一种猪饲料自动喂料装置的制作方法

本实用新型涉及养殖领域，具体涉及一种猪饲料自动喂料装置。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，对猪肉的数量要求也越来越多，养殖中，为了满足其生长需要，每天进行各种原料搅拌后对其进行喂料。在生猪养殖过程中，猪的给料饲喂过程管理使关键环节，直接关系到养殖质量和经济效益；对于大型的养殖户来说就需要一套完善的养殖系统，大型养殖户的资金相对宽裕，但是小型养殖户每次给猪喂食时，都要人工向猪槽内添加猪食。这样不仅效率低，而且导致饲养人员的劳动量大，不利于规模养殖。而且目前在对猪的养殖过程中，多是先对猪食用的饲料搅拌，之后通过人工向猪食槽内进行加料，过程繁琐，不仅占用人力资源，还增加了饲养员的工作强度，且影响饲养员向猪食槽内加料的工作效率。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种猪饲料自动喂料装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种猪饲料自动喂料装置，包括底座，所述底座顶面上平行对称开设有两个t型滑槽，每个t型滑槽内均滑动有两个t型滑块，两个t型滑槽内的四个t型滑块顶端固定连接有同一个固定板，所述底座顶面一端固定安装有电机，所述底座顶面另一端处固定有挡板，所述电机侧端设有减速箱，所述减速箱固定安装在底座顶面上，所述电机的输出端与减速箱的输入轴通过联轴器固定连接，所述减速箱的输出轴上固定连接有丝杠，所述丝杠另一端横向贯穿固定板通过旋转块与挡板侧壁旋转连接，所述丝杠与固定板接触处螺纹连接，所述固定板顶面上对称固定有两个支撑杆，两个支撑杆顶端固定有同一个储料罐，所述储料罐底端设有l型出料口，所述l型出料口顶端处固定设有阀门，所述l型出料口底端与固定板顶面固定连接，所述l型出料口的排料口处相通连接有导料筒，所述导料筒倾斜设置，所述导料筒顶端处固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端穿透导料筒顶端并伸入其内部固定连接有绞龙，所述绞龙的外侧与导料筒内壁贴合，所述第二电机正下端的导料筒上固定连接有出料管，所述出料管与导料筒内部相通连接，所述导料筒中央处竖向固定有支杆，所述支杆底端与固定板顶面固定连接，所述导料筒正下端的固定板顶面上固定安装有液压站，所述储料罐顶端中央处固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端穿透储料罐顶端并伸入储料罐内固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上均匀的固定有若干个搅拌叶，所述储料罐顶端一侧固定连接有加水管，所述加水管一端与储料罐内部相通连接，所述加水管的另一端处于储料罐侧壁低端处，所述加水管底端处固定设有第一阀门，所述储料罐另一侧壁顶端处开设有进料孔，所述进料孔两侧的储料罐侧壁上分别对称固定有导向板，两个导向板顶端处相对一侧之间固定连接有横板，两个导向板的相对一侧壁上分别对称开设有第一t型滑槽，两个第一t型滑槽内分别对称滑动有第一t型滑块，两个第一t型滑块相对一端分别伸出第一t型滑槽固定连接有同一个加料斗，所述加料斗底端靠近储料罐侧壁处固定开设有出料口，所述出料口与储料罐侧壁贴合滑动设置，所述出料口底端贯穿设有抽拉板，所述抽拉板与出料口接触处滑动连接，所述抽拉板的宽度与出料口的宽度一致，所述抽拉板的高度大于出料口的高度，所述抽拉板底端固定有第一横板，所述出料口两侧顶端处分别对称固定有支撑板，两个支撑板上分别贯穿设有滑杆，所述滑杆与支撑板接触处滑动连接，所述滑杆底端与第一横板顶面固定连接，所述滑杆顶端固定有挡块，所述挡块顶端与横板底端贴合，所述挡块底端与支撑板顶端之间固定设有弹簧，所述弹簧套在滑杆上，所述加料斗正下端设有液压缸，所述液压缸固定安装在固定板顶面上，所述液压缸的输出端上固定有连接块，所述连接块顶端与加料斗底端固定连接。

优选的，所述液压缸通过导管与液压站管路连接。

优选的，所述电机、第一电机和第二电机分别通过导线与外界电源电性连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一电机、搅拌杆、和搅拌叶的设置，可以有效的完成干湿料混合的工作，进而有效的提高了喂料进度。通过导料筒、第二电机和绞龙的设置，通过绞龙可以把l型出料口内的饲料通过出料管排放到猪圈内的猪食槽内，进而快速的完成自动喂食的工作。通过电机、减速箱和丝杠的设置，启动电机可以通过减速箱带动丝旋转，丝杠转动时可以来回带动固定板移动，进而可以实现往多个猪圈的猪食槽内投放食物的目的。通过加料斗和液压缸的设置，可以便捷而快速的往储料罐内加入饲料，有效的节省了饲养员的劳动量。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的结构图；

图2是本实用新型所述结构的侧视图。

图中：底座1、t型滑槽2、t型滑块3、固定板4、电机5、减速箱6、丝杠7、挡板8、支撑杆9、储料罐10、阀门11、第一电机12、搅拌杆13、搅拌叶14、加水管15、进料孔16、导向板17、第一t型滑槽18、第一t型滑块19、加料斗20、抽拉板21、第一横板22、滑杆23、弹簧24、横板25、挡块26、连接块27、液压缸28、导料筒29、第二电机30、绞龙31、出料管32、支杆33、液压站34、l型出料口35、第一阀门36、出料口37、支撑板38。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种猪饲料自动喂料装置，包括底座1，所述底座1顶面上平行对称开设有两个t型滑槽2，每个t型滑槽2内均滑动有两个t型滑块3，两个t型滑槽2内的四个t型滑块3顶端固定连接有同一个固定板4，所述底座1顶面一端固定安装有电机5，所述底座1顶面另一端处固定有挡板8，所述电机5侧端设有减速箱6，所述减速箱6固定安装在底座1顶面上，所述电机5的输出端与减速箱6的输入轴通过联轴器固定连接，所述减速箱6的输出轴上固定连接有丝杠7，所述丝杠7另一端横向贯穿固定板4通过旋转块与挡板8侧壁旋转连接，所述丝杠7与固定板4接触处螺纹连接，所述固定板4顶面上对称固定有两个支撑杆9，两个支撑杆9顶端固定有同一个储料罐10，所述储料罐10底端设有l型出料口35，所述l型出料口35顶端处固定设有阀门11，所述l型出料口35底端与固定板4顶面固定连接，所述l型出料口35的排料口处相通连接有导料筒29，所述导料筒29倾斜设置，所述导料筒29顶端处固定安装有第二电机30，所述第二电机30的输出端穿透导料筒29顶端并伸入其内部固定连接有绞龙31，所述绞龙31的外侧与导料筒29内壁贴合，所述第二电机30正下端的导料筒29上固定连接有出料管32，所述出料管32与导料筒29内部相通连接，所述导料筒29中央处竖向固定有支杆33，所述支杆33底端与固定板4顶面固定连接，所述导料筒29正下端的固定板4顶面上固定安装有液压站34，所述储料罐10顶端中央处固定安装有第一电机12，所述第一电机12的输出端穿透储料罐10顶端并伸入储料罐10内固定连接有搅拌杆13，所述搅拌杆13上均匀的固定有若干个搅拌叶14，所述储料罐10顶端一侧固定连接有加水管15，所述加水管15一端与储料罐10内部相通连接，所述加水管15的另一端处于储料罐10侧壁低端处，所述加水管15底端处固定设有第一阀门36，所述储料罐10另一侧壁顶端处开设有进料孔16，所述进料孔16两侧的储料罐10侧壁上分别对称固定有导向板17，两个导向板17顶端处相对一侧之间固定连接有横板25，两个导向板17的相对一侧壁上分别对称开设有第一t型滑槽18，两个第一t型滑槽18内分别对称滑动有第一t型滑块19，两个第一t型滑块19相对一端分别伸出第一t型滑槽18固定连接有同一个加料斗20，所述加料斗20底端靠近储料罐10侧壁处固定开设有出料口37，所述出料口37与储料罐10侧壁贴合滑动设置，所述出料口37底端贯穿设有抽拉板21，所述抽拉板21与出料口37接触处滑动连接，所述抽拉板21的宽度与出料口37的宽度一致，所述抽拉板21的高度大于出料口37的高度，所述抽拉板21底端固定有第一横板22，所述出料口37两侧顶端处分别对称固定有支撑板38，两个支撑板38上分别贯穿设有滑杆23，所述滑杆23与支撑板38接触处滑动连接，所述滑杆23底端与第一横板22顶面固定连接，所述滑杆23顶端固定有挡块26，所述挡块26顶端与横板25底端贴合，所述挡块26底端与支撑板38顶端之间固定设有弹簧24，所述弹簧24套在滑杆23上，所述加料斗20正下端设有液压缸28，所述液压缸28固定安装在固定板4顶面上，所述液压缸28的输出端上固定有连接块27，所述连接块27顶端与加料斗20底端固定连接。

所述液压缸28通过导管与液压站34管路连接。

所述电机5、第一电机12和第二电机30分别通过导线与外界电源电性连接。

工作原理：本实用新型在使用时，首先把本装置通过底座1横向固定安装在多个猪圈外侧，底座1通过混凝土固定，底座1顶面与地面平行设置，在此过程中要确保出料管32的移动轨迹正好与每个猪圈内的猪食槽相对应，这样即可完成本装的安装工作。在给猪喂食之前，需要往储料罐10内加入饲料和一定量的水进行搅拌，由于一般储料罐10为了提高容量其高度都比较高，所以为了便捷的添加饲料，本装置专门设置了加料斗20，使用加料斗20往储料罐10内加入饲料时，首先关闭阀门11，然后要通过液压站34控制液压缸28输出端收缩，这样加料斗20会跟着液压缸28的输出端向下移动，加料斗20向下移动时，滑杆23会通过支撑板38跟随加料斗20一起向下移动，从而滑杆23上的挡块26不再与两个导向板17之间的横板25底端贴合，在此过程中在弹簧24的作用力下挡块26被向上弹动，挡块26被弹簧24向上弹动时通过滑杆23和第一横板22带动抽拉板21向上滑动，进而使得抽拉板21自动封闭出料口37，当加料斗20通过液压缸28下降到饲养员能够操作的高度时，便可以往加料斗20内加入饲料，然后通过液压缸28再把加满饲料的加料斗20向上移动，使得加料斗20顶端与横板25底端贴合，在此过程中，挡块26会先与横板25底端贴合，这样挡块26挤压滑杆23上的弹簧24，使得抽拉板21从出料口37向下滑动，进而轻松的实现加料斗20内的饲料自动通过进料孔16灌入储料罐10内，有效的节省了饲养员的劳动量，当饲料按照上述步骤灌入储料罐10内后，再打开第一阀门36，通过加水管15往储料罐10内导入一定量的自来水，然后再启动第一电机12，这样第一电机12通过搅拌杆13带动搅拌叶14旋转，从而完成干湿料混合的工作。完成饲料的混合搅拌工作以后，再打开阀门11并启动第二电机30，这样储料罐10的饲料落入l型出料口35内，绞龙31在第二电机30的作用下转动，从而绞龙31可以把l型出料口35内的饲料通过出料管32排放到猪圈内的猪食槽内，完成自动喂食的工作。通过电机5、减速箱6和丝杠7的设置，启动电机5可以通过减速箱6带动丝杠7旋转，丝杠7转动时可以来回带动固定板4移动，进而可以实现往多个猪圈的猪食槽内投放食物的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。