的保温粥料机的电加热片72布设在在所述粥料盘30的外壁，所述粥料盘30的外壁包括粥料盘30的外侧壁和底部外壁，而非实施例6的“电加热片72敷贴在所述粥料盘30的内壁，所述粥料盘30的内壁包括粥料盘30的内侧壁和底部内壁”。

从实施例6和实施例7可见，电加热片72的布设是为了将电加热片72的热量传递至粥料盘30，而电加热片72与粥料盘30的连接方法不仅是敷贴，还可以电加热片72内嵌入粥料盘30，不仅是直接接触，还可以在电加热片72与粥料盘30之间设置保温传热材料，如水、珍珠棉等。

再者，在其他实施例中，电加热片72可以单独设置在粥料盘30的内侧壁，或者，点加热片可以单独设置在粥料盘30的外侧壁，或者，电加热片72可以单独设置在粥料盘30的底部内壁，或者，电加热片72可以单独设置在粥料盘30的底部外壁，或者，电加热片72可以设置在粥料盘30的内侧壁和底部外壁，或者，电加热片72可以设置在粥料盘30的外侧壁和底部内壁，或者，电加热片72可以设置在粥料盘30的内侧壁、外侧壁和底部内壁，或者，电加热片72可以设置在粥料盘30的内侧壁、外侧壁和底部外壁，或者，电加热片72可以设置在粥料盘30的内侧壁、底部外壁和底部内壁，或者，电加热片72可以设置在粥料盘30的外侧壁、底部外壁和底部外壁，或者，电加热片72可以设置在粥料盘30的内侧壁、外侧壁、底部外壁和底部外壁，等多种组合。

实施例8

实施例8的保温粥料机与实施例6的保温粥料机基本相同，区别点在于：实施例8的保温粥料机还包括控制装置，所述供水管50上设有水流量传感器，所述电加热片72上设有温度传感器，所述料仓10内设有重量传感器，所述水流量传感器、温度传感器以及重量传感器均与所述控制装置相连。控制装置通过获取水流量传感器、温度传感器以及重量传感器的数据，从而智能化控制供水管50的供水、电加热片72的加热、料仓10的下料。

从实施例6、7和8可见，所述控制装置能应用到实施例7或其他实施例中。

结合实施例2和实施例6，可以为供水管50设置加热器62，而粥料盘30通过电加热片72进行加热保温，得到另一实施例。

实施例9

请参阅图3，实施例9的保温粥料机，包括料仓10、出料装置20、粥料盘30、框架、供水管50和加热装置。其中，料仓10、出料装置20、粥料盘30和框架由不锈钢制作而成，粥料盘30由不锈钢制，便于传热。

具体地，所述料仓10用于储存饲料、抗生素和添加剂等，并进行搅拌以使各种物料混合均匀。

料仓10为倒锥形的漏斗状，料仓10的上部设有进料口，料仓10的底部设有出料口13，且出料口13的尺寸应较小，同时，出料口13处设置有活动门，在需要制作粥料时，活动门打开，出料口13输出饲料，活动门关闭，出料口13停止输送饲料。料仓10内设置搅拌装置15，所述搅拌装置15通过所述出料口13与所述出料装置20连通。所述搅拌装置15的结构详细见实用新型专利cn201720458250.9饲料供给装置的搅拌装置。

出料装置20置于料仓10的下方，料仓10的出料口13对应出料装置20，出料装置20承接料仓10输出的饲料，并将所述料仓10的饲料和所述供水管50的水进行搅拌以形成粥料至所述粥料盘30。

出料装置20为内凹的弧面结构，便于承接下落的物料。出料装置20具有多个下料口，料仓10的搅拌装置15与出料装置20贴合，将所述料仓10的饲料和所述供水管50的水进行搅拌以形成粥料。

粥料盘30置于出料装置20的下方，出料装置20的下料口对应粥料盘30，粥料盘30用于承接加水混合成粥状的饲料，并供给牲畜家禽等。

粥料盘30为圆盘状，且为中空，中空的部分形成换热腔82。换热腔82容置热水，且换热腔82设有两个开口，容水进出。粥料盘30的上方开口通过设置隔离杆34分割为多个喂料口。通过设置隔离杆34，能够防止相邻的牲畜抢食。粥料盘30的底壁的中部具有凸起。物料在落下时沿凸起下落，能够使粥状饲料快速分散到粥料盘30周边。这样牲畜、家禽能够容易够到饲料，使喂料更容易。

框架用于支撑所述料仓10、出料装置20、粥料盘30、供水管50和加热装置。所述框架包括两根立柱42和多个横杆46，两根立柱42分别设置于料仓10两侧，横杆46的两端分别连接立柱42和料仓10，从而架设并稳定料仓10。同理，框架架设出料装置20和粥料盘30。所述立柱42和横杆46为中空，所述供水管50容置于立柱42内和横杆46内，供水管50的一端连接水源，供水管50的另一端连接出料装置20。

所述加热装置包括加热器62、循环泵64和水管84。所述加热器62与水源连接，加热器62用于水加热，加热器62架设在框架的立柱42上。一根水管84连通加热器62的出口和换热腔82的一端开口，另一根水管84通过循环泵64连通加热器62的入口和换热腔82的另一端开口，从而形成换热回路。且两根水管84埋设在框架的中空部分。加热器62加热水，并通过水管84将热水输送至粥料盘30的换热腔82，换热腔82的热量通过粥料盘30的内壁传递至粥料盘30内的粥状饲料，使得饲料温热，同时，换热腔82的水通过循环泵64的吸力回流至加热器62，再度进行加热，形成热环流，持续为粥料盘30提供热量，确保粥料盘30的温度不降，从而达到保温的功能。

从实施例1、实施例6和实施例9可见，无论是水加热，还是电加热片加热，只要粥料盘的内壁能够导热，把热量传导到粥料盘的内壁，内壁对粥料盘内的粥状饲料传热，则即可达到本实用新型的目的，所使用的加热手段不限于热水循环或电加热片，各种改动或变型不脱离所述构思都属于本实用新型所要保护的技术方案。

实施例10

实施例10的保温粥料机与实施例9的保温粥料机基本相同，区别点在于：实施例10的保温粥料机的供水管50的进水端通过加热器62连接水源，供水管50为出料装置20提供的水为热水，使得制得的粥料具有较高的温度，温热的粥料下料到温热的粥料盘30里，温度降低的速率减慢，即使在温度较低的环境中，也能确保粥料不冷。

实施例11

实施例11的保温粥料机与实施例9的保温粥料机基本相同，区别点在于：实施例11的保温粥料机还包括过滤器，所述过滤器与加热器62的入口连接，确保进入加热器62的水除去杂质。减少水管84和换热腔82内生成水垢，减少后期维护的成本。

在其他的实施例中，实施例10和实施例11结合的技术方案，对于加热器62与供水管50相连的情况，过滤器的引入，确保粥料的供水除去杂质，使制得的粥料更健康。

实施例12

实施例12的保温粥料机与实施例9的保温粥料机基本相同，区别点在于：实施例12的保温粥料机还包括控制装置，所述供水管50上设有水流量传感器，所述加热器62上设有温度传感器，所述料仓10内设有重量传感器，所述水流量传感器、温度传感器以及重量传感器均与所述控制装置相连。控制装置通过获取水流量传感器、温度传感器以及重量传感器的数据，从而智能化控制供水管50的供水、加热器62的加热、料仓10的下料。

从实施例9、10、11和12可见，所述控制装置能应用到实施例10、11或其他实施例中。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。